GA 37 VSD, GA 45 VSD, GA 55 VSD
Начиная со следующего серийного номера и далее по порядку: API 580 000
Инструкция по эксплуатации
Перевод официальной инструкции
Уведомление об авторских правах
Несанкционированное использование или копирование содержания данного документа или любой его части запрещается. Особенно это касается торговых марок, названия моделей, номеров деталей и чертежей. Данная инструкция по эксплуатации применима для машин как с маркировкой СЕ, так и без маркировки СЕ. Она отвечает требованиям к инструкциям, приведенным в соответствующих Директивах ЕС, как это указано в Заявлении о соответствии.
2010 - 06 НЕТ 2996 7085 51
www.atlascopco.com
Инструкция по эксплуатации
Содержание
1
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
Правила техники безопасности.................................................................................6
Пиктограммы безопасности........................................................................................................6 Общие правила техники безопасности......................................................................................6 Меры техники безопасности во время установки.....................................................................7 Меры техники безопасности во время эксплуатации...............................................................8 Меры техники безопасности во время технического обслуживания и ремонта...................10
2
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9
Общее описание..........................................................................................................12
Введение....................................................................................................................................12 Расход воздуха..........................................................................................................................17 Система смазки.........................................................................................................................19 Система охлаждения.................................................................................................................20 Конденсатная система..............................................................................................................21 Система регулировки................................................................................................................22 Электрическая система.............................................................................................................22 Электрические схемы................................................................................................................24 Осушитель воздуха...................................................................................................................27
Изменение уставки....................................................................................................................47 Меню истории событий.............................................................................................................49 Изменение общих настроек......................................................................................................50 Меню информации....................................................................................................................52 Меню недельного таймера.......................................................................................................53 Меню проверки..........................................................................................................................62 Меню пароля пользователя......................................................................................................63 Веб-сервер.................................................................................................................................64 Программируемые уставки.......................................................................................................72
4
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10
OSCi (опционально)....................................................................................................75
Введение....................................................................................................................................75 Работа........................................................................................................................................76 Пуск в эксплуатацию.................................................................................................................81 Пиктограммы..............................................................................................................................82 Экран и предупреждения регулятора ELEKTRONIKON®..............................................................82 Данные, отображаемые при нормальной работе...................................................................83 Предупреждения........................................................................................................................84 Техническое обслуживание......................................................................................................86 Комплекты для технического обслуживания...........................................................................89 Решение проблем......................................................................................................................90
5
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5
Рекуперация энергии (доп. оборудование)...........................................................93
Блок рекуперации энергии........................................................................................................93 Системы рекуперации энергии.................................................................................................94 Работа........................................................................................................................................95 Техническое обслуживание......................................................................................................99 Данные системы рекуперации энергии....................................................................................99
Размерные чертежи................................................................................................................102 Рекомендации по установке...................................................................................................104 Электрические соединения....................................................................................................107 Требования к охлаждающей воде..........................................................................................109 Пиктограммы............................................................................................................................113
7
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8
Руководство по эксплуатации...............................................................................114
Перед первым запуском..........................................................................................................114 Первичный пуск.......................................................................................................................115 Перед запуском машины.........................................................................................................119 Методика пуска .......................................................................................................................120 Во время эксплуатации...........................................................................................................122 Проверка показаний дисплея.................................................................................................124 Методика останова .................................................................................................................125 Вывод из эксплуатации...........................................................................................................126
8
8.1 8.2 8.3 8.4 8.5
Техническое обслуживание....................................................................................127
План профилактического технического обслуживания........................................................127 Технические требования к маслу...........................................................................................130 Хранение после установки......................................................................................................131 Ремонтные комплекты.............................................................................................................131 Утилизация отработанных материалов.................................................................................131
9
9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6
Регулировки и сервисные процедуры.................................................................132
Приводной электродвигатель ................................................................................................132 Воздушный фильтр..................................................................................................................132 Замена масла и масляного фильтра.....................................................................................133 Охладители..............................................................................................................................135 Предохранительный клапан...................................................................................................136 Инструкции по обслуживанию осушителя.............................................................................137
4
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
10 11
11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6
Решение проблем.....................................................................................................138 Технические характеристики..................................................................................142
Показания дисплея..................................................................................................................142 Сечение электрического кабеля.............................................................................................143 Уставки автоматического выключателя двигателя вентилятора........................................145 Стандартные условия и ограничения....................................................................................146 Характеристики компрессоров...............................................................................................147 Технические характеристики регулятора ELEKTRONIKON®......................................................152
12 13 14 15
Инструкции по эксплуатации воздушного ресивера.........................................154 Директивы по осмотру............................................................................................155 Директивы по оборудованию высокого давления............................................156 Заявление о соответствии......................................................................................157
2996 7085 51
5
Инструкция по эксплуатации
1 1.1
Правила техники безопасности Пиктограммы безопасности
Пояснение
Опасно для жизни Предупреждение Важное примечание
1.2
Общие правила техники безопасности
1. Пользователи оборудования должны применять безопасные способы работы и соблюдать все местные правила и нормативные документы, регламентирующие вопросы техники безопасности. 2. Если какие-либо положения данного руководства противоречат нормам местного законодательства, необходимо руководствоваться более строгим предписанием из двух. 3. Установка, эксплуатация, обслуживание и ремонт должны осуществляться только специально обученными специалистами, имеющими соответствующий допуск. 4. Считается, что компрессор не может создавать воздух такого качества, который необходим для дыхания. Для того, чтобы его можно было вдыхать, сжатый воздух должен пройти процедуру очистки в соответствии с местными нормами и стандартами. 5. Перед проведением работ по техническому обслуживанию, ремонту, регулировке, за исключением обычного обслуживания, остановите машину, нажмите кнопку аварийного останова, выключите питание от сети и стравите давление из компрессора. Кроме того, разъединяющий выключатель электропитания должен быть разомкнут и заблокирован. 6. Никогда не играйте со сжатым воздухом и связанным с ним оборудованием. Не направляйте струю сжатого воздуха на себя и других людей. Не используйте струю сжатого воздуха для чистки одежды. Все операции с использованием сжатого воздуха для очистки оборудования производите с предельной осторожностью; пользуйтесь средствами защиты глаз. 7. Владелец оборудования несет ответственность за обеспечение безопасных условий работы при проведении технического обслуживания. Детали и дополнительное оборудование, не способные обеспечить безопасность работ, подлежат обязательной замене. 8. Запрещается ходить по крыше кожуха компрессора или стоять на ней.
Общие меры безопасности
6
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
1.3
Меры техники безопасности во время установки
Компания-производитель не несет ответственность за повреждение оборудования или травмы, вызванные невыполнением указаний, содержащихся в настоящем документе, или неосторожностью и отсутствием надлежащей внимательности при монтаже, эксплуатации, техническом обслуживании или ремонте оборудования, даже если такие требования не сформулированы в этой инструкции.
Меры безопасности при установке 1. Подъем оборудования должен осуществляться только с применением подходящих подъемных устройств в соответствии с действующими правилами безопасности. Перед подъемом незакрепленные или поворачивающиеся детали должны быть надежно закреплены. Категорически запрещается находиться в опасной зоне под поднимаемой установкой. Ускорение и замедление подъема допускается только в безопасных пределах. Персонал, производящий работы в зоне подъемного оборудования, должен носить защитные каски. 2. Располагайте машину в таком месте, где воздух окружающей среды максимально холоден и чист. При необходимости смонтируйте воздуховод на стороне всасывания. Никогда не создавайте препятствий для забора воздуха. Следует минимизировать попадание в установку влаги вместе со всасываемым воздухом. 3. Перед присоединением труб снимите все пробки, заглушки, колпачки, выньте пакеты с сиккативом. 4. Воздушные шланги должны быть подходящих размеров и соответствовать рабочему давлению. Никогда не используйте изношенные, поврежденные и отработанные шланги. Используйте только распределительные трубопроводы надлежащего размера, способные выдерживать рабочее давление. 5. Всасываемый воздух не должен содержать паров и частиц воспламеняющихся веществ, например, растворителей краски, которые могут стать причиной возгорания или взрыва внутри установки. 6. Организуйте забор воздуха так, чтобы свободная одежда, которую носят люди, не могла попасть в установку. 7. Обеспечьте беспрепятственное тепловое расширение выпускного трубопровода компрессора, идущего к концевому охладителю или к сети сжатого воздуха. Трубопровод не должен соприкасаться или проходить рядом с воспламеняющимися материалами. 8. Никакие внешние силы не должны воздействовать на выпускной клапан воздуха; соединительная труба не должна испытывать растягивающих нагрузок. 9. Если используется дистанционное управление, на установке должна быть четкая надпись: "ОПАСНО!: Эта установка управляется дистанционно и может запускаться без предупреждения". Перед проведением любых работ по техническому обслуживанию или ремонту оператор должен удостовериться, что установка остановлена, и разъединитель выключен и заблокирован. В дальнейшем для обеспечения безопасности, лица, включающие установку дистанционно, должны принимать надлежащие меры предосторожности, чтобы обеспечить отсутствие на машине персонала, производящего работы или проверку. И в завершение этого, к пусковому оборудованию должно быть прикреплено соответствующее письменное предупреждение. 10. Установки с воздушным охлаждением следует монтировать так, чтобы обеспечить достаточный поток охлаждающего воздуха и избежать рециркуляции выпускаемого воздуха к впускному отверстию компрессора или воздуха охлаждения. 11. Электрические соединения должны выполняться в соответствии правилам. Установки должны быть заземлены и защищены от короткого замыкания с помощью предохранителей во всех фазах. Рядом с компрессором должен быть установлен блокируемый изолирующий выключатель сети.
2996 7085 51
7
Инструкция по эксплуатации
12. На установках с системой автоматического пуска/останова или при включении автоматического перезапуска после аварийного выключения напряжения возле приборной панели должна быть прикреплена табличка с надписью: "Эта установка может быть включена без предупреждения". 13. В системах, объединяющих несколько компрессоров, для отсоединения каждого отдельного компрессора должны быть установлены клапаны с ручным управлением. Обратные клапаны (стопорные) недостаточно надежны, чтобы использовать их для изоляции системы давления. 14. Никогда не удаляйте и не выводите из строя приборы безопасности, щитки или изоляцию, установленные в машине. Каждый резервуар высокого давления или смонтированное снаружи установки вспомогательное оборудование, содержащее воздух под давлением выше атмосферного, должно быть защищено необходимыми устройствами сброса давления. 15. Трубопроводы и другие части, температура которых превышает 80 ˚C (176 ˚F) и к которым могут случайно прикоснуться люди при проведении работ в нормальном режиме эксплуатации, должны иметь ограждения или теплоизоляцию. Остальные трубы с высокой температурой должны иметь четкую маркировку. 16. В установках с водяным охлаждением смонтированная снаружи система охлаждающей воды должна быть оснащена предохранительным устройством с заданной уставкой давления согласно максимальному впускному давлению охлаждающей воды. 17. Если основание не ровное или на нем могут образоваться какие-либо разнонаправленные уклоны, проконсультируйтесь с изготовителем.
Также изучите следующие документы: «Правила техники безопасности при эксплуатации» и «Правила техники безопасности при техническом обслуживании». Эти предостережения распространяются на работу машины или на потребляемый воздух или инертный газ. Выработка любого другого газа требует дополнительных предохранительных мер, характерных для применения, которое не рассматривается в данной инструкции. Некоторые меры предосторожности носят универсальный характер и относятся к оборудованию разного типа, однако, некоторые из них могут не относиться к модели вашего оборудования.
1.4
Меры техники безопасности во время эксплуатации
Компания-производитель не несет ответственность за повреждение оборудования или травмы, вызванные невыполнением указаний, содержащихся в настоящем документе, или неосторожностью и отсутствием надлежащей внимательности при монтаже, эксплуатации, техническом обслуживании или ремонте оборудования, даже если такие требования не сформулированы в этой инструкции.
Меры безопасности при эксплуатации 1. Запрещается касаться трубопроводов и других элементов компрессора во время его работы. 2. Используйте только правильные типы и размеры концевых фитингов шлангов и соединений. При продувке воздуха через шланг или трубопровод надежно закрепите свободный конец. Незакрепленный конец шланга под давлением может вырваться, причинив травму. Перед тем, как отсоединять шланг, убедитесь, что давление в нем сброшено. 3. В качестве дополнительной меры безопасности оператор, отключающий машины с дистанционным управлением, должен принять соответствующие меры, чтобы убедиться, что их
8
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
4. 5. 6.
7. 8.
9.
10. 11.
никто не будет осматривать или использовать. С этой целью оборудование с дистанционным управлением необходимо снабдить соответствующими предупреждающими табличками. Никогда не работайте с оборудованием, если существует возможность возгорания или появления токсичного дыма, испарений или частиц. Никогда не нагружайте машину ниже или выше ее номинальных характеристик. Во время работы держите все дверцы конструкции закрытыми. Разрешается открывать дверцы на короткое время, например, для текущих проверок. Вставляйте в уши беруши, когда открываете дверцы. При работе вблизи компрессоров, не оснащенных корпусом, необходимо использовать средства защиты органов слуха. Работники, находящиеся в помещениях, где уровень звукового давления достигает или превышает 80 дБ(A), должны пользоваться противошумными наушниками. Периодически проверяйте, что: • Все защитные щитки находятся на своих местах и надежно закреплены • Все шланги и/или трубки внутри машины находятся в хорошем и надежном состоянии и не истираются • Отсутствие утечек • Плотность затяжки всех крепёжных элементов • Все электрические проводники закреплены и находятся в хорошем состоянии • Предохранительные клапаны и другие устройства для сброса давления не забиты грязью или краской • Выходной клапан воздуха и воздушная сеть, т.е. трубы, муфты, коллекторы, клапаны, шланги и т.д., находятся в хорошем состоянии, не изношены и правильно эксплуатируются В том случае, если теплый охлаждающий воздух, выходящий из компрессора, используется в воздушно-отопительных системах (например, для отопления рабочих цехов), необходимо принять соответствующие меры предосторожности против загрязнения воздуха или возможного отравления атмосферы. Не удаляйте и не разрушайте звукоизолирующие материалы. Никогда не удаляйте и не ломайте приборы безопасности, защитные щитки или изолирующие материалы, установленные на машине. Каждый сосуд или вспомогательное устройство для сбора воздуха, установленное снаружи машины и находящееся под давлением, величина которого выше атмосферного, должен быть защищен прибором или приборами для сброса давления, согласно требованиям.
Также изучите документы: "Правила техники безопасности при монтаже" и "Правила техники безопасности при техническом обслуживании". Эти предостережения распространяются на работу машины или на потребляемый воздух или инертный газ. Выработка любого другого газа требует дополнительных предохранительных мер, характерных для применения, которое не рассматривается в данной инструкции. Некоторые меры предосторожности носят универсальный характер и относятся к оборудованию разного типа, однако, некоторые из них могут не относиться к модели вашего оборудования.
2996 7085 51
9
Инструкция по эксплуатации
1.5
Меры техники безопасности во время технического обслуживания и ремонта
Компания-производитель не несет ответственность за повреждение оборудования или травмы, вызванные невыполнением указаний, содержащихся в настоящем документе, или неосторожностью и отсутствием надлежащей внимательности при монтаже, эксплуатации, техническом обслуживании или ремонте оборудования, даже если такие требования не сформулированы в этой инструкции.
