Maniobra 18. Descripción.

Regeneración del sistema de pulidores de condensado. La Regeneración del sistema de pulidores de condesando consiste básicamente en regenerar las propiedades químicas de la resina

Catiónica y Aniónica por medio de dosificación de substancias químicas. Observación: Se comienza con Realizar la maniobra de puesta en SERVICIO de un tanque de intercambio de iones (pulidores de condensado) disponible, para poder dejar en RESERVA un pulidor con resina que requiera REGENERACION para realizar la maniobra. La pantalla principal debe de tener 2 pulidores en servicio (B y C), y uno en reserva (A) que se pondra en regeneración en este caso. Recepción. Fecha: 30/11/2010 ___________________

Condiciones previas. PASO YY. Descripción 1.- Primeramente debes dirigirte a la zona de tanques de intercambio de iones (pulidores de condensado) en casa de maquinas planta baja. ACTIVIDAD ZZ. Descripción 1.- Dirigete a la zona de pulidores de condensado Interacci ón Acción Resultante Foto Cerca Foto Equipo Foto Localización

Posicion arse donde correspo nda

Llegar al lugar

2.- Ahora deberás dirigirte al PLC de control, ubicado en el pasillo que se encuentra entre los pulidores y los

2.- Dirigirse al PLC de control. regeneración. Ubicate frente de el

Posicion arse donde correspo nda

Llegar al PLC.

1

tanques de regeneración. 3.- Ahora debes de verificar en el PLC verifica que la pantalla se encuentre en el menú PRINCIPAL. 3.-Verifica que la pantalla del PLC se encuentre en el menú PRINCIPAL.

Verificaci ón visual

Verificar qué la pantalla esta en menú PRINCIPA L.

N/A

N/A

4.- Si la pantalla del PLC, no se encuentra en el menú principal presiona el botón inferior de la pantalla con el nombre PRINCIPAL.

4.- Presiona el botón inferior de la pantalla con el nombre PRINCIPAL.

Presionar Botón.

Poner la pantalla en el menú principal. N/A

5.- Verifica, en qué modo esta el sistema SEMIAUTOMATI CO O MANUAL, en la parte superior del menú principal de la pantalla del PLC.

5.- Verifica, en qué modo esta el sistema Verificaci ón visual

Verificar, en qué modo se encuentra el sistema

N/A

6.- Si el sistema se encuentra en modo SISTEMA SEMIAUTOMATI CO presiona el botón con el

6.- presiona el botón con el nombre SISTEMA SEMIAUTOMATIC O

2

nombre SISTEMA SEMIAUTOMATI CO, para desplegar menú (SEMIAUTOMATI CO-MANUAL). 7.- Desplegado el menú (SEMIAUTOMATI CO-MANUAL) Presiona en la opción SISTEMA MANUAL, y cierra el menú (SEMIAUTOMATI CO-MANUAL).

Presionar Botón.

Desplegar menú (SEMIAUT OMATICOMANUAL)

7.1.- Presiona la opción SISTEMA MANUAL, 7.2.- cierra el menú (SEMIAUTOMATIC O-MANUAL).

Presionar Botón.M ANUAL

Cambiar a modo SISTEMA MANUAL.

N/A

8.- En el menú principal presiona el botón CONTROL LOCAL para desplegar el menú (DCS-CPP)

8.- presiona el botón CONTROL LOCAL Presionar Botón. Desplegar menú (DCSCPP)

9.- Si el menú se encuentra en el modo DCS, Presiona el modo CPP en el mismo menú indicara el cambio a CPP. Y cierra el menú (DCS-CPP).

9.1.-Presiona el modo CPP 9.2.-verifica en el mismo menú que el cambie a CPP. 9.3.- cierra el menú (DCS-CPP). N/A Presionar Botón. Cambiar a modo CPP

3

10.- Verifica que el ciclo se encuentre en HOH en parte superior del menú principal.

10.- verifica que el ciclo se encuentre en HOH Verificaci ón visual.

N/A Verificar en qué modo se encuentra el ciclo.

11.- Si el ciclo se encuentra en modo NH4 presiona el botón CICLO NH4 para desplegar el menú (HOHNH4).

11.- presiona el botón CICLO NH4 para desplegar el menú (HOH-NH4).

Presionar Botón.

Desplegar menú (HOHNH4)

CICLO NH4

13.- Desplegado el menú (HOHNH4), presiona la opción HOH y cierra el menú (HOH-NH4).

13.1.- presiona la opción HOH 13.2.-cierra el menú (HOH-NH4).

Presionar Botónes.

Cambiar al ciclo HOH

N/A

N/A

14.- Ahora en el menú principal, en recipiente de intercambio de iones(A,B, ó C) se presiona el botón en el que indique RESERVA. (solo debe de existir 1

14.- presiona el botón que indique RESERVA (PULIDOR A). Presionar Botón.

Desplegar menú para poder poner en servicio el pulidor.

4

pulidor A, los demas deben mostrar servicio B y C)

15.-Desplegado el menú, presionar el botón REGENERACION en el recipiente de intercambio de iones(A,B, ó C) que se encuentre en RESERVA. Nota: Inicia la secuencia automática del proceso de REGENERACION

15.- presiona el botón REGENERACION (PULIDOR A). N/A Poner en REGENER ACION el recipiente de intercambi o de iones(A,B, ó C).

Presionar Botón.

A.- Verificar que la pantalla principal se encuentre como a continuación, pulidores B y C servicio y pulidor A regeneración.

Secuencia automática del proceso de REGENERACION PULIDOR “A” (intercambio de iones “A”) A.- Verificar que el Verificar Que la En lugar de decir pulidor A se visualme pantalla reserva debe decir encuentre en nte principal regeneracion regeneración. muestre menu correcto

N/A

5

Nota: A continuación se comienza con los pasos que se realizarán de forma automatica por el sistema, comenzando por el nùmero 1 y en forma continua hasta el 62. En el paso 1 llamado Despresurización de pulidor el tiempo requerido es de 5 min . tu función es Verificar en el diagrama del pulidor que proporciona el PLC estén las Válvulas abiertas: Salida de enjuague (AA703) y dren de enjuague (AA 781) y después se abre la válvula Salida de aire (AA710). Tienes que revisar que la válvula de purga de ácido (AA702) y la Válvula de purga de sosa cáustica (AA722) deberán abrirse por seguridad

El boton de selección de pantalla en menu principal, permite una navegación entre pantallas a las cuales se hace referencia durante el transcurso de la maniobra.

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

1.- Verifica en la pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Válvulas abiertas: Salida de enjuague (AA703) y Salida de aire (AA710). 2.- verifica en la pantalla “bombas de recirculación”dentro de pantalla “recipiente intercambio de iones A”. el dren de enjuague (AA 781) se encuentre abierto 3.-verifica en la pantalla “acido,amoniaco,so sacaustica” dentro de pantalla “recipiente de regeneración”. Válvulas abiertas por seguridad:

N/A

Verificaci ón visual

Verificar válvulas abiertas AA703, AA 781, AA710 AA702, AA722.

6

cuando los químicos no sean inyectados.

válvula de purga de ácido (AA702) y Válvula de purga de sosa cáustica (AA722) 2.- Verifica en la pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que se encuentren las Válvulas abiertas: Válvulas de drenado (AA703) 2.1.- y en la pantalla “bombas de recirculación” el dren de enjuague (AA 781).

En el paso 2 llamado Drenado de pulidor. El tiempo requeridoes de 13 min. Verifica en el diagrama del pulidor, que proporciona el PLC estén las Válvulas de drenado (AA703) y (AA781) abiertas. Verifica ademàs que El nivel de agua después del drenado es 406±127mm por debajo de la parte superior. En el paso 3 llamado Salida de resina pulidor-aire Revisa en la pantalla del PLC que la secuencia se encuentre en el paso Salida de resina de pulidoraire, el tiempo requerido es de 3 min.

Verificaci ón visual

Verificar válvulas abiertas AA703, AA781 N/A N/A

3.- verifica la pantalla de pasos de regeneracio en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 3 se encuentre activo (fondo verde)

Verificaci ón visual

Verificar que se encuentre en la secuencia correcta. y el tiempo remanente este cambiando

N/A

7

. En el paso 4 llamado Salida de resina de Pulidor -Lavado de R.S.- Agua y aire, el tiempo requerido es de 37 min. En este paso el operador debe verificar que el recipiente pulidor de condensado este vacío. 4.1.-Dirigite al recipiente de intercambio iónico “A” (Pulidor de condensado “A”) 4.2.-sube la escalera marina y verifica que estè vacío, a través de la mirilla del mismo. 4.3.- Regresa al frente de la pantalla del PLC. primer tanque derecho

Verificaci ón visual y trayectori a de posición

Verificar que este vacío el pulidor “A”.

N/A

En el paso 5 llamado Lavado de tubería de resina de pulidor. el tiempo requerido es de 3 min.

5.- verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 5 se encuentre activo (fondo verde)

Verificaci ón visual

Verificar que se encuentre en la secuencia correcta. y el tiempo remanente este cambiando .

N/A

N/A

En el paso 6 llamado Llenado de R.C.A. / Drenado de pulidor.

6.- Dirigite al recipiente de regeneracion de cationes 6.2.-sube la Verificació n de nivel

Ultimo tanque del lado izq.

8

el tiempo requerido es de 2 min 10 seg. En este paso se realiza El mezclado con aire el cual opera por 30 seg. Revisa que El nivel del agua después del llenado parcial es 406±127 mm por debajo de la parte superior del Recipiente de Regeneración. En el paso 7 llamado Salida de resina de R.C.A. – Aire.el tiempo requerido es 1 seg.

escalera marina 6.3.-verifica que el nivel del agua después del llenado parcial es 406±127 mm por debajo de la parte superior del Recipiente de Regeneración. A travès de la mirilla del mismo. 6.4.- Regresa al frente de la pantalla del PLC.

Verificaci ón visual y recorrido al tanque

de nivel agua. N/A

En el paso 8 llamado Salida de resina del recipiente de regeneración de cationes (R.C.A.) -agua y aire. el tiempo requerido es de 38 min.

7.- verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 7 se encuentre activo (fondo verde) 8.- verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 8 se encuentre activo (fondo verde)

Verificaci ón visual

Verificar que se encuentre en la secuencia correcta.