Меры безопасности при техническом обслуживании и ремонте 1. Необходимо всегда использовать соответствующие защитные средства (защитные очки, перчатки, обувь и др.). 2. Для технического обслуживания и ремонтных работ используйте только подходящие инструменты. 3. Используйте только фирменные запасные части. 4. Все работы по техническому обслуживанию должны проводиться только после того, как оборудование остынет. 5. Пусковую аппаратуру необходимо оборудовать табличками с надписью "Оборудование ремонтируется; не запускать!". 6. В качестве дополнительной меры безопасности оператор, отключающий машины с дистанционным управлением, должен принять соответствующие меры, чтобы убедиться, что их никто не будет осматривать или использовать. С этой целью оборудование с дистанционным управлением необходимо снабдить соответствующими предупреждающими табличками. 7. Закрывайте вентиль для выпуска воздуха из компрессора перед тем, как присоединять или отсоединять трубу. 8. Перед снятием любого находящегося под давлением компонента надежно изолируйте установку от всех источников давления и сбросьте давление во всей системе. 9. Никогда не применяйте воспламеняющихся растворителей или четырёххлористый углерод для чистки деталей. Принимайте меры предосторожности, чтобы не отравиться ядовитыми парами чистящих жидкостей. 10. Тщательно соблюдайте чистоту при выполнении технического обслуживания или ремонта. Избегайте грязи, укрывая детали и открытые отверстия чистой тканью, бумагой или лентой. 11. Никогда не применяйте сварку и не выполняйте никаких работ, требующих подогрева, рядом с масляной системой. Перед выполнением таких работ масляные резервуары должны быть полностью очищены, например, водяным паром. Никогда не выполняйте сварку, и ни в коем случае не изменяйте конструкцию сосудов, работающих под давлением. 12. Если имеется сигнал или какое-либо подозрение, что какая-то внутренняя деталь машины перегрета, то машина должна быть остановлена, но никакие крышки для обследования не должны открываться пока не истечет время, достаточное для охлаждения; это необходимо, чтобы избежать спонтанного воспламенения паров масла при контакте с воздухом. 13. Никогда не применяйте источник света с открытым пламенем для обследования внутреннего пространства машины, сосудов высокого давления и т. д. 14. Убедитесь, что никакие инструменты, лишние запасные детали или ветошь не оставлены внутри машины или на ней. 15. Все регулирующие и предохранительные устройства должны содержаться в исправности, это обеспечит их бесперебойную работу. Их нельзя выводить из рабочего процесса. 16. Перед чисткой машины для ее использования после технического обслуживания или капитального ремонта убедитесь, что все уставки рабочих давлений, температур и времени выбраны правильно.
10
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
17. 18. 19.
20. 21.
Проверьте, чтобы все устройства контроля и аварийного отключения были смонтированы и правильно функционировали. Если они удалены, проверьте, чтобы защита соединительной муфты вала привода компрессора была вновь поставлена на место. Каждый раз при замене маслоотделительного элемента проверяйте выпускную трубу и внутренние поверхности резервуара маслоотделителя на отложения сажи; удаляйте чрезмерно накопившуюся сажу. Защищайте двигатель, воздушный фильтр, электрическую и регулирующую аппаратуру и т.д. от попадания на них влаги, например, при паровой очистке. Убедитесь, что все звукоизолирующие материалы и виброизоляторы, например, виброизоляционный материал облицовки и блоков компрессора для всасывания и выпуска воздуха, находятся в хорошем состоянии. Если они повреждены, замените их материалом, полученным от изготовителя, чтобы не допустить повышения уровня звукового давления. Никогда не применяйте каустических растворителей, которые могут испортить материал воздушной сети, например, стаканы из поликарбоната. Необходимо уделять повышенное внимание следующим мерам безопасности при работе с хладагентом: • Никогда не вдыхайте испарения хладагента. Убедитесь, что рабочее место хорошо проветривается, если нужно, используйте респиратор. • Всегда надевайте специальные перчатки. При попадании хладагента на кожу промойте водой. Если жидкий хладагент попадет на кожу через одежду, не трите участок и не снимайте одежду; обильно поливайте одежду свежей водой, пока не будет смыт весь хладагент, а затем обратитесь за первой медицинской помощью.
Изучите документы: "Правила техники безопасности при монтаже" и "Правила техники безопасности при эксплуатации". Эти предостережения распространяются на работу машины или на потребляемый воздух или инертный газ. Выработка любого другого газа требует дополнительных предохранительных мер, характерных для применения, которое не рассматривается в данной инструкции. Некоторые меры предосторожности носят универсальный характер и относятся к оборудованию разного типа, однако, некоторые из них могут не относиться к модели вашего оборудования.
2996 7085 51
11
Инструкция по эксплуатации
2 2.1
Общее описание Введение
Компрессоры с GA37 VSD по GA55 VSD представляют собой одноступенчатые винтовые компрессоры с впрыском масла и с механическим приводом от электродвигателя. Компрессоры собраны в звукоизолирующем корпусе и поставляются с воздушным или водяным охлаждением. Управление компрессорами осуществляет регулятор Elektronikon® Graphic производства компании Atlas Copco. Электронный регулятор установлен на дверце справа. За этой панелью находится электрический шкаф механического привода, в котором смонтированы предохранители, трансформаторы, реле и т.д. Интегрированная технология привода с переменной частотой вращения VSD (Variable Speed Drive) компании Atlas Copco регулирует расход воздуха, контролируя скорость вращения двигателя, в зависимости от расхода сжатого воздуха.
Введение
12
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Компрессоры GA Workplace
Вид спереди, компрессоры с GA37 VSD по GA55 VSD Workplace
2996 7085 51
13
Инструкция по эксплуатации
Вид сзади, компрессоры с GA37 VSD по GA55 VSD Workplace
Позиция AF AR AV Ca Co CV/Vs Da Е ER FN М1 OF S3 VP 1
Компрессоры GA Workplace полнофункциональной модификации Компрессоры Workplace Full Feature оснащены осушителем воздуха, встроенным в звукоизоляционный корпус. Осушитель удаляет конденсат из сжатого воздуха путем его охлаждения почти до температуры замерзания воды.
Вид спереди, компрессоры с GA37 VSD по GA55 VSD Workplace полнофункциональной модификации
2996 7085 51
15
Инструкция по эксплуатации
Вид сзади, компрессоры с GA37 VSD по GA55 VSD Workplace полнофункциональной модификации
Позиция AF AR AV Ca Co CV/Vs Da Da1 DR Е ER FN М1 OF S3 VP 1
Наименование Воздушный фильтр Воздушно-масляный резервуар Выпускной вентиль сжатого воздуха Воздухоохладитель Маслоохладитель Обратный клапан/масляный запорный клапан Патрубок автоматического слива конденсата Патрубок автоматического слива конденсата, осушитель воздуха Осушитель воздуха Компрессорный элемент Контроллер Elektronikon® Graphic Вентилятор охлаждения Приводной электродвигатель Масляный фильтр Кнопка аварийного останова Заглушка вентиляционного отверстия Электротехнический шкаф
16
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Охладители в компрессорах с водяным охлаждением
Охладитель воздуха и маслоохладитель с водяным охлаждением
Позиция Ca Co
Наименование Воздухоохладитель Маслоохладитель
2.2
Расход воздуха
Схема потока
Компрессоры Workplace с GA 37 VSD по GA 55 VSD
2996 7085 51
17
Инструкция по эксплуатации
Компрессоры Workplace Full-Feature с GA 37 VSD по GA 55 VSD
Обозначение A B С D Е F
Описание Вход воздуха Воздушно-масляная смесь Масло Влажный сжатый воздух Конденсат Сухой сжатый воздух (компрессоры Workplace Full-Feature)
Примечание. Компрессоры с водяным охлаждением не оснащены охлаждающим вентилятором. Описание Воздух, всасываемый через воздушный фильтр (AF) и впускной клапан (1), сжимается в компрессорном элементе (Е). Сжатый воздух и масло поступают в воздушно-масляный резервуар (AR). Воздух выходит через выпускной вентиль, клапан минимального давления (Vp), воздухоохладитель (Са) и уловитель конденсата (МТ).
18
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Клапан минимального давления (Vp) предотвращает падение давления в воздушном ресивере/ маслосепараторе ниже минимального уровня. В этом клапане имеется обратный клапан, который предотвращает выход сжатого воздуха из воздушной сети. Компрессоры полнофункциональной модификации оснащены осушителем воздуха (DR).
2.3
Система смазки
Схемы потоков
Обозначение A B С D Е 1
Описание Вход воздуха Воздушно-масляная смесь Масло Влажный сжатый воздух Конденсат К выходному вентилю воздуха в блоке Workplace . К осушителю в блоке Workplace Full-Feature
Примечание. Компрессоры с водяным охлаждением не оснащены охлаждающим вентилятором. Описание В воздушном ресивере (AR) методом центрифугирования из воздушно-масляной смеси удаляется большая часть масла. Остатки масла удаляются маслоотделителем (OS). Масло собирается в нижней части воздушно-масляного резервуара (AR), который используется в качестве масляного бака. Система смазки оснащена термостатическим байпасным клапаном (BV). Когда температура масла опускается ниже 60 C (140 F), перепускной клапан (BV) перекрывает поступление масла из маслоохладителя (Co). Давление воздуха заставляет масло течь через масляный фильтр (OF) и масляный запорный клапан (Vs) из воздушного ресивера (AR) в компрессорный элемент (E). Таким
2996 7085 51
19
Инструкция по эксплуатации
образом производится обход маслоохладителя (Co). Когда температура масла поднимается выше 60 ˚C (140 ˚F), перепускной клапан (BV) открывает поступление масла из маслоохладителя (Co). При температуре около 75 ˚C (167 ˚F), через маслоохладитель проходит весь поток масла.
2.4
Система охлаждения
Схемы потоков
Обозначение A B С D Е 1
Описание Вход воздуха Воздушно-масляная смесь Масло Влажный сжатый воздух Конденсат К влагоотделителю в блоке Workplace К осушителю в блоке Workplace Full-Feature
Примечание. Компрессоры с водяным охлаждением не оснащены охлаждающим вентилятором. Описание В состав системы охлаждения входят воздухоохладитель (Са) и маслоохладитель (Со). В компрессорах с воздушным охлаждением имеется охлаждающий вентилятор (FN). Охлаждающий вентилятор (FN) включается и выключается в зависимости от условий работы по специальному алгоритму. Компрессоры с водяным охлаждением оснащены системой водяного охлаждения. Вода поступает через впускную трубу, охладители и выпускную трубу.
20
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
2.5
Конденсатная система
Блоки слива конденсата с электронным управлением
Расположение блоков слива конденсата с электронным управлением (типовое)
Компрессоры GA Workplace оснащаются электронными блоками слива воды (EWD). Конденсат из воздухоохладителя накапливается в сборнике. Когда сборник наполняется до определенного уровня, конденсат сливается через сливной клапан (Da). В компрессорах GA Workplace полнофункциональной модификации установлен дополнительный блок слива конденсата с электронным управлением (EWD1). Конденсат из отделителя осушителя собирается в сливном блоке EWD1 и выводится через клапан слива конденсата (Da1). См. также раздел "Схема воздушного потока". Проверить работоспособность блока слива конденсата с электронным управлением можно кратковременным нажатием кнопки проверки (1) сверху блока слива.
Соединения для слива конденсата, типичный пример
Обозначение Da Da1
Назначение Подключение автоматического слива конденсата, компрессор Подключение автоматического слива конденсата на осушителе (только в блоках Full-Feature)
2996 7085 51
21
Инструкция по эксплуатации
2.6
Система регулировки
Если потребление воздуха меньше производительности компрессора, давление в сети повышается. Если потребление воздуха меньше производительности компрессора, давление в сети повышается. Если давление в сети продолжает расти, когда электродвигатель работает с минимальной частотой вращения, регулятор останавливает электродвигатель. Если электродвигатель остановлен автоматикой и давление достигает величины уставки, регулятор вновь запустит электродвигатель.
Наименование
2.7
Электрическая система
См. также разделы "Электрические схемы" и "Электрические подключения".
Общие сведения
Электрический шкаф Электрооборудование состоит из блока преобразования частоты и следующих компонентов:
Электрический шкаф компрессоров с GA37 VSD по GA55 VSD, типичный пример
22
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Обозначения
Позиция 1X0 F1/2 F4/5/6 F7/8/9 К11 K15 К21 PE Q15 S10 T1 X103/108... Объяснение Клеммы, электропитание Предохранители (для сетей IT) Предохранители Предохранители осушителя Контактор, осушитель Контактор двигателя вентилятора Контактор схемы «треугольник» Клемма заземляющего провода Автоматический выключатель Разъединитель (по дополнительному заказу) Трансформатор Разъемы
2996 7085 51
23
Инструкция по эксплуатации
2.8
Схемы
Электрические схемы
График технического обслуживания компрессоров с GA 37 VSD по GA 55 VSD
Объяснение Дистанционный пуск/останов Перегрузка двигателя вентилятора Неисправность EWD Фильтр DP или DD Фильтр DP или PD Дистанционный выбор уставки давления Перегрузка вентилятора, двигатель (вариант IT) Дистанционный аварийный останов Вспомогательные контакты Ручное управление Автоматическое управление Общее предупреждение Общий защитный останов OSCi масло/влагоотделитель (опционально) Для Full-Feature
Обозначения
Позиция А1 B1, B2 М1 М2 М3 PT20 TT01 TT11 TT51 TT52 TT90 Y1 Компрессор Осушитель (компрессоры со встроенным осушителем) Блок слива конденсата с электронным управлением (EWD) Двигатель компрессора Двигатель вентилятора (компрессоры с воздушным охлаждением) Двигатель вентилятора (компрессоры с водяным охлаждением) Датчик давления воздуха на выходе компрессора Датчик температуры окружающего воздуха Датчик температуры, выход компрессорного элемента Датчик температуры на входе охлаждающей воды (в компрессорах с водяным охлаждением) Датчик температуры на выходе охлаждающей воды (в компрессорах с водяным охлаждением) Датчик температуры, точка росы (компрессоры полнофункциональной модификации) Нагрузка электромагнитного клапана
Позиция F1... К11 K15 К21 L1
Отсек пускорегулирующей аппаратуры Предохранители Вспомогательный контакт для осушителя (в компрессоре полнофункциональной модификации) Разъем, двигатель вентилятора (компрессоры с воздушным охлаждением) Сетевой контактор Фильтр
2996 7085 51
25
Инструкция по эксплуатации
Позиция Q15 SS S3 S3' T1 T3 U1 Z1 1X0 1X3 1X5 X101-X134
Отсек пускорегулирующей аппаратуры Автоматический выключатель, двигатель вентилятора Сервисный переключатель Кнопка аварийного останова Кнопка аварийного выключения, дистанционная Трансформатор Трансформатор, только для компрессоров с водяным охлаждением Преобразователь частоты E.M.C. Фильтр Подключение питания Заземляющее соединение разъем (питание 24 В) Разъемы
Позиция л K01 K02 К03 К04 К05 К06 К07 К08 К09 O
Блок управления Кнопка «Пуск» (Start) Вспомогательное реле, двигатель вентилятора Вспомогательное реле Вспомогательное реле Вспомогательное реле, нагрузка/разгрузки Вспомогательное реле, общий защитный останов Вспомогательное реле, управление осушителем Вспомогательное реле, ручное/автоматическое управление Вспомогательное реле, общее предупреждение При работе вспомогательного реле включается главный двигатель Кнопка «Останов» (Stop)
Позиция B2 PDS11 PDS12 S10 Y51 TT53/54 S4 Y5 PM1
Дополнительное оборудование для компрессоров с GA37 VSD по GA55 VSD Блок слива конденсата с электронным управлением (EWD) (в компрессоре полнофункциональной модификации) Реле перепада давлений на встроенном фильтре DD Реле перепада давлений на встроенном фильтре PD Главный сетевой разъединитель Водяной запорный клапан (в компрессорах с водяным охлаждением) Датчик температуры на входе/выходе воды системы рекуперации энергии Датчик уровня OSCi Электромагнитный клапан OSCi Потенциометр OSCi
26
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
2.9
Осушитель воздуха
Схема потоков
Осушитель воздуха
Позиция AI AO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Наименование Вход воздуха Выход воздуха Теплообменник типа «воздух-воздух» Теплообменник/испаритель типа «воздух-хладагент» Отделитель конденсата Выход конденсата Компрессор хладагента Конденсатор хладагента Осушитель/фильтр жидкого хладагента Терморегулирующий вентиль Байпасный клапан нагретого газа Охлаждающий вентилятор конденсатора Реле давления, управление вентилятором
Контур сжатого воздуха Сжатый воздух поступает в теплообменник (1) и охлаждается выходящим из осушителя холодным осушенным воздухом. Вода, содержащаяся в поступающем в осушитель воздухе, начинает конденсироваться. Затем воздух проходит через теплообменник/испаритель (2), в котором испаряется хладагент, еще более охлаждая воздух до температуры, близкой к температуре испарения хладагента. При этом в воздухе конденсируется еще большее количество воды. Затем холодный воздух проходит через отделитель конденсата (3), в котором от воздуха отделяется весь конденсат. Конденсат автоматически сливается через выпускной патрубок (4).