N/A N/A

Verificaci ón visual

Verificar que se encuentre en la secuencia correcta. y el tiempo remanente este cambiando .

N/A

N/A

9

En el paso 9 llamado Lavado de tubería de resina de R.C.A. El tiempo requerido es de 3 min. En este paso tienes que revisar que el recipiente de regeneración de cationes debe estar vacio al final. No debes de proceder hasta que este vacio. Ademas debes verificar el nivel en el recipiente de intercambio iónico para asegurar que toda la resina fue transferida En le paso 10 llamado Ajuste del nivel de pulidor de condensado, el tiempo requerido es de 9 min. Debes revisar que La vàlvula Drenado del pulidor de condensado(AA7 81) Este abierta.

9.1- Dirigite al recipiente de regeneracion de cationes 9.2.-sube la escalera marina 9.3.-verifica que que el recipiente de regeneración de cationes debe estar vacio al final del paso 9. A travès de la mirilla del mismo. Verificaci ón visual y recorrido a la mirilla

N/A

N/A

Verificació n de que el pulidor este vacio

9.4.- Regresa al frente de la pantalla del PLC.

10.1.- verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 10 se encuentre activo (fondo verde) 10.2.- verifica en la en la pantalla “bombas de recirculación” que el dren de enjuague (AA 781) se encuentre abierto.

Verificaci ón visual

Verificar que se encuentre en la secuencia correcta. y el tiempo remanente este cambiando .

N/A

N/A

10

En el paso 11 llamado Llenado parcial del pulidor de condensado, el tiempo requerido es de1 seg. Este paso no se usa

Sin actividad Sin actividad, solo la secuenci a programa da de pasos. 12.1- .- verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 12 se encuentre activo (fondo verde) 12.2.- y en la pantalla “sopladores de aire” dentro de la pantalla “recipiente intercambio de iones A”. que dos sopladores esten operando . 13.1.- verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 13 se encuentre activo (fondo verde) 13.2.- y en la pantalla “sopladores Sin actividad N/A N/A

En el paso 12 llamado Mezcla con aire de pulidor, el tiempo requerido es de 5 min. En este paso debes revisar que Dos sopladores de aire entran en operacón.

Verificaci ón visual

Verificar que se encuentre en la secuencia correcta. y el tiempo remanente este cambiando .

N/A

N/A

En el paso 13 llamado Presurización con aire.el tiempo requerido es 15 seg. Tu fucnciòn es revisar que Dos sopladores de aire sigan en

Verificaci ón visual

Verificar que se encuentre en la secuencia correcta. y el tiempo remanente este

N/A

N/A

11

operaciòn.

de aire” dentro de la pantalla “recipiente intercambio de iones A”. que dos sopladores esten operando. 14.- verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 14 se encuentre activo (fondo verde) .

cambiando .

En el paso 14 llamado Bloqueo de lecho de pulidor el tiempo requerido es de 1 min.

Verificaci ón visual

Verificar que se encuentre en la secuencia correcta. y el tiempo remanente este cambiando .

N/A

N/A

En el paso 15 llamado Rellenado de pulidor, el tiempo requerido es de 3 min. 40 seg. Debes asegurarte de que la Válvula AA703 abre y cierra en ciclos durante todo el paso.

15.- verifica que en la pantalla “recipiente intercambio de iones A”. la válvula AA703 abre y cierra ciclicamente.

Verificaci ón visual

Verificar que la válvula AA703 abre y cierra.

N/A

N/A

En el paso 16 llamado Presurización de pulidor, el tiempo requerido es de 18 min. Debes revisar que las sig. Válvulas se

16.1.- Verifica en la pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que se encuentre abierta la vàlvula AA701 16.2.- Verifica en

Verificaci ón visual

Verificar que las válvulas están abiertas

N/A

N/A

12

encuentren abiertas AA701 AA702,AA722,AA 762

la pantalla “acido, amoniaco, sosa caustica” dentro de pantalla “recipiente de regeneración”. Que se encuentren abiertas las vàlvulas AA702 y AA722 16.3.-Verifica en la pantalla “sopladores de aire” dentro de “recipiente intercambio de iones A”. Que se encuentre abierta la vàlvula AA762

En el paso 17 llamado Lavado de trampa de resina el tiempo requerido es de 5 min.

17.- verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 17 se encuentre activo (fondo verde) .

Verificaci ón visual

Verificar que se encuentre en la secuencia correcta. y el tiempo remanente este cambiando .

N/A

N/A

En el paso 18 llamado Enjuague de pulidor a drenaje, el tiempo requerido es de 5 min. Debes de poner atención en el valor de la conductividad sea

18.- Verifica en la pantalla menu PRINCIPAL del PLC, que la conductividad es menor a 0.2 micro siemens/cm en el recipiente de intercambio de iones A

Verificaci ón visual

Verificar que la conductivid ad en menor a 0.2 micro siemens/c m

N/A

N/A

13

menor a 0.2 micro siemens/cm (considera que la señal tiene 1 min de retraso). En el paso 19 llamado Rellenado (parcial) de R.S (Recipiente de separación) el tiempo requerido es de 1:50 min. Aquí debes revisar que El nivel del agua después del drenado sea +760±150mm por encima del lecho de resina. 19.1- Dirigite al recipiente de separación de resina “A”. 19.2.-sube la escalera marina 19.3.-verifica que que el nivel del agua después del drenado es +760±150mm por encima del lecho de resina. A travès de la mirilla del mismo.En el recipiente de separación 20.- Verifica en la pantalla “recipiente de regeneración” que la válvula AA704 cierra en 4 seg. Y entonces abre. Verificar nivel de agua. Por mirilla N/A N/A

Verificaci ón visual e ir a revisar la mirilla

En el paso 20 llamado Golpeteo con aire de R.S. El tiempo requerido es de 2 min. Debes revisar que la válvula AA704 cierra por 4 seg. Y posteriormente abre. Es importante señalar que en los siguientes pasos

Verificaci ón visual

Verificar que la válvula AA704 cierra en 4 seg. Y abre.

N/A

N/A

14

del 20 al 22 se repiten de 3 a 200 veces este ciclo. La condición actual es de 160 veces. En el paso 21 llamado Enjuague de R.S. el tiempo requerido es de 1 min. 30seg. 21.- .- verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 21 se encuentre activo (fondo verde) .

Verificaci ón visual

Verificar que se encuentre en la secuencia correcta. y el tiempo remanente este cambiando .

N/A

N/A

En el paso 22 llamado Ajuste de nivel de agua de R.S. el tiempo requeridoes de 1 min. 30seg. Revisa en este paso que el nivel de agua sea el correcto dentro del recipiente de separación, esto con la finalidad de permitir el golpeteo con aire de la resina y la remoción de sólidos apropiados.

22.1- Dirigite al recipiente de separación de resina “A”. 22.2.-sube la escalera marina 22.3.-verifica que que el nivel del agua sea el correcto del recipiente de separación de resina, a travès de la mirilla 22.4.- Regresa al frente de la pantalla del PLC. Verificaci ón visual e ir a la mirilla a revisar Verificar nivel de agua. En el recipiente de separación dela resina N/A N/A

15

En el paso 23 llamado Ajuste de nivel de R.S, el tiempo requerido es de 8 min. Debes Revisar que El flujo de llenado de 30.0m3/h se ajusta automaticamente con la apertura de la válvula AA763 (válvula de control de flujo). En el paso 24 llamado Retro lavado lento de R.S. el tiempo requerido es de 20 min. Debes revisar que las siguientes valvulas se encuentren abiertas: AA706,AA710, AA719, AA709. AA702, AA722, AA762. Ademas revisa que el flujo de retrolavado sea de 25.0 m3/h este se ajusta automaticamente con la apertura de la válvula AA763 (válvula de control de flujo).

23.- Verifica en pantalla “recipiente intercambio de iones A”que el flujo de llenado se ajuste a 30.0 m3/h, cuando abre la válvula AA763.

Verificaci ón visual de valor y de apertura de valvula

Verificar que el flujo de llenado se ajuste a 30.0 m3/h y abra la valvula(CF 104)

N/A

N/A

24.1.- Verifica en la pantalla “recipiente de regeneración”. Las Válvulas abiertas: AA706, AA710, AA719, AA709. 2.- verifica en la pantalla “acido, amoniaco, sosa caustica” la vàlvulas AA702 Y AA722 se encuentren abiertas. 3.-verifica en la pantalla “sopladores de aire” dentro de pantalla “recipiente de intercambio de iones A” que la vàlvula AA762 se encuentre abierta. Verificaci ón visual

Verificar que las válvulas estén abiertas y valor correspond iente de 25.0 (CF104)

N /A

N/A

16

4.- verifica que en la pantalla “recipiente de intercambio de iones A” El flujo de retrolavado de 25.0 m3/h En el paso 25 llamado Retro lavado medio y rellenado de R.S., el tiempo requerido es de 10 min. En este paso revisa que El flujo de retrolavado sea de 50.0m3/h este se ajusta automaticamente con la apertura de la válvula AA763 (válvula de control de flujo). 25.- verifica que en la pantalla “recipiente de intercambio de iones A” El flujo de retrolavado sea de 50.0 m3/h

Verificaci ón visual

Verificar que el flujo de llenado se ajuste.

N/A

N/A

En el paso 26 llamado Retro lavado rápido y transferencia de aniones de R.S., el tiempo requerido es de 20 min. 2) Válvulas abiertas: revisar que El flujo de retrolavado de

26.- verifica que El flujo de retrolavado sea de 25.0 m3/h valor correspond iente de 25.0 (CF104)

N/A

N/A

Verificaci ón visual

17

25.0m3/h se ajusta con la apertura de la válvula AA763 (válvula de control de flujo). En el paso 27 llamado Retro lavado medio de R.S. el tiempo requerido es de 10 min. Desbes revisar que El flujo de retrolavado sea de 50.0m3/h este se ajusta automaticamente con la apertura de la válvula AA763 (válvula de control de flujo). En esta separación, la resina de aniones está en la parte superior, la resina de cationes en la parte inferior. En el paso 27 a llamado Golpeteo con aire de R.A, el tiempo requerido es de 1:30 min. Debes cerciorarte que los pasos 27a y 27b se repiten de 1 a 10 veces.