2996 7085 51
27
Инструкция по эксплуатации
Холодный осушенный воздух проходит через теплообменник (1), где он нагревается поступающим в осушитель воздухом. Жидкий хладагент протекает через осушитель/фильтр хладагента в жидкой фазе (7) в терморегулирующий вентиль (8). Компрессор хладагента (5) подает под высоким давлением нагретый газообразный хладагент в конденсатор (6), в котором большая часть хладагента конденсируется. Жидкий хладагент перетекает через осушитель жидкого хладагента / фильтр (7) на терморегулирующий клапан (8). Хладагент давлением парообразования проходит через терморегулирующий клапан. Хладагент поступает в испаритель (2), где он, испаряясь при постоянном давлении, поглощает тепло из сжатого воздуха. Нагретый хладагент выходит из испарителя и всасывается компрессором хладагента (5). Байпасный клапан (9) регулирует поток хладагента. Реле (11) включает и выключает вентилятор (10) в зависимости от степени загрузки контура хладагента.
Введение Контроллер Elektronikon выполняет следующие функции: • • • • Управление компрессором Защита компрессора Мониторинг компонентов, требующих сервисного обслуживания Автоматический перезапуск после исчезновения электрического напряжения (отключение оборудования)
Автоматическое управление работой компрессора Этот регулятор поддерживает давление в сети между заданными программой пределами путем автоматической загрузки и разгрузки компрессора. При этом в расчет принимается определенное количество заданных программой установочных параметров, например, давления разгрузки и нагрузки, минимальное время остановки и максимальное количество пусков двигателя. Регулятор останавливает компрессор для уменьшения потребляемой мощности, и автоматически запускает его повторно, когда давление в сети падает. В случае если ожидаемый период разгрузки слишком короток, компрессор продолжает работать, чтобы исключить слишком короткие промежутки времени между остановками.
2996 7085 51
29
Инструкция по эксплуатации
Можно запрограммировать определенное количество контролируемых по времени автоматических команд пуска/останова. Учтите, что команда «пуск» будет исполняться (если она запрограммирована и активирована) даже после остановки компрессора вручную.
Защита компрессора Аварийное отключение На компрессоре установлено несколько датчиков. Если одно из их показаний превышает уровень аварийного отключения, то компрессор выключится. Это будет отображено на дисплее (1), а светодиод общей аварийной сигнализации (2) начнет мигать. Устраните неисправность и сбросьте сообщение. См. также "Меню входов".
Перед устранением неисправности изучите соответствующие меры предосторожности.
Предупреждение об аварийном отключении Уровень предупреждения об аварийном отключении является программируемым уровнем, который следует ниже уровня аварийного отключения. Если одно из измеряемых значений превысит запрограммированный уровень предупреждения об аварийном отключении, то на дисплее (1) появится сообщение и засветится светодиод общей аварийной сигнализации (2), чтобы предупредить оператора о том, что уровень предупреждения об аварийном отключении превышен. Сообщение исчезнет, как только исчезнет причина, вызвавшая предупреждение. Предупреждение На экране дисплея появляется предупреждающее сообщение, если в компрессорах Full-Feature температура точки росы слишком высока по сравнению с температурой окружающего воздуха. Сервисное предупреждение Количество операций по обслуживанию распределено по группам (под названием Планы по обслуживанию). Для каждого Плана по обслуживанию запрограммирован интервал времени. При превышении временного интервала на экране дисплея (1) появится сообщение, предупреждающее оператора о необходимости выполнения операций технического обслуживания, относящихся к этому плану по обслуживанию. Автоматический перезапуск после исчезновения напряжения в электросети В регуляторе имеется встроенная функция автоматического перзапуска компрессора, если электрическое напряжение в сети восстанавливается после его исчезновения. У компрессоров, поступающих с завода-изготовителя, эта функция деактивирована. По желанию заказчика эта функция может быть активирована. Обратитесь за консультацией в сервисный центр компании Atlas Copco.
Если функция активизирована, а регулятор находится в режиме автоматического управления, компрессор будет автоматически перезапускаться, после возобновления подачи питания блока.
30
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
3.2
Панель управления
Электронный регулятор
Панель управления
Детали и функции
Обозначен ие 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Назначение Дисплей Пиктограмма Пиктограмма Светодиод общей тревожной сигнализации Пиктограмма Сервисный светодиод Светодиод автоматического режима работы Напряжение на светодиоде Пиктограмма Клавиша Ввод Функция Отображает статус работы компрессора и ряд пиктограмм для навигации по меню. Автоматическое управление Общая аварийная сигнализация Мигает, если существует условие предупреждения об отключении. Техническое обслуживание Горит при необходимости технического обслуживания Показывает, что регулятор находится в режиме автоматического управления компрессором. Показывает, что напряжение включено. Напряжение включено Клавиша для выбора параметра, на который указывает горизонтальная стрелка. Только те параметры могут изменяться, которые сопровождаются стрелкой, направленной направо. Для возврата к предыдущему экрану или окончания текущего действия Клавиши для прокрутки по меню. Нажатие кнопки приводит к остановке компрессора. Светодиод (7) выключается.
Функция Кнопка для пуска компрессора. Светодиод (7) включается, показывая, что регулятор Elektronikon работает.
3.3
Используемые пиктограммы
Значки состояния
Значение Выключен/Включен Значок Описание Когда компрессор выключен, значок неподвижен. Когда компрессор включен, значок вращается. Двигатель остановлен
Состояние компрессора
Компрессор работает без нагрузки
Компрессор работает с нагрузкой
Режим управления машиной
Локальное включение/остановка
Дистанционное включение/остановка
Управление по сети
Автоматический перезапуск после исчезновения напряжения в электросети Недельный таймер
Автоматический перезапуск после исчезновения напряжения в электросети активен Недельный таймер активен
Функции активной защиты
Аварийный останов
Выключение
32
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Предупреждение
Техническое обслуживание
Требуется технический осмотр
Значки ввода
Значок Описание Давление
температура
Цифровой ввод
Специальная защита
Системные значки
Значок Описание Компрессорный элемент (низкого давления, высокого давления, ...) Осушитель Вентилятор Преобразователь частоты Слив
Фильтр Электродвигатель Блок расширения для поиска неисправностей
История событий (сохраненные данные) Ключ доступа / Пароль пользователя Сеть
Уставка Информация
34
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Стрелки навигации
Значок Описание Вверх Вниз
3.4
Главный экран
Панель управления
(1) (2) (3)
Клавиши прокрутки Клавиша "Ввод" Клавиша "Выход"
Функция Меню главного экрана показывает статус работы компрессора и обеспечивает переход ко всем функциям, введенным в регулятор. Главный экран выводится автоматически при включении питания и нажатии одной из клавиш. Он отключается автоматически через несколько минут, если не нажимается ни одна из клавиш.
Типовой главный экран, компрессоры с фиксированной частотой вращения
2996 7085 51
35
Инструкция по эксплуатации
Типовой главный экран, компрессоры с преобразователем частоты
Текст на рисунках
(1) (2) Выход компрессора Выход компрессорного элемента (компрессоры с фиксированной частотой вращения) Расход, % (компрессоры с преобразователем частоты) Нагрузка (текст изменяется в зависимости от фактических условий работы компрессора) Меню Разгрузка (текст изменяется в зависимости от фактических условий работы компрессора)
(3) (4) (5)
• В Поле A представлены данные о работе компрессора (например, давление на выходе (1), температура на выходе компрессора (2)). Для компрессоров с преобразователем частоты степень нагрузки (расход) отображается в % от максимального расхода. • В Поле B описаны значки состояний. В этом поле могут выводиться следующие значки: • Постоянные значки Эти значки всегда присутствуют на главном экране и их невозможно выделить курсором (например, значки останова и работы компрессора, состояния компрессора (работа, работа без нагрузки или останов двигателя)). • Дополнительные значки Дополнительные значки, которые отображаются только при активации соответствующей функции (например, недельный таймер, автоматический запуск после отказа электроснабжения и т.д.) • Всплывающие значки Эти значки появляются на фоне ненормальных условий работы (предупреждения, отключения, техническое обслуживание, др.) Чтобы вывести более подробную информацию о выводимых значках, с помощью клавиш прокрутки выберите значок, затем нажмите клавишу "Ввод". • Поле C называется "Строкой состояния" Здесь выводится информация о выбранном значке. • В Поле D выводятся командные клавиши. Назначение этих кнопок: • вызов или программирование установочных параметров • перезапуск после перегрузки электродвигателя, сообщения об обслуживании или аварийного останова • получение доступа ко всем данным, собранным регулятором Назначение кнопок изменяется в зависимости от отображаемого меню. Самыми общими функциями являются:
36
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Назначение Меню Изменение Сброс
Функция Переход к меню Изменение программируемых настроек Сброс таймера или сообщения
Для активации командной клавиши выделите кнопку с помощью клавиш прокрутки и нажмите клавишу "Ввод". Чтобы вернуться к предыдущему меню, нажмите клавишу "Выход".
3.5
Вызов меню
Панель управления
Панель управления
(1) (2) (3)
Клавиши прокрутки Клавиша "Ввод" Клавиша "Выход"
Описание Если питание включено, на дисплей автоматически выводится главный экран (см. раздел Главный экран):
• Чтобы перейти к экрану "Меню", при помощи клавиш прокрутки выберите кнопку "Меню" (3). • Нажмите клавишу "Ввод", чтобы перейти к меню. Появится следующий экран:
2996 7085 51
37
Инструкция по эксплуатации
• На экране будет отображаться несколько значков. Каждый значок соответствует пункту меню. По умолчанию выбирается значок "Уставка давления (Регулировка)". В строке состояния указано название меню, соответствующего выбранному значку. • При помощи клавиш прокрутки выберите требуемый значок. • Для возврата к главному экрану нажмите клавишу "Выход".
3.6
Меню входов.
Панель управления
(1) (2) (3)
Клавиши прокрутки Клавиша "Ввод" Клавиша "Выход"
Значки меню, Входы
Функция Чтобы вывести информацию о текущих измерениях и состоянии некоторых входов (например, переключатель аварийного останова). Процедура Начните с главного экрана окна (см. Главный экран):
38
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
• Переместите курсор на командную кнопку "Меню" и нажмите клавишу "Ввод". Появится следующий экран:
Текст на рисунке
(1) (2) Меню Регулирование
• С помощью клавиш прокрутки переместите курсор на значок "Входы" (см. выше, раздел "Значки меню") • Нажмите клавишу "Ввод". Появится экран, аналогичный следующему:
Текст на рисунке
(1) (2) (3) (4) (5) Входы Выход компрессора Выход элемента Окружающий воздух Аварийный останов
• На экране появится список всех входов и соответствующих им значков и показаний. • Если вход находится в состоянии предупреждения или отключен, то исходный значок будет заменен на значок предупреждения или отключения соответственно (в данном случае это значки "Останов" и "Предупреждение" на экране, приведенном ранее).
2996 7085 51
39
Инструкция по эксплуатации
3.7
Меню выходов.
Панель управления
(1) (2) (3)
Клавиши прокрутки Клавиша "Ввод" Клавиша "Выход"
Значки меню, Выходы
Функция Чтобы вывести дополнительную информацию о фактическом состоянии выходов (например, состояние контакта перегрузки вентилятора на компрессорах с воздушным охлаждением, контакта аварийного останова и др.). Процедура Начните с главного экрана (см. Главный экран): • Переместите курсор на командную кнопку "Меню" и нажмите клавишу "Ввод". Появится следующий экран:
Текст на рисунке
(1) (2) Меню Регулирование
40
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
• Переместите курсор на значок "Выходы" (см. выше, раздел "Значки меню") • Нажмите клавишу "Ввод". Появится экран, аналогичный следующему:
(1) (2) (3) (4) (5)
Выходы Контакт двигателя вентилятора Контакт выдувного клапана Общее выключение Автоматическое управление
• На экране появится список всех выходов и соответствующих им значков и показаний. • Если вход находится в состоянии предупреждения или отключен, то исходный значок будет заменен на значок предупреждения или отключения соответственно.
3.8
Счетчики
Панель управления
(1) (2) (3)
Клавиши прокрутки Клавиша "Ввод" Клавиша "Выход"
Значки экрана "Меню", Счетчики
2996 7085 51
41
Инструкция по эксплуатации
Функция Позволяет оператору просматривать: • • • • • Наработку в часах Продолжительность работы с нагрузкой (в часах) Количество пусков двигателя Количество часов работы регулятора Количество циклов нагрузки.
Процедура Начните с главного экрана (см. Главный экран): • Переместите курсор на командную кнопку "Меню" и нажмите клавишу "Ввод". Появится следующий экран:
Текст на рисунке
(1) (2) Меню Регулирование
• С помощью клавиш прокрутки переместите курсор на значок "Счетчики" (см. выше, раздел "Значки экрана "Меню") • Нажмите клавишу "Ввод". Появится следующий экран:
Текст на рисунке
(1) (2) (3) (4) (5) Счетчики Нарабо танные часы Кол-во пусков двигателя Реле нагрузки VSD 1-20 % об/мин в % (процент времени, в течение которого частота вращения двигателя находилась в диапазоне 1 - 20%) (для компрессоров, оборудованных преобразователем частоты)
42
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
На экране появится список всех счетчиков и их фактические значения. Примечание: пример приведен для компрессоров с преобразователем частоты. Для компрессоров с постоянной скоростью вращения на экране будут выведены другие параметры.
3.9
Меню сервисного обслуживания
Панель управления
(1) (2) (3)
Клавиши прокрутки Клавиша "Ввод" Клавиша "Выход"
Значки меню, Техническое обслуживание
Функция • • • • Сбрасывать выполняемые планы технического обслуживания. Проверять, когда должны выполняться следующие сервисные планы. Просматривать, какие планы технического обслуживания выполнялись ранее. Изменять программируемые интервалы технического обслуживания.