27.- Verifica que el flujo de retrolavado se ajuste a 50.0 m3/h

Verificaci ón visual

Verificar que el flujo de llenado se ajuste.

N/A

N/A

27a.- verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 27 se encuentre activo (fondo verde) .

Verificaci ón visual

Verificar que se encuentre en la secuencia correcta. y

N/A

N/A

18

La condición actual es 10.

el tiempo remanente este cambiando 27b.- verifica Que el paso 27 se encuentre activo (fondo verde) .

En el paso 27b llamado Retro lavado de R.A. el tiempo requerido es de 2:30 min.

Verificaci ón visual

Verificar que se encuentre en la secuencia correcta. y el tiempo remanente este cambiando

N/A

N/A

Repita los pasos 27a-27b (10 veces) En el paso 28 28.1.- Dirigite al llamado recipiente de Transferencia de regeneración de aniones y retro aniones. lavado lento de R.S el tiempo 28.2.-sube la requerido es de escalera marina 10 min. 30 seg. 28.3.-verifica que se Debes Verificar vea resina en el que exista resina recipiente.A travès de aniones en el de la mirilla del recipiente de mismo. regeneración de aniones. 28.4.- Regresa al frente de la pantalla del PLC. En el paso 29 llamado Transferencia de interfase de R.S. el tiempo requerido es de 29.- verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el

Verificaci ón visual y ver mirilla

Verificar nivel de resina de aniones en recipiente de regeneraci ón de aniones.

N/A

N/A

Verificaci ón visual

Verificar que se

19

3:15 min. Verifica la condición de la transferencia de resina de interfase en el recipiente de separación y en la tolva de interfase. En el paso 30 llamado Drenado de R.S. el tiempo requerido es de 3 min. Debes revisar que La válvula de salida de aire (AA704)abra, esta tiene 1 minuto de retraso de apertura. Ademas debes revisar que Nivel de agua 407±127mm por debajo de la parte superior del recipiente de separación.

paso 29 se encuentre activo (fondo verde) .

encuentre en la secuencia correcta. y el tiempo remanente este cambiando

N/A

N/A

30.1.- Verifica en la pantalla “recipiente de regeneración” que la vàlvula AA704 este abierta. 30.2.- Dirigite al recipiente de separación de resina. 30.2.-sube la escalera marina 30.3.-verifica que el nivel de agua sea 407±127mm por debajo de la parte superior . a través de la mirilla. 30.4.- Regresa al frente de la pantalla del PLC. Verificaci ón visual en ambos casos Verificar apertura de valvula y nivel de agua.

N/A

N/A

CAMBIO DE FORMATO SE ELIMINA UNA COLUMNA DE FOTOS AL NO SER NECESARIA, NI POSIBLE.

20

En el paso 31 llamado Transferencia de cationes de R.S.-Aire. El tiempo requerido es de1 seg. este paso no se usa

31.-este paso no se revisa

Sin actividad, solo la secuencia programada de pasos.

Sin actividad N/A

N/A

En el paso 32 llamado Lavado y transferencia de R.S. – Agua y aire, el tiempo requerido es de 25 min. Debes verificar que haya resina de cationes en el recipiente de regeneración de cationes.

32.1.- Verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 32 se encuentre activo (fondo verde) . 32.2.- Dirigite al el recipiente de regeneración de cationes. 32.3.- Sube la escalera marina 32.4.- verifica que haya resina de cationes en el recipiente de regeneración de cationes. A travès de la mirilla. 32.4.- Regresa al frente de la pantalla del PLC.

Revisión visual en pantalla e ir al recipiente de regeneración de cationes y a revisar que se vea resina por la mirilla.

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando. Que haya flujo de resina entre los dos tanques y se observe por las mirillas.

En el paso 33 llamado Lavado de cabezal de transferencia, el tiempo requerido es de 3 min. Debes verificar que el recipiente de separación debe estar vacío al final de este paso.

33.1.- Verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 32 se encuentre activo (fondo verde) . 33.2.- Dirigite al el recipiente de separación de resina. 33.2.-sube la escalera marina

Revisar visualmente el proceso e ir al recipiente de separación y observar a través de la mirilla

Ver pantalla de proceso ejecutándose y en mirilla de tanque de separación revisar que quede vacío.

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33.3.- Verifica que el recipiente se encuentre vacío al final de este paso . A travès de la mirilla. 33.4.- Regresa al frente de la pantalla del PLC. En el paso 34 llamado Enjuague de sedimentación de R.C.A, el tiempo requerido es de 1 seg. este paso no se usa 34.- este paso no se revisa Sin actividad, solo la secuencia programada de pasos. Sin actividad N/A N/A

En el paso 35 llamado Retro lavado de R.C.A. (recipiente de regeneración de cationes) el tiempo requerido es de 1 seg.

35.- este paso no se revisa

Sin actividad, solo la secuencia programada de pasos.

Sin actividad N/A N/A

En el paso 36 llamado Enjuague de sedimentación de R.C.A. (recipiente de regeneración de cationes) el tiempo requerido es de 1 seg.

36.- este paso no se revisa

Sin actividad, solo la secuencia programada de pasos.

Sin actividad N/A N/A

En el paso 37 llamado Retro lavado de R.A. (recipiente de regeneración de aniones) el tiempo requerido es de 1 seg.

37.- este paso no se revisa

Sin actividad, solo la secuencia programada de pasos.

Sin actividad N/A N/A

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En el paso 38 llamado Sedimentación R.A. (recipiente de regeneración de aniones), el tiempo requerido es de 10 min.

29.- verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 38 se encuentre activo (fondo verde) .

Revisar visualmente

Verificar que se encuentre en la secuencia correcta. y el tiempo remanente este cambiando

N/A

En el paso 39 llamado Calentamiento de lecho de R.A. (recipiente de regeneración de aniones) el tiempo requerido es de 10 min. Es importante conocer que El agua es calentada con calentador.

Revisa Que el paso 39 se encuentre activo (fondo verde) .

Revisar visualmente

Verificar que se encuentre en la secuencia correcta. y el tiempo remanente este cambiando

N/A

En el paso 40 llamado Inyección de caustico a 4% a R.A./acido a 4% a R.C.A. al RC&A, el tiempo requerido es de 40 min. Es importante saber que el agua para dilución de NaOH es calentada con calentador hasta los 49°C. Debes revisar que antes de la apertura de LDN01AA700, se enciende la bomba de inyección de ácido sulfúrico.

40.1.- Revisa Que el paso 40 se encuentre activo (fondo verde) . 40.2.- Revisar en pantalla acido, amoniaco, sosa cáustica, que estén encendidas las bombas de inyección de acido AP101, AP102 y sosa, AP201, AP202 40.3.- revisar que la válvulas AA700 Y AA720 estén abiertas.

Revisar visualmente

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando. Que las bombas estén encendidas. Las válvulas abiertas.

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Además debes verificar que Antes de la apertura de LDN01AA720, se enciende la bomba de inyección de sosa caustica. En el paso 41 llamado Inyección de caustico a 4% a R.A./Desplazamiento de ácido de R.C.A, el tiempo requerido es de 23 min. Debes revisar que el Ciclo de apertura de la válvula AA731 es: abierta y cerrada cada 5 min. durante 30 seg. Posteriormente después de 8 min. la válvula AA743 se cierra y la válvula AA739 se abre. 41.1.- Verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 41 se encuentre activo (fondo verde) . 41.2.- Revisa en pantalla “recipiente de regeneración” que la válvula AA731 cumpla con el ciclo de apertura abierta y cerrada cada 5 min. Por 30 seg. 41.3.- Revisa que Después de 8 min. Las válvula AA743 cierra y la válvula AA739 se abre 42.- Verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 42 se encuentre activo (fondo verde) . Revisar visualmente Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando. Las válvulas cumplan con el ciclo de apertura y cierre.

En el paso 42 llamado Inyección de caustico a 4% a R.A. el tiempo requerido es de 7 min.

Revisar visualmente

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando

N/A

En el paso 43 llamado Desplazamiento de caustico de R.A., el tiempo requerido es de 61 min. Debes revisar que al mismo tiempo del cierre de la válvula AA720, la bomba de inyección de sosa se detiene. Además el ciclo de la válvula

43.1.- Revisa en pantalla recipiente de regeneración que al mismo tiempo del cierre de la válvula AA720, la bomba de inyección de sosa se detiene. (revísalo en pantalla acido, amoniaco, sosa). 43.2.- Revisa que se cumpla

Revisar visualmente

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración). La válvula AA720 se cierra.

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AA712 es abierta y cerrada cada 5 min durante 30 seg. Considera que después de 5 min la válvula AA720 cierra y la válvula AA719 se abre.

el ciclo de apertura de AA712 abierta y cerrada cada 5 min. por 30 seg. En pantalla recipiente de regeneración. 43.3.- Revisa que la válvula AA720 se cierra y la válvula AA719 se abre después de 5 min. 43.4.- Revisa en la pantalla PASOS DE REGENERACIÓN que el paso 43 este marcado en verde y ejecutándose.

Bomba de inyección de sosa se para. La válvula AA712 abre y cierra cada 5 min. por 30 seg La Válvula AA720 se cierra. Después de 5 min. La válvula AA719 se abre después de 5 min

En el paso 44 llamado Enjuague de R.A. (Recipiente de regeneración de aniones) el tiempo requerido es de 30 min. Debes revisar que al mismo tiempo del cierre de la válvula AA720, la bomba de inyección de sosa se detiene. Además el ciclo de la válvula AA712 es abierta y cerrada cada 5 min durante 30 seg. Revisa que la conductividad es menor que 20 µS/cm considera un retraso de 5 min.

44.1.- Revisa en la pantalla PASOS DE REGENERACIÓN que el paso 44 este marcado en verde y ejecutándose. 44.2.- Revisa en pantalla recipiente de regeneración que al mismo tiempo del cierre de la válvula AA720, la bomba de inyección de sosa se detiene. (revísalo en pantalla acido, amoniaco, sosa). 44.3.- Revisa que se cumpla el ciclo de apertura de AA712 abierta y cerrada cada 5 min. por 30 seg. en pantalla recipiente de regeneración.

Revisar visualmente

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración). La válvula AA720 se cierra. Bomba de inyección de sosa se para. La válvula AA712 abre y cierra cada 5 min. Por 30 seg.