Процедура Начните с главного экрана (см. Главный экран): • Переместите курсор на командную кнопку "Меню" и нажмите клавишу "Ввод". Появится следующий экран:
2996 7085 51
43
Инструкция по эксплуатации
• С помощью клавиш прокрутки переместите курсор на значок "Техническое обслуживание" (см. выше, раздел "Значки меню") • Нажмите клавишу "Ввод". Появится следующий экран:
Текст на рисунке
(1) (2) (3) (4) (5) Техническое обслуживание Общий вид Сервисный план Следующее обслуживание История
• С помощью клавиш прокрутки выберите требуемый элемент и нажмите клавишу "Ввод", чтобы просмотреть более подробную информацию, как показано далее. Общий вид
Текст на рисунке
(1) (2) (3) (4) Общий вид Часы работы (зеленого цвета) Часы в реальном времени (синего цвета) Сброс
44
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Пример уровня обслуживания (A): Значения, выводимые слева, обозначают программируемые интервалы технического обслуживания. Для интервала технического обслуживания A запрограммированное количество рабочих часов составляет 4000 ч (верхний ряд, цифры зеленого цвета), а запрограммированное количество часов в реальном времени - 8760 ч, что соответствует одному году (второй ряд, цифры синего цвета). Это означает, что контроллер активизирует предупреждение о необходимости технического обслуживания по истечении 4000 часов работы или 8760 часов в реальном времени, в зависимости от того, что наступит раньше. Обратите внимание, что счетчик часов в реальном времени продолжает работать даже при отключенном контроллере. Числа в строках указывают на количество часов, до проведения следующего технического обслуживания. В приведенном выше примере компрессор только что запущен, то есть до проведения следующего технического обслуживания осталось 4000 часов работы компрессора или 8280 часов в реальном времени. Планы сервисного обслуживания Несколько операций технического обслуживания объединяются в группы (называемые уровень А, уровень В, и т. д.). Для каждого уровня установлено некоторое количество операций технического обслуживания, выполняемых через интервалы времени, запрограммированные в регуляторе Elektronikon. При достижении уровня на экране дисплея появится сообщение. После выполнения всех операций технического обслуживания, относящихся к указанным уровням, нужно переустановить таймеры интервалов. В Меню технического обслуживания, приведенном выше, выберите План технического обслуживания (3) и нажмите клавишу "Ввод". Появится следующий экран:
Текст на рисунке
(1) (2) (3) (4) (5) Сервисный план Уровень Нарабо танные часы Часы в реальном времени Изменение
Изменение плана обслуживания. В зависимости от условий эксплуатации может потребоваться изменить интервалы проведения технического обслуживания. Для этого с помощью клавиш прокрутки выберите значение, которое необходимо изменить. Появится экран, аналогичный следующему:
2996 7085 51
45
Инструкция по эксплуатации
Нажмите клавишу "Ввод". Появится следующий экран:
Задайте требуемое значение при помощи клавиш ↑ или ↓, затем нажмите "Ввод", чтобы подтвердить выбор значения. Примечание: Часы работы можно изменять с шагом 100 часов, часы в реальном времени - с шагом 1 час. Следующее обслуживание
Текст на рисунке
(1) (2) (3) (4) Следующее обслуживание Уровень Нарабо танные часы Фактические значения
В приведенном выше примере уровень технического обслуживания A запрограммирован на 4000 часов работы, из которых прошло 0 часов.
46
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
История На экране "История" отображается перечень всех операций технического обслуживания, которые выполнялись ранее. Операции отсортированы по дате выполнения. Наиболее поздние операции стоят в верхней части перечня. Чтобы просмотреть подробности о выполненном действии по обслуживанию (т.е. уровень обслуживания, часы работы или часы в реальном времени), клавишами прокрутки выберите желаемую позицию и нажмите клавишу "Ввод".
Функция На компрессорах с двигателями, оборудованными преобразователями частоты, можно задать две различные уставки. Это меню также служит для выбора активной уставки. Процедура Начните с основного окна (см. "Основное окно"), • Выделите клавишу "Меню" с помощью клавиш прокрутки и нажмите клавишу "Enter (Ввод)". Появится следующий экран:
Текст на рисунке
(1) (2) (3) (4) (5) (6) Регулирование "Уставка 1" HEПPЯMOЙ OCTAHOB 1 ПPЯMOЙ OCTAHOB 1 "Уставка 2" Изменение
• На экране показаны фактические значения. Для изменения настроек переместите курсор на командную кнопку "Изменить" и нажмите клавишу "Enter (Ввод)". Появится следующий экран:
• Первая строка в окне выделена красным. С помощью клавиш прокрутки (1) выберите настройку, подлежащую изменению, и нажмите клавишу "Enter (Ввод)". Появится следующий экран:
48
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Верхний и нижний пределы настроек отображаются серым, фактическое значение - черным цветом. Используйте клавишу прокрутки ↑ или ↓, чтобы изменить настройки, и нажмите клавишу "Enter (Ввод)". При необходимости измените другие настройки тем же способом, что указано выше.
3.11 Меню истории событий
Панель управления
(1) (2) (3)
Клавиши прокрутки Клавиша "Ввод" Клавиша "Выход"
Значки меню, История событий
Функция Вызов данных о последнем аварийном отключении и последнем аварийном останове. Процедура Начните с главного экрана (см. Главный экран): • Переместите курсор на командную кнопку "Меню" и нажмите клавишу "Ввод". Появится следующий экран:
2996 7085 51
49
Инструкция по эксплуатации
• С помощью клавиш прокрутки переместите курсор на значок "История событий" (см. выше, раздел "Значки меню") • Показывается перечень случаев последних аварийных отключений и последних аварийных остановов. • Прокрутите перечень, чтобы выбрать желаемую позицию аварийного отключения или аварийного останова. • Нажмите клавишу "Ввод" для вывода даты, времени и других данных, отображающих состояние компрессора во время этого отключения или аварийного останова.
3.12 Изменение общих настроек
Панель управления
(1) (2) (3)
Клавиши прокрутки Клавиша "Ввод" Клавиша "Выход"
Значки меню, Настройки
Функция Для изменения ряда основных настроек (таких как время, дата, формат даты, язык, блоки, др.) Процедура Начните с главного экрана (см. Главный экран):
50
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
• Переместите курсор на командную кнопку "Меню" и нажмите клавишу "Ввод". Появится следующий экран:
• С помощью клавиш прокрутки переместите курсор на значок "Настройки" (см. выше, раздел Значки меню) • Нажмите клавишу "Ввод". Появится следующий экран:
Текст на рисунке
(1) (2) (3) (4) (5) (6) Общая информация Используемый язык Время Дата Формат даты Изменить
• Чтобы изменить настройки, при помощи клавиш прокрутки выберите кнопку "Изменить" и нажмите клавишу "Ввод". • На дисплей будет выведен экран, аналогичный приведенному выше, первый пункт будет выделен красным цветом "Язык". При помощи клавиши прокрутки со стрелкой вниз выберите настройку, которую необходимо изменить, затем нажмите клавишу "Ввод". • Появится всплывающее окно. При помощи клавиш прокрутки ↑ или ↓ выберите требуемый параметр и нажмите клавишу "Ввод".
2996 7085 51
51
Инструкция по эксплуатации
3.13 Меню информации
Панель управления
(1) (2) (3)
Клавиши прокрутки Клавиша "Ввод" Клавиша "Выход"
Значки меню, Информация
Функция Отображение адреса компании Atlas Copco в Интернете. Процедура Начните с главного экрана (см. Главный экран): • Переместите курсор на командную кнопку "Меню" и нажмите клавишу "Ввод". Появится следующий экран:
• С помощью клавиш прокрутки переместите курсор на значок "Информация" (см. выше, раздел "Значки меню") • Нажмите клавишу "Ввод". На экране появится адрес сайта компании Atlas Copco.
52
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
3.14 Меню недельного таймера
Панель управления
(1) (2) (3)
Клавиши прокрутки Клавиша "Ввод" Клавиша "Выход"
Значки меню, Недельный таймер
Функция • Программирование команд пуска/останова компрессора в определенное время. • Программирование команд пуска/останова компрессора в определенное время для заданного диапазона давления в сети • Можно запрограммировать четыре различные недельные схемы. • Можно запрограммировать цикл недель, то есть последовательность из 10 недель. Для каждой недели в цикле можно выбрать одну из четырех запрограммированных недельных схем. Процедура Начните с главного экрана (см. Главный экран): • Переместите курсор на командную кнопку "Меню" и нажмите клавишу "Ввод". С помощью клавиш прокрутки выберите значок "Таймер".
2996 7085 51
53
Инструкция по эксплуатации
Текст на рисунке
(1) (2) Меню Недельный таймер
• Нажмите клавишу контроллера "Ввод". Появится следующий экран:
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
Недельный таймер Расписания операций на неделю Недельный цикл Состояние Недельный таймер выключен Осталось часов работы
Первый элемент списка выделен красным цветом. Выберите требуемый элемент и нажмите "Ввод", чтобы изменить параметр. Программирование недельных схем. • Выберите "Расписания операций на неделю" и нажмите "Ввод". Откроется новое окно. Первый элемент списка выделен красным цветом. Нажмите на контроллера клавишу "Ввод", чтобы изменить расписание операций на неделю 1.
(1) (2) (3) (4) (5)
Расписания операций на неделю Расписание операций на неделю 1 Расписание операций на неделю 2 Расписание операций на неделю 3 Расписание операций на неделю 4
54
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
• Появится расписание на неделю. Понедельник выбирается по умолчанию и выделяется красным цветом. Нажмите на контроллере клавишу "Ввод", чтобы задать операции на этот день.
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)
Расписание операций на неделю 1 Понедельник Вторник Среда Четверг Пятница Суббота Воскресенье
• Откроется новое окно. Выбрана командная клавиша "Изменить". Нажмите на контроллере клавишу "Ввод", чтобы создать операцию.
(1) (2)
Понедельник Изменение
• Появится новое всплывающее окно. Выберите операцию из списка, пользуясь клавишами прокрутки. Нажмите клавишу "Ввод", чтобы подтвердить выбор.
2996 7085 51
55
Инструкция по эксплуатации
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
Понедельник Операции Удалить Пуск Останов Уставка давления 1 Изменить
• Откроется новое окно. Операция будет отображена в первом дне недели.
(1) (2) (3) (4)
Понедельник Пуск Сохранить Изменить
• Для настройки времени используйте клавиши прокрутки, затем нажмите "Ввод".
(1) (2) (3) (4)
Понедельник Пуск Сохранить Изменить
• Появится всплывающее окно. При помощи клавиш прокрутки ↑ и ↓ измените количество часов. При помощи клавиш прокрутки ← и → измените количество минут.
56
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
(1) (2) (3) (4)
Понедельник Время Сохранить Изменить
• Нажмите клавишу контроллера "Выход". Выбрана командная клавиша "Изменить". При помощи клавиш прокрутки выберите операцию "Сохранить".
(1) (2) (3) (4)
Понедельник Пуск Сохранить Изменить
• Появится новое всплывающее окно. При помощи клавиш прокрутки выберите требуемую операцию. Нажмите клавишу "Ввод", чтобы подтвердить выбор.
(1) (3) (4)
Понедельник Вы уверены? Нет
2996 7085 51
57
Инструкция по эксплуатации
(5) (6) (7)
Есть Сохранить Изменить
Нажмите клавишу "Выход", чтобы закрыть окно. • Операция, которая выводится ниже названия дня, запланирована на этот день.
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)
Расписание операций на неделю 1 Понедельник - Пуск Вторник Среда Четверг Пятница Суббота Воскресенье
Нажмите клавишу "Выход", чтобы закрыть окно. Программирование недельного цикла. Недельный цикл - это последовательность из 10 недель. Для каждой недели в цикле можно выбрать одну из четырех запрограммированных недельных схем. • Выберите "Недельный цикл" в главном списке меню "Недельный таймер".
(1) (2) (3) (4)
Недельный таймер Расписания операций на неделю Недельный цикл Состояние
58
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
(5) (6)
Недельный таймер выключен Осталось часов работы
• Выводится список из 10 недель.
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
Недельный цикл Неделя 1 Неделя 2 Неделя 3 Неделя 4 Изменить
Дважды нажмите клавишу "Ввод", чтобы внести изменения на первой неделе. • Откроется новое окно. Выберите операцию, например: Расписание операций на неделю 1
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
Недельный цикл Неделя 1 Расписание операций на неделю 1 Расписание операций на неделю 2 Расписание операций на неделю 3 Изменить
• Проверьте состояние недельного таймера Используйте клавишу "Выход", чтобы вернуться в главное меню "Недельный таймер". Задайте состояние недельного таймера
2996 7085 51
59
Инструкция по эксплуатации
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
Недельный таймер Расписания операций на неделю Недельный цикл Состояние Недельный таймер выключен Осталось часов работы
• Откроется новое окно. Выберите "Неделя 1", чтобы включить недельный таймер.
• Нажмите клавишу "Выход", чтобы закрыть окно. Указано активное состояние недели 1.
60
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
(1) (2) (3) (4) (5)
Недельный таймер Расписания операций на неделю Недельный цикл Состояние Осталось часов работы
• Используйте клавишу "Выход", чтобы перейти к главному меню "Недельный таймер". Выберите из списка пункт "Осталось часов работы" и нажмите клавишу "Ввод", чтобы изменить параметр.
(1) (2) (3) (4) (5)
Недельный таймер Расписания операций на неделю Недельный цикл Состояние Осталось часов работы
• Этот таймер используется, когда настроен недельный таймер, но по разным причинам компрессор должен продолжать работать, например, в течение 1 часа. Здесь можно задать это значение. Таймер отсчета времени до момента истечения часов работы имеет приоритет перед недельным таймером.
(1) (2) (3)
Недельный таймер Расписания операций на неделю Осталось часов работы
2996 7085 51
61
Инструкция по эксплуатации
3.15 Меню проверки
Панель управления
Значки меню, Проверка
Функция • Выполнять тестирование дисплея, то есть проверять, исправно ли работают дисплей и светодиоды. Процедура Начните с основного окна (см. "Основное окно"): • Переместите курсор на командную кнопку "Меню" и нажмите клавишу "Ввод" (2). Появится следующее окно:
• С помощью клавиш прокрутки (1) переместите курсор на значок "Проверка" (см. выше раздел "Значки меню") • Нажмите клавишу "Ввод" (2). На дисплее появится следующее окно:
62
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
• Тестирование предохранительного клапана должно выполняться только уполномоченным персоналом, и данная операция защищена паролем. • Выберите пункт проверки экрана и нажмите клавишу ввода. На дисплее отобразится тестовая таблица, при этом загорятся все светодиоды.
3.16 Меню пароля пользователя
Панель управления
(1) (2) (3)
Клавиши прокрутки Клавиша "Ввод" Клавиша "Выход"
Значки меню, "Пароль"
Функция При активированной опции пароля неуполномоченные лица не могут изменять какие-либо настройки. Процедура Начните с главного экрана (см. Главный экран): • Переместите курсор на командную кнопку "Меню" и нажмите клавишу "Ввод". Появится следующий экран:
2996 7085 51
63
Инструкция по эксплуатации
• С помощью клавиш прокрутки переместите курсор на значок "Пароль" (см. выше раздел "Значки меню") • Нажмите клавишу "Ввод". • Чтобы изменить настройки, при помощи клавиш прокрутки выберите кнопку "Изменить" и нажмите клавишу "Ввод". Затем введите новый пароль.