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En el paso 45 llamado Inyección de amoniaco de R.A. el tiempo requerido es de 28 min. Debes revisar que antes de la apertura de AA740, la bomba de inyección de amoniaco se encienda.

45.1.- Revisa en la pantalla PASOS DE REGENERACIÓN que el paso 45 este marcado en verde y ejecutándose. 45.2.- Revisa que antes de la apertura de AA740 en pantalla recipiente de regeneración, la bomba de inyección de amoniaco arranca AP301 en pantalla ACIDO,AMONIACO,SOSA CÁUSTICA

Revisar visualmente

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración). Bomba de inyección de amoniaco prende. Bomba de inyección de amoniaco encendida. DESPUES Válvula AA740 abre.

En el paso 46 llamado Remojo de amoniaco de R.A. /en enjuague de R.C.A. el tiempo requerido es de 30 min. Debes revisar que el ciclo de apertura de la válvula AA731 se abre y cierra cada 5 min, durante 30 seg. En este paso La conductividad debe ser menor que 20 µS/cm

46.1.- Revisa en la pantalla PASOS DE REGENERACIÓN que el paso 46 este marcado en verde y ejecutándose. 46.2.-Revisa el ciclo de AA731 en pantalla CICLO DE REGENERACIÓN, abre y cierra cada 5 min. Por 30 seg.

Revisar visualmente

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración).

En el paso 47 llamado Remojo de amoniaco de R.A. el tiempo requerido es de 10 min.

47.- Verifica la pantalla de “pasos de regeneracion” en pantalla “recipiente intercambio de iones A”. Que el paso 41 se encuentre activo (fondo verde) .

Revisar visualmente

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración).

N/A

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En el paso 48 llamado Lavado de tubería de amoniaco de R.A. el tiempo requerido es de 10 min.

48.- Revisa en la pantalla PASOS DE REGENERACIÓN que el paso 48 este marcado en verde y ejecutándose.

Revisar visualmente

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración).

N/A

En el paso 49 llamado Enjuague de amoniaco de R.A. el tiempo requerido es de 40 min. Debes verificar que el ciclo de operación de la válvula AA712 se abre y cierra cada 5 minutos durante 30 seg. En este paso la conductividad es menor que 20 µS/cm Revisa además que la válvula de salida de aire (AA704) se cierra después de 3 min. después de haber comenzado el paso. En el paso 50 llamado Drenado de R.A., el tiempo requerido es de 30 seg. Tienes que verificar que Después del drenado o al finalizar este paso, el nivel del agua es 406±127 mm por debajo de la parte superior del recipiente de regeneración de aniones.

49.1.- Revisa que el paso 49 este marcado en verde y ejecutándose. 49.2.- Revisa el ciclo de operación de la válvula AA712, pantalla RECIPIENTE de regeneración que la válvula abra y cierre cada 5 min por 30 seg. 49.3.- Revisa que la válvula de salida de aire AA704 cierra después de 3 min.

Revisar visualmente

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración). Válvula AA712 debe de abrir y cerrar según ciclo. Válvula AA704 cerrar después de tiempo definido

50.1.- Revisa en la pantalla PASOS DE REGENERACIÓN que el paso 50 este marcado en verde y ejecutándose. 50.2.- Dirigite al recipiente de regeneración de aniones. 50.3.- Sube la escalera marina 50.4.- Verifica que el nivel del agua sea 406±127 mm por debajo de la parte superior

Revisar visualmente Ir al recipiente de regeneración de aniones y observar por mirilla

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración). Que el agua este a 406±127 mm por debajo de la parte superior del recipiente.

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del recipiente. A través de la mirilla 50.5.- Regresa al frente de la pantalla del PLC.

En el paso 51 llamado Entrada de aniones a R.C.A.-Aire, el tiempo requerido es de 1 seg. este paso no se usa En el paso 52 llamado Entrada de aniones a R.C.A. –Aire y Agua, el tiempo requerido es de 10:30 min. Aquí Debes Verificar que toda la resina en el recipiente de regeneración de aniones haya sido transferida al recipiente de regeneración de cationes/almacenamiento.

51.-este paso no se revisa

52.1.- Revisa en la pantalla PASOS DE REGENERACIÓN que el paso 52 este marcado en verde y ejecutándose. 52.2.- Dirigite al recipiente de regeneración de aniones. 52.3.- Sube la escalera marina 52.4.- Verifica que se encuentre vacío. 52.5.- Dirigite al recipiente de regeneración de cationes. 52.6.- Sube la escalera marina. 52.7.- Verifica que se encuentre lleno de resina, a travès de la mirilla. 52.8.- Regresa al frente de la pantalla del PLC.

Sin actividad, solo la secuencia programada de pasos. Revisar visualmente Ir a recipiente de regeneración de aniones verificar mirilla. Ir a recipiente de regeneración de cationes/almac enamiento y verificar mirilla.

Sin actividad

N/A Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración). Recipiente de regeneración de aniones vacío. Recipiente regeneración de cationes lleno.

N/A

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En el paso 53 llamado Lavado de cabezal de transferencia, el tiempo requerido es de 3 min.

53.1.- Revisa que el paso 53 este marcado en verde y ejecutándose.

Revisar visualmente

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración).