3.17 Веб-сервер
Все регуляторы Elektronikon имеют встроенный веб-сервер, который позволяет установить прямое соединение с сетью компании или отдельным ПК с помощью локальной сети (LAN). Такое подключение обеспечивает возможность просмотра определенных данных и параметров с помощью ПК, а не на дисплее контроллера. Начало работы Убедитесь, что вы зашли как администратор. • Используйте внутренний сетевой адаптер компьютера или адаптер USB - LAN (см. рисунок ниже).
Адаптер USB - LAN
• При помощи кабеля (неэкранированная витая пара (НВП) категории 5e) подключите контроллер (см. рисунок ниже).
64
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Конфигурация сетевого адаптера • Перейдите в папку Сетевое окружение (1).
• Нажмите на раздел Отобразить сетевые подключения (1).
• Выберите Подключение по локальной сети (1), чтобы соединиться с контроллером.
2996 7085 51
65
Инструкция по эксплуатации
• Нажмите на правую клавишу и выберите Свойства (1).
• Поставьте флажок напротив Протокол Интернета (TCP/IP) (1) (см. рис.). Чтобы предотвратить конфликт, удалите флажки других свойств, если они поставлены. Выбрав TCP/IP, нажмите на клавишу Свойства (2), чтобы изменить настройки.
• Используйте следующие настройки: • IP-адрес 192.168.100.200 • Маска подсети 255.255.255.0 Нажмите OK и закройте окно сетевых соединений. Конфигурация веб-сервера Конфигурирование веб-интерфейса
Внутренний веб-сервер предназначен для использования с Microsoft® Internet Explorer 6, 7 или 8. Он не поддерживает другие браузеры (Opera, Firefox и т.д.). При использовании Opera или Firefox происходит переадресация открываемых страниц. Воспользуйтесь ссылкой, чтобы загрузить на сервер с сайта Microsoft® новейшую версию Internet Explorer, затем установите его на сервере.
66
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
• При использовании Internet Explorer: Откройте Internet Explorer и в меню выберите Инструменты - Свойства обозревателя (2).
• Выберите вкладку Подключения (1) и нажмите кнопку Настройка сети (2).
• В поле Прокси-сервер нажмите кнопку Дополнительно (1).
2996 7085 51
67
Инструкция по эксплуатации
• В поле Исключения введите IP-адрес вашего контроллера. Здесь можно указать несколько IPадресов, разделяя их точкой с запятой (;). Например: Предположим, вы уже ввели два IP-адреса (192.168.100.1 и 192.168.100.2). Теперь введите 192.168.100.100 и разделите 3 IP-адреса точкой с запятой (1) (см. рис.). Закройте окно, нажав OK (2).
Просмотр данных контроллера • Откройте браузер и введите IP-адрес контроллера, который вы хотите открыть через браузер (например: http://192.168.100.100). Появится интерфейс:
68
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Навигация и свойства • В заголовке указан тип компрессора и выбранный язык. В данном случае можно выбрать один из трех языков.
• Слева расположено меню навигации (см. рисунок ниже). Если используется лицензионный ESi, на экране появятся 3 кнопки. • Компрессор: позволяет вывести все параметры настройки компрессора. • Es: позволяет просмотреть состояние ESi (при наличии лицензии). • Настройка: позволяет изменить единицы измерения температуры и давления.
2996 7085 51
69
Инструкция по эксплуатации
Настройки компрессора Любые настройки компрессора можно вывести на экран или скрыть. Для этого необходимо установить отметку для каждой настройки. Неизменным остается только поле состояния машины - оно всегда выводится на экран. Аналоговые входы Единицы измерения можно изменить, используя кнопку Настройка в меню навигации.
Счетчики Здесь представлены все счетчики, связанные с контроллером и компрессором.
Информация о состоянии Состояние машины всегда выводится на экран.
Цифровые входы Здесь перечислены все цифровые входы, и указано их состояние.
70
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Цифровые выходы Здесь перечислены все цифровые выходы, и указано их состояние.
Специальные защитные функции Здесь перечислены все специальные защитные функции компрессора.
Сервисный план Содержит описание всех уровней плана технического обслуживания и их состояния. На этом экране выводятся только часы работы оборудования. Имеется возможность вывода фактического состояния интервала сервисного обслуживания.
Экран ES при наличии лицензии ESi в меню навигации присутствует кнопка ES. Слева перечислены все компрессоры ES, справа указано состояние ES.
2996 7085 51
71
Инструкция по эксплуатации
Типовой экран ESi
3.18 Программируемые уставки
Компрессор/двигатель
Миним. уставка Уставки 1 и 2, компрессоры Workplace Уставки 1 и 2, компрессоры Workplace Уставки 1 и 2, компрессоры Workplace Full-Feature Уставки 1 и 2, компрессоры Workplace Full-Feature Уровень непрямого выключения Уровень непрямого выключения Уровень прямого выключения Уровень прямого выключения Продолжительность интегрирования bar(e) psig bar(e) psig bar psi bar psi sec 4 58 4 58 0,1 1,45 0,3 4,35 6 5 Заводская уставка 7 100 7 100 0,3 4,35 1 14,5 10 6 Максимальн ая уставка 13 188 12,8 186 1 14,5 1,5 21,8 15 10
Зона пропорционального регулирования %
Параметры
Миним. уставка Минимальное время остановки Время восстановления питания Задержка на повторный пуск Перерыв в связи Количество запусков двигателя вентилятора в день (компрессоры с воздушным охлаждением) sec sec sec sec 5 10 0 10 1 Заводская уставка 5 10 0 30 240 Максимальн ая уставка 30 3600 1200 60 240
72
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Защитные функции
Миним. уставка Температура на выходе компрессорного ˚C элемента (уровень предупреждения об аварийном отключении) Температура на выходе компрессорного ˚F элемента (уровень предупреждения об аварийном отключении) Температура на выходе компрессорного ˚C элемента (уровень аварийного отключения) Температура на выходе компрессорного ˚F элемента (уровень аварийного отключения) 50 Заводская уставка 110 Максимальн ая уставка 119
122
230
246
111
120
120
232
248
248
Специальные защитные функции компрессоров Full-Feature:
Миним. уставка Температура предупреждения о точке росы Температура предупреждения о точке росы ºC ºF Заводская уставка 25 77 Максимальн ая уставка 99 210
Специальные защитные функции компрессоров с водяным охлаждением
Миним. уставка Входная температура охлаждающей воды (уровень предупреждения) Температура на входе охлаждающей воды (уровень предупреждения) Входная температура охлаждающей воды (уровень предупреждения) Входная температура охлаждающей воды (уровень предупреждения) ˚C ˚F ˚C ˚F 0 32 0 32 Заводская уставка 50 122 60 140 Максимальн ая уставка 99 210 99 210
Сервисный план Встроенный таймер сервисного обслуживания выдаст сообщение о необходимости сервисного обслуживания по истечении соответствующего заранее запрограммированного временного интервала. Для получения особой информации см. раздел "Профилактическое техническое обслуживание". В том случае, когда нужно изменить настройку какого-либо таймера, проконсультируйтесь в компании Atlas Copco. Эти интервалы не должны превышать указанные ниже интервалы и должны логически соответствовать друг другу. См. раздел "Изменение общих настроек".
2996 7085 51
73
Инструкция по эксплуатации
Термины
Термин ARAVF Пояснения Автоматический перезапуск после отказа электроснабжения. См. раздел "Регулятор Elektronikon".
Время Период, в течение которого должно восстановиться электроснабжение, чтобы был восстановления возможен автоматический повторный пуск. Используется, если включена функция питания автоматического перезапуска. Чтобы включить функцию автоматического перезапуска, проконсультируйтесь в компании Atlas Copco. Задержка на повторный пуск Выход узла компрессора Этот параметр позволяет запрограммировать, чтобы не все компрессоры перезапускались одновременно после перебоя электропитания (включена функция ARAVF). Рекомендуемая минимальная уставка 70 ˚С (158 ˚F). Для проверки датчика температуры эту уставку можно уменьшать до 50 ˚С (122 ˚F). После проверки установите прежнее значение. Регулятор не примет противоречащие логике уставки, например, если уровень предупреждения программируется на 95 ˚С (203 ˚F), минимальный предел для уровня защитного выключения изменяется до 96 ˚С (204 ˚F). Рекомендуемая разность между уровнями предупреждения и защитного выключения составляет 10 ˚С (18 ˚F). Это промежуток времени, в течение которого должен длиться сигнал прежде, чем появится предупреждающее сообщение. Это промежуток времени после пуска, который должен длиться перед генерированием предупреждения. Эта уставка должна быть меньше, чем уставка для задержки сигнала.
Задержка сигнала Задержка пуска
Минимальное Как только компрессор автоматически остановится, он должен оставаться время остановки остановленным на протяжении минимального времени останова, что бы ни происходило с давлением в сети сжатого воздуха. Диапазон Эти уставки для пропорциональной зоны и интегрированного времени пропорциональн определяются опытным путем. Изменение этих уставок может привести к о-го повреждению компрессора. Проконсультируйтесь в компании Atlas Copco. регулирования и время интегрирования
74
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
4 4.1
OSCi (опционально) Введение
Сжатый воздух, производимый компрессором с впрыском масла, содержит небольшое количество масла. Во время охлаждения воздуха в концевом охладителе и холодильном осушителе (в компрессорах со встроенным холодильным осушителем) образуется содержащий масло конденсат. OSCi - это устройство для обработки конденсата, служащее для отделения основной части масла из конденсата и сорбирования его в сменных фильтрах, что предотвращает загрязнение окружающей среды. Оно позволяет расслаивать и сорбировать самые стабильные эмульсии. Устройство OSCi нечувствительно к ударам и вибрациям благодаря использованию фильтров и может использоваться для всех типов слива. Конденсат соответствует требованиям законодательства об охране окружающей среды. OSCi устанавливается в корпусе компрессора. Номер обозначения модели содержит диапазон мощностей модели компрессора GA, для которого эта модель предназначена. Они нечувствительны к ударам и вибрации, так как используемые фильтры могут применяться с любыми типами устройств слива. Конденсат соответствует требованиям законодательства об охране окружающей среды.
OSCi 3790 внутри компрессора GA 45 FF
2996 7085 51
75
Инструкция по эксплуатации
4.2
Работа
Общая информация
Схема потока конденсата
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Вход конденсата Крышка из пеноматериала Олеофильный фильтр Дренажные клапаны для обслуживания Соединение нагнетания воздуха Фильтр OGC Угольный фильтр Отверстие для отбора проб конденсата Дренажное отверстие для конденсата
Корпус OSCi 3790 состоит из трех соединенных резервуаров. Конденсат, содержащий масло, впрыскивается (1) периодически по направлению вниз в первый резервуар, который используется в качестве расширительного бака. Крышка особой конструкции имеет несколько отверстий для сброса давления и прокладку из пеноматериала (2). Поскольку давление сбрасывается в этом резервуаре, весь блок OSCi не находится под давлением. В первом сосуде имеется плавающий фильтр (3), изготовленный из специальных синтетических волокон, который забирает из конденсата основную часть свободно отделяемых углеводородных соединений. По мере насыщения углеводородами фильтр опускается на дно резервуара. Остаток срока службы фильтра можно определить по индикатору на корпусе. Для визуальной проверки положения фильтра и уровня конденсата предусмотрено смотровое стекло. Электронный датчик положения (поз. 8 – Вид OSCi, поз. 1 – Вид OSCi со стороны впуска) соединен с регулятором Elektronikon® Graphic, управляющим компрессором. Это позволяет отслеживать срок службы фильтра, не открывая корпус компрессора.
76
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Выпуск из первого резервуара расположен в дне и соединен с верхней частью второго резервуара. Во втором резервуаре предварительно отфильтрованный конденсат поступает в мешочный фильтр (6), заполненный олеофильной гранулированной глиной (oleophilic granular clay — OGC). Через патрубок (5) в дне второго резервуара в конденсат нагнетается воздух. Поток воздуха разбивает стабильные эмульсии, улучшая процесс поглощения масла в OGC. Подача воздуха также предотвращает появление анаэробных бактерий. В крышке второго резервуара имеются вентиляционные отверстия, предотвращающие повышение давления. Поток воздуха поступает от добавочного охладителя (на установках с воздушным охлаждением) или от влагоотделителя (WSD) (на установках с водяным охлаждением). Встроенная форсунка с сетчатым фильтром ограничивает подачу воздуха (прим. 450 л/ч при стандартных условиях), а электромагнитный клапан обеспечивает прекращение подачи сжатого воздуха, если компрессор не производит сжатый воздух. Датчик уровня (поз. 7 – Вид OSCi), соединенный с регулятором Elektronikon® Graphic, контролирует уровень конденсата во втором резервуаре. При нормальной работе этот датчик замкнут. При отклонении от нормальных условий (повышение уровня конденсата выше допустимого) электрическая цепь разрывается, и подается сигнал тревоги, который отображается на дисплее Elektronikon® (см. раздел Предупреждения). Затем конденсат поступает в третий резервуар через патрубок, соединяющий нижние части обоих резервуаров. Угольный фильтр (7) обеспечивает дальнейшую очистку конденсата, и чистый конденсат сливается через отверстие (9). Отверстие для отбора проб (8) расположено под обычным дренажным отверстием. Оба отверстия соединены с пластиной для дренажа компрессора соответствующими трубками. В нижней части резервуаров находятся дренажные трубки с клапанами (4), обеспечивающее удобное обслуживание. Для данной конструкции процесс очистки можно описать, разделив его по резервуарам: • Первый резервуар: предварительная сепарация и поглощение основной части несвязанного, легко отделяемого масла • Второй резервуар: отделение эмульсии и поглощение масла • Третий резервуар: поглощение остатков масла
2996 7085 51
77
Инструкция по эксплуатации
Вид OSCi
1 2 3 4 5 6 7 8
Зажимное кольцо Крышка из пеноматериала Расположение емкостей для образцов и соединительных шлангов (только во время транспортировки) Дренажные клапаны для обслуживания Болты крепления Зажим для проводов и трубок Датчик переполнения Датчик положения фильтра и визуальной индикации
78
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Подробные изображения
Вид OSCi со стороны впуска
1 2
Датчик положения фильтра Соединения входа конденсата
Вид OSCi со стороны выпуска
2996 7085 51
79
Инструкция по эксплуатации
1 2
Дренажное отверстие для конденсата Отверстие для отбора проб конденсата
Пластина для дренажа
1 2 Dm
Соединение OSCi для дренажа конденсата Клапан отбора проб конденсата Соединения ручного дренажа на EWD
80
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
4.3
Пуск в эксплуатацию
1. Убедитесь, что сливные клапаны OSCi (4) закрыты. 2. Выверните зажимное кольцо (1) крышки первого сосуда OSCi и снимите крышку (2). 3. Выньте компакт-диск и контейнер (3) с бутылкой для анализов и бутылкой с образцом и храните их в безопасном месте рядом с компрессором. 4. Возьмите разъем ISO 7-R ½ и шаровый клапан G ¼ с уплотнением и вверните их в соответствующие резьбовые отверстия крышки сливного люка в нижней левой части передней панели компрессора. Закройте клапан забора анализов конденсата
2996 7085 51
81
Инструкция по эксплуатации
5. Присоедините выпускную трубку, ведущую к канализационной системе (внутренний диаметр 19 мм). Поскольку OSCi работает при атмосферном давлении, выпускной трубопровод должен всегда находиться ниже выпускного разъема OSCi сосуда 3, если не установлен насос, способный работать без жидкости (не входит в комплект поставки). 6. Убедитесь, что фильтр в первой колонне имеет круглую форму и может свободно подниматься и опускаться. Наливайте чистую воду вдоль внутренней кромки первой колонны, пока вода не начнет вытекать из присоединение выхода, или пока вода не дойдет до дна камеры датчика (видимого через смотровое стекло). Олеофильный фильтр (сосуда 1) начнет всплывать. Убедитесь, что рычаг датчика (поз. 8) находится в верхнем положении, и лежит на кромке мешочного фильтра 7. Убедитесь в отсутствии утечек в разъемах между сосудами 1, 2 и 3. При наличии утечек см.раздел Устранение неисправностей, п. 3. 8. Установите обратно крышку на первую колонну, затяните зажимное кольцо и закройте корпус компрессора. • Выпускной трубопровод снаружи компрессора должен находиться ниже выходного • дренажного подсоединения (сливной пластины) компрессора, по меньшей мере, до места установки насоса. При отсутствии насоса выпускной трубопровод должен быть установлен с небольшим уклоном назад к канализационному коллектору.
4.4
Пиктограммы
71 72 73 74
Подключение автоматического слива конденсата (не под давлением!) Выпуск для периодического ручного отбора проб конденсата Ручной слив конденсата См. руководство перед проведением технического обслуживания или ремонта
4.5
Экран и предупреждения регулятора Elektronikon®
Следующие важные параметры OSCi отображаются на экране Elektronikon®: • Оставшийся ресурс фильтра, выраженный в процентах относительно новых фильтров (100%) • Состояние датчика переполнения Чтобы просмотреть эти данные, выполните операции, указанные в следующих разделах. Ссылка на OSCi в Elektronikon® Graphic дается с использованием следующего символа:
82
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
4.6
Данные, отображаемые при нормальной работе
Обычный вид экрана регулятора Elektronikon® Graphic при запуске будет похож на изображенный на следующем рисунке.
Нажмите на клавишу со стрелкой "enter" (ввод) для перехода к следующему экрану.
Обозначен Описание ие (1) (2) (3) Выход компрессора ‘Element outlet (Выход компрессорного элемента)’ Нагрузка
Обозначени Описание е (4) (5) (6) Разгрузка Меню Регулирование
Нажмите клавишу со стрелкой вправо и клавишу "enter" (ввод) для перехода в подменю "Входы". Здесь показывается остаток срока службы фильтров OSCi, выраженный в виде процента по отношению к новому фильтру (100%).
2996 7085 51
83
Инструкция по эксплуатации
Обозначение (1)
Описание Остаток срока службы OSCi
Чтобы увидеть состояние датчика переполнения OSCi нажмите несколько раз клавишу со стрелкой вниз. Состояние "No" (Нет) означает отсутствие опасности переполнения
Обозначение (1)
Описание Переполнение OSCi
4.7
Предупреждения
Это сообщение показывает, что оставшийся срок службы фильтра составляет менее 10%. В этом случае необходимо заказать комплект для технического обслуживания с новыми фильтрами. Светодиод "Техническое обслуживание" загорается с правой стороны устройства Elektronikon® Graphic. Чтобы уточнить предупреждение, переведите курсор на пиктограмму предупреждения, как показано на следующем экране.
Требуется технический осмотр
Обозначение Описание (1) (2) Выход компрессора Техническое обслуживание
При нажатии кнопки "enter" (ввод) отображается следующий экран с оставшимся сроком службы и минимальным уровнем для технического обслуживания (10%). Появится мигающее сообщение "service 10".
84
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Обозначен ие (1) (2) (3)
Описание Защиты Техническое обслуживание Уровень
Обозначени Описание е (4) (5) Низкий Сброс
Когда оставшийся срок службы фильтра становится менее 10%, активизируется это предупреждение, которое исчезнет после правильной установки новых фильтров (рычаг датчика резервуара 1 должен лежать на кромке фильтра). После правильной установки новых фильтров, процент состояния должен быть более 10% (обычно 90%-100%), нажмите кнопку "Enter" (Ввод) для сброса состояния. На дисплее появится следующее окно, и предупреждение о техническом обслуживании исчезнет:
Предупреждение о переполнении Это аварийный сигнал защиты о повышенном уровне воды в OSCi. С правой стороны устройства Elektronikon® Graphic загорается предупреждающий светодиод. В этом случае см. раздел "Техническое обслуживание", неисправность 2. Если неисправность не будет своевременно устранена, вода может вытечь из OSCi и вылиться на корпус компрессора и за пределы компрессора. Чтобы уточнить предупреждение, переведите курсор на пиктограмму предупреждения, как показано ниже:
2996 7085 51
85
Инструкция по эксплуатации
Обозначени Описание е (1) (2) Выход компрессора Предупреждение
Нажмите клавишу "Enter" (Ввод) для перехода в подменю. Нажмите несколько раз клавишу со стрелкой вниз, пока не перейдете к следующему экрану:
На этом экране видно, что выдано сообщение о переполнении (мигает сообщение "yes" (да)), указывающее на повышенный уровень воды в OSCi. При устранении этой неисправности (см. раздел "Устранение неисправностей", неисправности 2 или 3) это предупреждение автоматически исчезнет.
Обозначение Описание (1) (2) Защиты Переполнение OSCi
Обозначение (3) (4)
Описание Сброс Предупреждение
4.8
Техническое обслуживание
Чтобы предотвратить попадание неочищенного конденсата в коллектор, регулярно проводите проверку фильтров, как описано ниже. Еженедельно отбирайте пробы конденсата для анализа.
86
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
• При неправильной установке фильтров из OSCi может выходить конденсат, содержащий масло.
• При установке нового угольного фильтра выходящая вода сначала может начать • • • •
поступать обратно (это вызвано наличием в фильтре угольной пыли). Это не вредно. Каждый новый фильтр снабжается этикеткой. На этикетке обозначено правильное положение фильтра при установке. Использованные фильтры могут быть тяжелыми. Конденсат не должен попадать в глаза, рот и т.п. Если компрессор в течение длительного времени не эксплуатируется, внутри OSCi может произойти формирование бактерий. В зависимости от количества бактерий рекомендуется очистка OSCi перед повторным пуском компрессора.
Проверка конденсата Каждую неделю во время работы компрессора следует брать анализ конденсата для тестирования. 1. Откройте клапан, расположенный на боковой части компрессора (пластина для дренажа), на пять секунд, чтобы слить скопившийся конденсат. Следуйте требованиям местных стандартов по работе с маслосодержащими жидкостями. Это необходимо, чтобы слить воду из выпускного патрубка между OSCi и задней панелью компрессора. 2. Вновь откройте клапан отбора проб конденсата и соберите конденсат в емкость для анализа. 3. Сравните мутность образца с образцом мутности 15 промилле (в емкости). 4. Если мутность собранного анализа выше, чем в емкости с образцом, следует подать заявку на проведение технического обслуживания, которое должно быть выполнено в 2-недельный срок. Вертикальное положение патрубка для забора анализов обеспечивает содержание достаточного количества активированного угля для удержания конденсата с концентрацией менее 15 промилле, в течение, по меньшей мере, 2 недель (для GA 90 с осушителем при работе 24 часа в сутки при стандартных условиях).
Емкость для анализов (1) и емкость с образцом (2)
Олеофильный фильтр Первоначально олеофильный фильтр (3 на схеме потоков конденсата) держится на поверхности конденсата почти целиком, и только его нижняя часть работает как средство фильтрации. Сорбируя больше масла, фильтр погружается, при этом воздействие начинает оказываться на новый слой фильтрующего материала. Когда верх фильтра достигнет поверхности конденсата в первом сосуде,
2996 7085 51
87
Инструкция по эксплуатации
фильтр насыщается и подлежит замене. Информация об этом автоматически передается в регулятор Elektronikon® через датчик уровня (1 - Вид на впуск OSCi), но пользователь может также проверить его визуально через смотровое стекло. Инструкции по замене фильтра Эта инструкция устанавливает порядок обслуживания и обеспечения правильной работы после проведения обслуживания. Порядок обслуживания: 1. Остановите компрессор и закройте выпускной клапан сжатого воздуха. Отключите напряжение. 2. Откройте/снимите боковую панель компрессора спереди OSCi. 3. Установите дренажные патрубки, присоединенные к дренажным клапанам обслуживания (поз. 4 на схеме потоков конденсата и вид OSCi) над приемной емкостью, и откройте дренажные клапаны. Подождите, пока сливаемые жидкости будут полностью слиты, и утилизируйте содержащую масло воду в соответствии с действующими нормативными актами. 4. Выверните болты крепления OSCi к плите пола компрессора и отсоедините трубки и провода от сосуда 2. Теперь можно извлечь OSCi из компрессора. Присоединенные трубки и провода имеют длину достаточную, чтобы вытянуть OSCi, не отсоединяя их, но делать это следует осторожно, не пережимая трубки и провода. 5. Выверните зажимные кольца, снимите крышки и извлеките 3 мешочных фильтра. Ведра, в которых поставляются новые фильтры, можно использовать для хранения старых фильтров. 6. Очистите OSCi при помощи воды и тканевых салфеток. Не используйте мыло и другие моющие средства, поскольку они могут содержать диспергирующие присадки, ухудшающие разложение масляно-водных эмульсий. 7. Закройте дренажные клапаны для обслуживания. 8. Установите новые фильтры из комплекта для сервисного обслуживания. Убедитесь, что белый фильтр для сосуда 1 имеет круглую форму. Если он имеет эллиптическую форму, сожмите его до круглой, чтобы он мог свободно подниматься и опускаться в сосуде 1. Установите новые фильтры в резервуары в соответствии с их этикетками. Убедитесь, что рычаг датчика (поз. 8 на виде OSCi) находится в верхнем положении и лежит на кромке мешочного фильтра в первом сосуде. 9. Установите крышки 2 и 3 обратно на сосуды и затяните зажимные кольца. 10. Вновь установите OSCi внутри компрессора и прикрепите OSCi к пластине пола болтами (M 8). Не допускайте пережатия трубок и проводов и убедитесь, что они не соприкасаются с другими деталями компрессора. Используйте держатель кабеля на сосуде 2 для крепления остальных частей трубок и проводов. Убедитесь, что ни один участок выпускной трубы и трубки для взятия анализов не находится выше, чем соответствующие выходные соединения сосуда поз. 3 (на виде на OSCi со стороны выпуска). 11. Наливайте чистую воду вдоль внутренней кромки сосуда 1, пока вода не начнет вытекать из выпускной трубы (поз. 1 на виде на OSCi со стороны выпуска) или не дойдет до дна камеры датчика (видимого через смотровое стекло). Олеофильный фильтр начнет всплывать. Не погружайте фильтр. 12. Установите крышку обратно на сосуд и затяните зажимное кольцо. 13. Закройте/переустановите корпус компрессора. 14. Обнулите счетчик периодичности сервисного обслуживания Elektronikon®. См. раздел Предупреждения регулятора Elektronikon.
88
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
4.9
Комплекты для технического обслуживания
Atlas Copco имеет возможность предоставить широкий спектр комплектов для технического обслуживания. В состав комплектов для технического обслуживания включены все детали, необходимые для обслуживаемых компонентов. Использование оригинальных запасных частей Atlas Copco обеспечивает существенную экономию затрат на техническое обслуживание.
Комплект для технического обслуживания OSCi
1 2 3 4 5
Олеофильный фильтр Ведра (могут использоваться для использованных фильтров после проведения технического обслуживания) Фильтр OGC Перчатки Фильтр с активированным углем
номер по каталогу набора фильтров OSCi: 2901 1734 00
2996 7085 51
89
Инструкция по эксплуатации
4.10 Решение проблем
Состояние В устройство OSCi поступило большое количество масла. Регулятор Elektronikon® выводит предупреждение о переполнении или переполнение заметно через смотровое стекло. Неисправность Устранение неисправности Неправильная Замените все фильтры. Очистите сосуды. Проверьте работа компрессора компрессор. Отрезок выпускного патрубка находится выше, чем соответствующий выпускной разъем. Переустановите выпускную трубку ниже уровня выпускного разъема (вид на OSCi со стороны выпуска) (проверьте изнутри и снаружи компрессора).
Фильтр переполнен. Замените фильтры и очистите OSCi Слишком сильный Замените сетчатый фильтр (впрыск воздуха 4-OSCi). поток поступающего воздуха Наличие воды на полу вокруг компрессора (и на раме компрессора). Протекает соединение. Протекает вставная муфта. Отключите компрессор. Откройте боковую панель и проверьте OSCi (снимите крышки с сосудов). Убедитесь, что закрыты дренажные клапаны (поз. 4 - на схеме потоков конденсата и виде OSCi) в нижней части сосудов 1 и 2. Слейте жидкость из OSCi и попробуйте устранить неисправность. Если протекает разъем, отсоедините соответствующую трубку и отрежьте ее конец под прямым углом, укоротив трубку на 1 см. Если это не помогло, закажите новое соединение (запасную часть). Убедитесь, что выпускная трубка везде проходит ниже выпускного соединения на сосуде поз. 3 (на виде OSCi со стороны выпуска) и не засорена (в том числе вне компрессора). Если пространственные ограничения требуют, чтобы выпускной трубопровод проходил выше уровня выпускного разъема резервуара 3, установите насос (который может работать без жидкости) в выпускной контур. снимите все фильтры, очистите OSCi и закажите комплект для обслуживания фильтра с целью замены фильтров. Проверьте сепаратор сосуда и эвакуационную масляную линию и замените их при выявлении неисправности.
Соединения не протекают, но уровень воды в сосудах 2 и 3 доходит до верха резервуаров.
Если вышеуказанные требования соблюдены, и уровень воды достигает верха сосуда 2, или если уровень воды в сосуде 1 доходит хотя бы до смотрового стекла,
Если необходимо избежать перетечек любой ценой, обратитесь в сервисный центр, чтобы Elektronikon® запрограммировали на отключение компрессора при выдаче аварийного сигнала переполнения.
90
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Состояние Время, через которое мутность пробы превысила мутность образца, много короче, чем ожидалось, исходя из срока службы фильтра. См. также раздел Технические данные.
Неисправность
Устранение неисправности При обслуживании фильтров необходимо выполнить следующую процедуру проверки после слива содержимого сосудов: отсоедините воздушную трубку OSCi в нижней части сосуда 2 и направьте ее через щиты за корпус компрессора. Закройте все панели компрессора, запустите компрессор и дождитесь выполнения условий нагрузки. Проверьте скорость выхода потока воздуха из воздушной трубки (должна быть 450 - 1000 л/час) (15,9 - 35,3 куб.фут/час). Отключите компрессор.
Недостаточный поток воздуха при испытании.
Отсоедините сетчатый фильтр (поз.4 на виде на впуск OSCi) и извлеките его. Очистите сетчатый фильтр сжатым воздухом и протрите сухой тканью. Убедитесь, что воздушная трубка не соприкасается с другими компонентами и никаким образом не заблокирована. Повторите процедуру испытаний. Если поток воздуха, выходящий из воздушной трубки, остается недостаточным, закажите новый электромагнитный клапан (поз. 3 - ввод воздуха в OSCi). Если во время испытаний воздуха было достаточно, проверьте, нет ли густого маслянистого конденсата конденсат во всех 3 сосудах. Затем проверьте элемент маслоотделителя и поток эвакуационной масляной линии компрессора и закажите соответствующий комплект для обслуживания при неправильной работе соответствующих компонентов.