N/A

En el paso 54 llamado Drenado de R.C.A. el tiempo requerido es de 1:50 min. Debes revisar que el nivel del agua este a +360±50 mm por encima del lecho de resina en el recipiente de regeneración de cationes.

54.1.- Revisa que el paso 54 este marcado en verde y ejecutándose. 54.2.- Dirigite al recipiente de regeneración de cationes. 54.3.- Sube la escalera marina 54.4.- Verifica que el nivel del agua +360±50 mm por encima del lecho de resina. A través de mirilla. 54.5.- Regresa al frente de la pantalla del PLC.

Revisar visualmente Revisa a través de mirilla el nivel

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración). El nivel de agua arriba del lecho marino

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En el paso 55 llamado Mezclado con aire de R.C.A. El tiempo requerido es de 5 min. Debes verificar que antes de la apertura de AA736, uno de los sopladores de aire entra en funcionamiento.

55.1.- Revisa en la pantalla PASOS DE REGENERACIÓN que el paso 55 este marcado en verde y ejecutándose. 55.2.-Revisa que uno de los sopladores de aire en pantalla sopladores de aire, dentro de pantalla intercambio de iones A, esta funcionando. 55.3.- Posteriormente revisa que la válvula AA736 abre en pantalla RECIPIENTE DE REGENERACIÓN.

Revisar visualmente Revisar visual de los sopladores encendido

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración). Soplador enciende.

Revisa r la válvula AA736 abierta

Posteriormente Válvula AA736 abre

En el paso 56 llamado Mezcla y presurización de R.C.A. el tiempo requerido es de 15 seg.

56.1.- Revisa en la pantalla PASOS DE REGENERACIÓN que el paso 56 este marcado en verde y ejecutándose.

Revisar visualmente

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración).

N/A

En el paso 57 llamado Bloqueo de lecho de R.C.A. el tiempo requerido es de 30 seg.

57.1.- Revisa que el paso 57 este marcado en verde y ejecutándose.

Revisar visualmente

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración).

N/A

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En el paso 58 llamado Rellenado de R.C.A. el tiempo requerido es de 3 min.

58.1.- Revisa que el paso 58 este marcado en verde y ejecutándose.

Revisar visualmente

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración). Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración).

N/A

En el paso 59 llamado Enjuague de R.C.A. el tiempo requerido es de 10 min. Es importante saber que en este paso la conductividad debe ser menor que 0.2 µS/cm (se considera un retraso de 1 min.) En el paso 60 llamado Drenado de tolva de interface el tiempo requerido es de 45 seg. En este paso debes revisar que El nivel del agua después del drenado sea 406±127mm por debajo de la parte superior del recipiente de tolva de resina de interfaz.

59.1.- Revisa que el paso 59 este marcado en verde y ejecutándose.

Revisar visualmente

N/A

60.1.- Revisa que el paso 60 este marcado en verde y ejecutándose. 60.2.- Dirigite al recipiente de tolva de resina de interfaz. 60.3.- Sube la escalera marina 60.4.- Revisa que el nivel del agua después del drenado a través de mirilla es 406±127 mm por debajo de la parte superior del recipiente. 60.5.- Regresa al frente de la pantalla del PLC.

Revisar visualmente Ir al recipiente tolva de interface y revisar a través de mirilla

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración). Recipiente de tolva de interface a nivel de agua correspondiente.

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En el paso 61 llamado Entrada de resina de interface a R.S.Aire, el tiempo requerido es de 7 min. Debes revisar rigurosamente que el contador de rendimiento se restablece a 0 después de que este paso finaliza.

61.1.- Revisa en la pantalla PASOS DE REGENERACIÓN que el paso 61 este marcado en verde y ejecutándose. 61.2.- Revisa que el contador de rendimiento se restablezca a 0 después de que el paso finalice. En pantalla menú principal. Recipiente de intercambio A. 62.1.- Revisa en la pantalla PASOS DE REGENERACIÓN que el paso 62 este marcado en verde y ejecutándose. 62.2.- Revisa que la válvula AA760 cierra y AA762 abre en pantalla sopladores de aire dentro de pantalla recipiente de intercambio de iones A. 62.3.- Revisa que la válvula de entrada de servicio (AA701) en pantalla recipiente de intercambio de iones A se abre La maniobra regeneración del sistema de pulidores de condensado ha finalizado. Felicidades.

Revisar visualmente

Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración). Que marque 0 la casilla de rendimiento del recipiente de intercambio A. Que el paso se encuentre en recuadro verde y el tiempo remanente este cambiando (pantalla menú pasos de regeneración). Válvula AA760 cierra. Válvula AA762 abre en pantalla de recipiente de regeneración.

En el ultimo paso 62 llamado Lavado de tolva de resina el tiempo requerido es de 2 min. Debes revisar que después de que este paso finaliza la válvula AA 760 se cierra y la válvula línea de aire de servicio AA762 se abre. Finalmente revisa que la válvula de entrada de servicio AA701 se abre y la bomba de regeneración sale de funcionamiento.

Revisar visualmente

Finalmente se ha concluido la maniobra regeneración del pulidor A. La resina del pulidor A ha quedado regenerada y lista para su uso. Felicidades.

Sin actividad

Sin actividad N/A N/A

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