Впрыск воздуха OSCi
2996 7085 51
91
Инструкция по эксплуатации
1 2 3
Добавочный охладитель (WSD для компрессора с водяным охлаждением) Воздушная трубка к сосуду 2 OSCi Электромагнитный клапан
4 5 6
Сетчатый фильтр Y-образное соединение Воздушная трубка к блоку EWD
Автоматические и ручные устройства безопасности для предотвращения переполнения. Кроме автоматического переключателя переполнения (поз. 7 на виде OSCi), установленного в боковой камере второго сосуда и выдающего аварийный сигнал при повышенном уровне конденсата, пользователь может проверить уровень конденсата через смотровое стекло. В зависимости от ситуации может быть принято решение об автоматическом отключении компрессора при выдаче аварийного сигнала переполнения. Когда происходит переполнение, с образовавшимися сточными водами следует обращаться как с загрязненными маслом и утилизировать их в соответствии с местными правилами.
92
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
5 5.1
Рекуперация энергии (доп. оборудование) Блок рекуперации энергии
Значительная часть энергии, потребляемой в ходе любого процесса сжатия, преобразуется в тепловую энергию. В компрессорах GA с впрыском масла основная часть тепла, выделяющегося при сжатии, рассеивается в системе смазки. Система рекуперации энергии компании Atlas Copco предназначена для рекуперации этой тепловой энергии путем получения теплой или горячей воды, не оказывая влияния на производительность компрессора. Эта вода может использоваться в различных целях.
Описание
Компоненты системы Основными составными частями системы рекуперации энергии являются: • • • • • масляно-водяной теплообменник (теплообменники); управляющая рукоятка (V1) включения/отключения системы; байпасный терморегулирующий клапан для теплообменника(ов) рекуперации энергии (BV2); два датчика температуры для контроля воды на входе и выходе (3 и 4); необходимые болты, шланги и т.д.
Назначение Датчик температуры, выпускной водопроводный патрубок Заглушка маслосливного отверстия Маслопровод от сосуда маслоотделителя компрессора к блоку ER Маслопровод от блока ER к корпусу масляного фильтра Байпасный клапан теплообменника (BV2) Теплообменник Управляющий клапан Сосуд маслоотделителя Корпус масляного фильтра Расположение байпасного клапана охладителя масла (BV1)
Монтаж Основные компоненты системы смонтированы на заводе-изготовителе в виде малогабаритного блока, который устанавливается внутри корпуса компрессора. Относительно монтажа и подключения блока рекуперации энергии проконсультируйтесь в компании Atlas Copco.
5.2
Системы рекуперации энергии
Системы рекуперации энергии поставляются либо в виде систем с малым ростом температуры и большим расходом воды, либо систем с большим ростом температуры и малым расходом воды.
Общая информация
Данные для малого роста температуры и большого расхода воды системы В этом случае разность между температурой воды в системе рекуперации энергии и температурой масла в системе смазки мала. Следовательно, для максимальной рекуперации энергии необходим большой расход воды. Пример: нагретая вода используется для поддержания в умеренно нагретом состоянии другого средства передачи тепловой энергии в контуре с рециркуляцией, например, в системе центрального отопления. Системы с большим ростом температуры и малым расходом воды системы В этом случае достигается большой рост температуры воды в системе рекуперации энергии, следствием чего является малая скорость потока. Пример: контур без рециркуляции, в котором холодная вода из водопровода нагревается системой рекуперации энергии для использования на заводе, например, для предварительного нагрева питательной воды котла. Поток воды в системе рекуперации энергии Позиции см. в разделе Характеристики системы рекуперации энергии.
94
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Вода системы рекуперации энергии поступает в компрессор через впускной патрубок (1). В теплообменники (НЕ) тепло сжатия воздуха передается от масла компрессора к воде. Вода выходит из теплообменника (НЕ) через выпускной патрубок (2). Требования к охлаждающей воде в системах с рециркуляцией воды Использование систем с рециркуляцией воды сводит к минимуму требования к водоподготовке. Поэтому по экономическим причинам допускается использование мягкой или даже деминерализованной воды, что устраняет отложение накипи. Хотя теплообменник изготовлен из нержавеющей стали, в водяном контуре, присоединенном к компрессору, может потребоваться применение ингибиторов коррозии. См. раздел Требования к охлаждающей воде чтобы свести к минимуму количество неисправностей, вызванных плохим качеством воды. Если есть какие-либо сомнения, проконсультируйтесь в компании Atlas Copco. Во избежание замерзания добавьте в воду антифриз, например, этиленгликоль в пропорции, соответствующей ожидаемой температуре. Требования к охлаждающей воде в системах без рециркуляции воды В открытых системах без рециркуляции воды основные, чаще всего встречающиеся проблемы, связаны с образованием отложений, коррозией и размножением микроорганизмов. Чтобы свести к минимуму эти проблемы, вода должна отвечать ряду требований. См. раздел Требования к охлаждающей воде. Если есть какие-либо сомнения, проконсультируйтесь в компании Atlas Copco.
5.3
Работа
Поток компрессорного масла регулируется двумя терморегулирующими клапанами (BV1 и BV2), которые обеспечивают надежную работу компрессора и оптимальную рекуперацию энергии. Байпасный клапан (BV1) встроен в корпус масляного фильтра компрессора и регулирует поток масла, проходящего через главный охладитель масла (Co) компрессора. Байпасный клапан (BV2) регулирует поток масла, проходящего через водно-масляный теплообменник (HE) компрессора ER. Каждый из байпасных клапанов представляет собой корпус, в который вмонтирован вкладыш (термостат).
Описание
2996 7085 51
95
Инструкция по эксплуатации
Схема потоков компрессора с системой рекуперации энергии
Обозначение BV2 HE Е
Назначение Терморегулирующий перепускной клапан блока ER Масляно-водяной теплообменник (блок ER) Рабочий блок компрессора
Обозначение OF AR BV1
Назначение Масляный фильтр Сосуд маслоотделителя Терморегулирующий перепускной клапан корпуса масляного фильтра Концевой охладитель (компрессор) Выпуск воды
Co 1
Охладитель масла (компрессор) Ca Впуск воды 2
Клапан BV2 закрывает байпасную линию теплообменника (HE) при значении температуры, равном нижнему пределу допустимого диапазона. Когда температура достигает верхней границы диапазона, байпасная линия полностью перекрыта, и поток масла проходит через теплообменник ER. Компрессоры с приводом с переменной частотой вращения (VSD) оснащены байпасным клапаном BV2, который начинает открываться при температуре 60 ˚C (140 ˚F) и открывается полностью при 75 ˚C (167 ˚F). Корпус клапана BV2 имеет специальную рукоятку (V1), позволяющую управлять системой рекуперации энергии. Как указано на табличке с данными блока ER, блок ER встроен в контур циркуляции масла, и рекуперация энергии происходит, если рукоятка клапана повернута по часовой стрелке до упора. Если рукоятка повернута против часовой стрелки, поток масла обходит теплообменник (HE), и рекуперации энергии не происходит.
96
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Фрагмент корпуса клапана BV2 с рукояткой V1
Табличка с данными блока ER
Внимание: Поворачивать рукоятку по или против часовой стрелки можно только до упора. Не оставляйте рукоятку в промежуточном положении!
Байпасный клапан охладителя масла (BV1) закрывает байпасную линию охладителя масла (Co), если температура опускается до нижней границы допустимого диапазона. Когда температура достигает верхней границы температурного диапазона, байпасная линия полностью перекрывается и поток масла проходит через охладитель масла (Co). Температура (уставка) открывания клапана BV1 должна быть выше, чем температура открывания клапана BV2, так как это позволяет предотвратить потерю тепла охладителе маслам компрессора (Co), а не в водно-масляном теплообменнике (HE), когда тепловая энергия используется для рекуперации энергии. Термостат BV1 начинает открываться при температуре 75 ˚C (167 ˚F) и открывается полностью при 90 ˚C (194 ˚F). Работа системы рекуперации энергии (см. чертеж) Рукоятка (V1) байпасного клапана BV2 (байпасного клапана HE) повернута по часовой стрелке до упора. • Пуск компрессора
2996 7085 51
97
Инструкция по эксплуатации
При пуске компрессора из холодного состояния температура масла является низкой. Байпасный клапан (BV2) перекрывает поступление масла из теплообменника (HE), а байпасный клапан (BV1) перекрывает поступление масла из охладителя масла (Co), чтобы предотвратить охлаждение масла в компрессоре. Поток масла проходит через сосуд маслоотделителя (AR) через масляный фильтр (фильтры) (OF) обратно в компрессорный элемент (E). Вся потребляемая энергия используется для быстрого нагрева масла. Энергия не рекуперируется. • Максимальная рекуперация тепловой энергии Как только температура достигает заданной уставки (температуры открытия) байпасного клапана (BV2), клапан начинает перекрывать байпасную линию, обходящую теплообменник (HE), и постепенно пропускает поток масла через теплообменник (HE). После того, как температура масла превысит установленное значение приблизительно на 15 ˚C (27 ˚F), весь поток масла начинает поступать через теплообменник. Между маслом компрессора и водой для рекуперации энергии осуществляется максимальный теплообмен. Выходя из выпускного отверстия теплообменника, поток масла проходит через масляный фильтр (OF), масляный запорный клапан (Vs, если он установлен), элемент компрессора (E) и маслоотделитель (AR), а затем попадает обратно в теплообменник (HE) через впускное отверстие. Пока температура масла ниже заданной уставки, байпасный клапан (BV1) направляет поток масла в обход охладителя масла (Co). Принцип работы при разных режимах нагрузки: • Низкий уровень потребления рекуперированной энергии Температура масла, выходящего из теплообменника (HE), повышается. При превышении температуры значения уставки байпасный клапан (BV1) охладителя масла начнет впускать масло в охладитель масла (Co) для охлаждения. • Слишком высокий расход воды в системе рекуперации энергии/слишком низкая температура В этом случае байпасный клапан (BV2) откроет байпасную линию, позволяя маслу из теплообменника (HE) смешиваться с маслом их маслоотделителя (AR). Тепловая энергия передается от нагретого компрессорного масла воде, при этом уровень температуры достаточно низок. Система рекуперации энергии не используется Рукоятка клапана (V1) повернута против часовой стрелки до упора. Масляный контур такой же, как и без установки системы рекуперации энергии. Энергия не рекуперируется. Данная ситуация является нетипичной, условием для ее возникновения является, например, техническое обслуживание системы рекуперации энергии или отсутствие потребности в энергии в течение длительного периода времени. Для компрессоров с изменяемой частотой вращения (VSD): закройте выпускной клапан сжатого воздуха и запустите компрессор на несколько минут на минимальных оборотах перед тем, как изолировать систему рекуперации энергии. Выключение компрессора на длительный период времени Если в компрессоре используется система рекуперации энергии без рециркуляции воды, и/или существует риск замерзания воды, изолируйте водяную систему компрессора и продуйте ее сжатым воздухом.
98
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
5.4
Техническое обслуживание
Показанные ниже позиции см. в разделе Блок рекуперации энергии. Замена масла: 1. Проверьте, если рукоятка управляющего клапана (V1) полностью повернута по часовой стрелке (система рекуперации энергии подключена). 2. Включите компрессор и дождитесь его прогрева. Остановите компрессор, выключите разъединитель и закройте выпускной клапан сжатого воздуха. 3. Сбросьте из компрессора давление и слейте масло, открыв дренажный клапан. Также слейте масло из теплообменника, отвернув заглушку маслосливного отверстия маслопровода блока рекуперации энергии (ER). Установите на место и затяните заглушку маслоналивного отверстия (FC). 4. Возобновите замену масла, как указано в разделе Замена масла и фильтра настоящего документа.
Масло компрессора
Терморегулирующие байпасные клапаны Чтобы обеспечить работу с максимальной эффективностью, втулки (термостаты) нужно ежегодно заменять новыми. Примеры: регулируемая температура находится за пределами установленного диапазона, теплообменник блока ER остается холодным, и т.д. Теплообменник (НЕ) Если рост температуры в системе рекуперации энергии со временем уменьшается при работе компрессора с одними и теми же основными эксплуатационным характеристиками, нужно проверить теплообменник. Чтобы очистить замасляную сторону, отмочите теплообменник в обезжиривающем растворе. Чтобы удалить накипь в водяном отсеке, нужно выполнить надлежащий процесс удаления накипи. Проконсультируйтесь в компании Atlas Copco.
5.5
Данные системы рекуперации энергии
См. раздел Расчетные условия эксплуатации и предельные значения параметров.
Стандартные условия
Эффективное рабочее давление Нормальное рабочее давление см. в разделе Характеристики компрессоров. Максимально допустимое давление теплообменника
Со стороны масла Со стороны воды 15 бар (217 фунт/кв. дюйм) 10 бар (145 фунт/кв. дюйм)
Считывание уставок Кроме прочих данных, нажимая клавишу прокрутки, можно считывать следующие температуры:
2996 7085 51
99
Инструкция по эксплуатации
• Для компрессоров с воздушным охлаждением: • температуру воды на входе в систему рекуперации тепловой энергии; • температуру воды на выходе из системы рекуперации тепловой энергии. • Для установок с водяным охлаждением: • температуру воды на входе в систему рекуперации тепловой энергии; • температуру воды на выходе из системы рекуперации тепловой энергии. • Температура охлаждающей воды на выходе компрессора Изменение уставок Если температура воды превышает запрограммированные уставки предупреждения, на блоке управления компрессором появляется предупреждающая индикация:
Входной сигнал температуры Задержка сигнала предупреждения Задержка сигнала предупреждения Ед. изм. ˚C ˚F Миним. уставка Номин. уставка Максимальная уставка 0 32 0 50 122 99 210
Рекуперация энергии, подключение воды ˚C на выход
Проконсультиру 99 йтесь в компании Atlas Copco Проконсультиру 210 йтесь в компании Atlas Copco
Рекуперация энергии, подключение воды ˚F на выход
32
Рекуперируемая энергия Рекуперируемую энергию можно рассчитать, используя следующую формулу: РЕКУПЕРИРУЕМАЯ ЭНЕРГИЯ (кВт) = 4,2 x расход воды (л/с) x повышение температуры воды (˚C) В таблицах ниже приведены типичные примеры, за исключением примера с рекуперированной энергией. За техническими характеристиками обращайтесь в компанию Atlas Copco. Данные для малого роста температуры/большого расхода воды (при максимальной скорости)
Параметр Ед. изм. GA37 VSD GA45 VSD GA55 VSD 27,8 37,3 39,6 1,4 55 131 65 149 33,8 45,3 48,2 1,7 55 131 65 149 41,3 55,4 39,3 1,39 55 131 70 158
Рекуперируемая энергия kW Рекуперируемая энергия hp Расход воды Расход воды Температура на входе Температура на входе Температура на выходе Температура на выходе l/min cfm ˚C ˚F ˚C ˚F
100
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Данные для большого роста температуры/малого расхода воды (при максимальной скорости)
Параметр Ед. изм. GA37 VSD GA45 VSD GA55 VSD 27,8 37,3 5,5 0,19 20 68 92 198 33,8 45,3 6,7 0,24 20 68 92 198 41,3 55,4 8,3 0,29 20 68 91 196
Рекуперируемая энергия kW Рекуперируемая энергия hp Расход воды Расход воды Температура на входе Температура на входе Температура на выходе Температура на выходе l/min cfm ˚C ˚F ˚C ˚F
2996 7085 51
101
Инструкция по эксплуатации
6 6.1
Установка Размерные чертежи
Компрессоры с GA 37 VSD по GA 55 VSD
102
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Обозначение 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Назначение Проход электрического кабеля Выход охлаждающей воды Вход охлаждающей воды Выход воздуха, охлаждающего осушитель Выход воздуха, охлаждающего компрессор Выход сжатого воздуха Вход воздуха, охлаждающего осушитель Вход воздуха, охлаждающего компрессор Вход в электрошкаф охлаждающего воздуха Вход системы рекуперации энергии Выход системы рекуперации энергии Сжатый воздух, выходное отверстие перепускного клапана осушителя Автоматический дренаж, добавочный охладитель Автоматический дренаж, осушитель (в компрессорах Workplace полнофункциональной модификации) Дренаж, фильтр DD/DP по дополнительному заказу
2996 7085 51
103
Инструкция по эксплуатации
6.2
Рекомендации по установке
Пример компрессорной.
Пример компрессорной.
104
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
(1) (2) (3)
Минимальная свободная площадь, требуемая для установки компрессора Рекомендации по вентиляции (в компрессорах с воздушным охлаждением) Системы охлаждения (в компрессорах с водяным охлаждением)
Описание
1 2 3 Устанавливайте компрессор на ровном полу, способном выдержать его вес. Установите выходной клапан сжатого воздуха. Падение давления на впускном трубопроводе сжатого воздуха можно вычислить по следующей формуле: Δp = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x P), где d = внутренний диаметр трубопровода, мм; Δp = падение давления, бар (максимальное рекомендуемое значение: 0,1 бар (1,5 фунт/кв. дюйм)) L = длина выпускного трубопровода, м; P = абсолютное давление на входе компрессора, бар; Qc = беспрепятственная подача воздуха компрессором, л/с. Рекомендуется присоединять выпускной трубопровод компрессора к верхней части главного трубопровода воздушной сети, чтобы свести к минимуму попадание в систему остатков конденсата. Вентиляция: воздухозаборные решетки и вентилятор системы вентиляции должны быть расположены так, чтобы избежать рециркуляции подаваемого на компрессор или осушитель охлаждающего воздуха. Скорость воздушного потока через воздухозаборные решетки не должна превышать 5 м/с (16,5 футов/с). Максимальная температура воздуха на входе компрессора составляет 46˚C (115˚F), минимальная - 0˚C (32˚F). Для вариантов установки компрессоров 1 и 3 (модели с GA 37 VSD по GA 90 VSD с воздушным охлаждением) производительность вентиляции, требуемая для ограничения температуры в компрессорном зале, может быть вычислена по следующей формуле: • Qv = 1,06 N/ΔT для компрессоров GA VSD Workplace • Qv = (1,06 N + 4)/ΔT для компрессоров GA VSD Workplace Full-Feature Охлаждающий воздух из осушителя можно выводить наружу Qv = потребная производительность вентиляции, м3/с N = мощность на валу компрессора, кВт; ΔT = повышение температуры в компрессорном зале, °C Для вариантов установки 2 и 4: производительность вентилятора должна соответствовать производительности вентилятора компрессора при напоре, равном падению давления в воздуховодах для охлаждающего воздуха. Для компрессоров с GA 37 VSD по GA 90 VSD с водяным охлаждением производительность вентиляции, требуемая для ограничения температуры в компрессорном зале, может быть вычислена по следующей формуле: • Qv = 0,13 N/ΔT для компрессоров GA VSD Workplace • Qv = (0,13 N + 4)/ΔT для полнофункциональных компрессоров GA VSD Workplace Full-Feature Дренажные трубы, подведенные к дренажному коллектору, не должны погружаться в воду дренажного коллектора. В компании Atlas Copco имеется маслоотделитель (типа OSD или OSCi) для отделения от конденсата большей части масла, что гарантирует соответствие конденсата требованиям законодательства по охране окружающей среды. Установите панель управления.
4
5
6
2996 7085 51
105
Инструкция по эксплуатации
7
Выбор кабелей электропитания по их характеристикам и их укладка должны выполняться квалифицированным электриком. Для сохранения уровня защиты электрического шкафа управления и защиты его компонентов от наружной пыли при подключении кабеля питания к компрессору необходимо использовать соответствующее уплотнение кабельного входа. В случае установки сети IT, проконсультируйтесь в компании Atlas Copco. Обеспечьте подачу воды в систему рекуперации энергии. Фильтр DD является фильтром универсального назначения. Этот фильтр улавливает твердые частицы размером свыше 1 мкм при максимальном содержании примесей 0,5 мг/м3. Ниже по потоку после фильтра типа DD может быть установлен высокоэффективный фильтр типа PD. Фильтр удерживает твердые частицы размером до 0,01 мкм при максимальном содержании примесей 0,01 мг/ м3. Если нежелательно наличие паров и запахов масла, ниже по потоку после фильтра типа PD рекомендуется устанавливать фильтр типа QD. Рекомендуется смонтировать байпасные трубопроводы с шаровыми клапанами для каждого фильтра, чтобы можно было изолировать фильтры при выполнении технического обслуживания, не прерывая подачу сжатого воздуха. Предохранительный клапан Байпасная система для обхода осушителя при выполнении технического обслуживания (поставляется по дополнительному заказу, проконсультируйтесь в компании Atlas Copco). На компрессорах водяного охлаждения: Расход и давление воды должны быть отрегулированы в зависимости от местных условий. Нормы качества охлаждающей воды см. в разделе Требования к охлаждающей воде. Водяной запорный клапан и водяной дренажный клапан на впускной и выпускной водяной трубе компрессора должны устанавливаться заказчиком. Если установлены водяные запорные клапаны на впускной и выпускной водяной трубе компрессора, между выпускной водяной трубой и запорным клапаном компрессора должно быть установлено предохранительное устройство с заданным давлением, соответствующим максимальному давлению охлаждающей воды на входе (см. раздел "Расчетные условия эксплуатации и предельные значения параметров"). При эксплуатации установки оператор должен следить за тем, чтобы система водяного охлаждения не засорялась. Вышесказанное относится также к системе охлаждения системы рекуперации энергии. Снимите пластмассовые заглушки (если таковые имеются) с водяных трубопроводов компрессора и подсоедините трубы к сети охлаждающей воды. Решетка охлаждающего воздуха для осушителя.
8 9
10 11
12
13
Внимание
Работа с машинами, которые управляются частотным преобразователем, требует специальных мер безопасности. Эти меры зависят от типа используемой сети (система TN, TT, IT). Проконсультируйтесь в компании Atlas Copco.
106
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
6.3
Электрические соединения
Важное примечание
Эту машину можно использовать только в сетях типа TT/TN. Она предназначена для работы в промышленных зонах, где сеть производственного электропитания отделена от сети электропитания жилых домов и коммерческого сектора. Для использования этой машины в жилой или коммерческой зоне или на малых промышленных предприятиях с единой сетью электропитания необходимо принять дополнительные меры: свяжитесь с представителями Atlas Copco для консультации.
Для сохранения уровня защиты электрического шкафа управления и защиты его компонентов от наружной пыли при подключении кабеля питания к компрессору необходимо использовать соответствующее уплотнение кабельного входа.
2996 7085 51
107
Инструкция по эксплуатации
Электрические подключения компрессоров с GA 37 VSD по GA 55 VSD
Обозначение (1) (2) (3) (4) (5)
Назначение Установка заказчиком Осушитель по дополнительному заказу Для системы связи Modbus Подключение звездой: 200/230 В – 50/60 Гц Подключение звездой варианта IT: все остальные напряжения
108
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Описание 1. Установите изолирующий выключатель. 2. Убедитесь, что кабели двигателей и монтажные провода внутри электрического шкафа надежно закреплены в клеммах. 3. Проверьте предохранители. См. раздел Уставки предохранителей. 4. Присоедините провода электропитания к клеммам (1, 3 и 5) на контакторе (К21). 5. Подсоедините заземляющий проводник к заземляющему болту (PE).
6.4
Требования к охлаждающей воде
Вода, применяемая для охлаждения компрессоров с водяным охлаждением или при использовании системы рекуперации энергии, должна соответствовать определенным требованиям качества. Общие рекомендации не могут предусмотреть всего разнообразия воздействия комбинаций различных соединений, твердых примесей и газов, которые обычно содержатся в охлаждающей воде и взаимодействуют с различными материалами. Данные рекомендации к качеству охлаждающей воды носят общий характер. Очень важно различать системы с рециркуляцией воды и без нее. В системе с рециркуляцией один и тот же поток охлаждающей воды проходит через систему, не вступая в контакт с воздухом. Система без рециркуляции воды является пропускной или циркуляционной системой с охлаждающей колонной. В последнем случае необходимо рассматривать состав воды, поступающей в охладитель, а не подпиточной воды. Из-за испарения в охлаждающей колонне в циркулирующей воде может быть гораздо более высокое содержание ионов, чем в подпиточной воде.
Общая информация
Параметры охлаждающей воды 1. Индекс стабильности Ризнера (RSI) Индекс стабильности Ризнера (RSI) показывает, будет ли в воде растворяться или образовываться в виде осадка (накипи) карбонат кальция. Степень образования накипи и ее влияния отличается для разных материалов, однако химический баланс воды (склонность к образованию накипи или коррозии) определяется только действительным значением pH и значением pH в состоянии насыщения (pHs). Значение pH в состоянии насыщения определяется соотношением степени жесткости воды, общего уровня щелочности, общего уровня концентрации твердых частиц и температуры. Значение индекса Ризнера высчитывается по следующей формуле: RSI = 2*pHs - pH, где • pH = измеренное значение pH (при комнатной температуре) в образце воды; • pHs= pH в состоянии насыщения. pHs высчитывается по следующей формуле: pHs = (9,3 + A + B) - (C + D), где • A: зависит от общего уровня концентрации твердых частиц в жидкости (мг/л). • B: зависит от максимальной температуры охлаждающей воды (°C), для блоков GA/GR принято использовать воду с температурой = 75°C • C: зависит от кальциевой жесткости воды (частей на миллион CaCO3) • D: зависит от концентрации HCO3- или щелочности (миллиграмм-эквивалент/л) Значения A, B, C и D сведены в следующую таблицу:
2996 7085 51
109
Инструкция по эксплуатации
Общая A масса растворен ных в воде твердых веществ (мг/л) 50-300 400-1000 0,1 0,2
Температура (°C)
B
Кальциевая жесткость воды (частей на миллион CaCO3)
Объяснение полученных значений: • RSI < 6: образование накипи • RSI в диапазоне 6 - 7: нейтральная вода • RSI > 7: агрессивная вода Более подробное объяснение приведено в следующей таблице:
RSI RSI < 3,9 4,0 < RSI < 5,5 5,6 < RSI < 6,2 6,3 < RSI < 6,8 6,9 < RSI < 7,5 Склонность воды Очень высокий уровень образования накипи Действие Воду нельзя использовать
Высокий уровень образования Необходимы регулярные проверки и накипи удаление накипи Незначительное образования накипи Нейтральная вода Легкая коррозия при повышенной температуре Не требуется обработка воды Рекомендуется проведение нерегулярных проверок
110
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
RSI 7,6 < RSI < 9,0
Склонность воды Сильная коррозия
Действие Необходимы регулярные проверки, рекомендуется использование антикоррозийных веществ Необходимы регулярные проверки, рекомендуется использование антикоррозийных веществ Воду нельзя использовать.
9,1 < RSI < 11
Очень сильная коррозия
RSI > 11
Очень сильная коррозия во всем водном контуре
Эта таблица показывает, что дистиллированную или деминерализованную воду категорически запрещается использовать, т. к. ее индекс RSI > 11. • RSI показывает только равновесие образования и удаления накипи. Охлаждающая вода с хорошим индексом RSI все равно может быть непригодна для использования по ряду других причин. • Из таблицы выше видно, что значение индекса RSI должно быть между 5,6 и 7,5. В противном случае проконсультируйтесь со специалистом.
2. pH Показатель pH уже включен в индекс Ризнера, однако, сам этот показатель имеет дополнительные ограничения: В блоках GA величина pH должна быть >6,8. 3. Общий объем растворенных в воде твердых веществ (TDS) Это число обозначает общее количество всех ионов в воде. Его можно определить по сухому остатку после выпаривания (исключая взвешенные частицы) или по удельной проводимости жидкости. • В охлаждающей системе с рециркуляцией действуют следующие ограничения: TDS < 3000 мг/л ( 1 8. Аммиак < 0,5 частей на миллион 9. Медь
2996 7085 51
111
Инструкция по эксплуатации
< 0,5 частей на миллион 10. Железо и марганец Железо < 0,2 частей на миллион Марганец < 0,1 частей на миллион 11. Органические соединения Водорослей нет. Масел нет. 12. Взвешенные твердые примеси Нерастворимые частицы, размер < 1 мм: < 10 частей на миллион 13. Кислород < 0,2 частей на миллион 14. Присадки В случае необходимости использования присадок в охлаждающей воде учтите, что производительность холодильной установки измениться. Δm = ((Cpw - Cpa) * X) / (Cpw *(1-X) + X*Cpa) * 100 %, где Δm - изменение массового расхода охлаждающей жидкости Cpw - удельная теплоёмкость воды Cpa - удельная теплоёмкость добавок X - процент добавок 15. KMnO4 • Охлаждающая система с рециркуляцией: < 25 мг/л • Открытая система: < 10 мг/л
Хлориды и сульфаты взаимодействуют между собой. В проточных системах сумма квадратов не должна превышать 85000. В системах с рециркуляцией, при наличии надлежащего контроля и обработки, сумма квадратов может достигать 520000. Учтите, что показатель сульфата должен включать любые присутствующие сульфаты.
112
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
6.5
Пиктограммы
Компрессоры с GA37 VSD по GA90 VSD
Пиктограммы, компрессоры с GA37 VSD по GA90 VSD
Позиция 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Объяснение Перед началом технического обслуживания или ремонта выключите напряжение и стравите из компрессора избыточное давление Во время работы держите дверцы закрытыми. Перед снятием защитного ограждения внутри электрического шкафа отключите напряжение. Осторожно, под напряжением. Автоматический дренаж конденсата Перед очисткой охладителей остановите компрессор. Нанесите немного смазки на уплотнители масляного фильтра, установите и прикрутите фильтр вручную (примерно на пол-оборота) Перед электрическим подключением компрессора изучите раздел инструкции по эксплуатации, описывающий направление вращения электродвигателя. В компрессоре остается высокое давление в течение 30 секунд после выключения питания. Моменты затяжки резьбовых соединений для стальных (Fe) или латунных (CuZn) болтов. Перед снятием ограждения отключите напряжение и подождите не менее 6 минут. Масляный выпускной патрубок (фильтры DD/PD по заказу)
Пиктограммы на компрессорах с водяным охлаждением
Позиция 15 16 Объяснение Впускной патрубок охлаждающей воды Выпускной патрубок охлаждающей воды
2996 7085 51
113
Инструкция по эксплуатации
7 7.1
Руководство по эксплуатации Перед первым запуском
Безопасность
Оператор должен соблюдать все необходимые требования безопасности, включая упомянутые в этом документе.
Эксплуатация компрессора на открытом воздухе (вне помещения)/на большой высоте
Компрессоры с преобразователем частоты (VSD) предназначены только для использования в помещении при условии соответствующей вентиляции и использования фильтров, ограничивающих попадание наружной пыли. Если такой компрессор предполагается установить в месте, где присутствует токопроводящая пыль, необходимо принят соответствующие меры при установке или доработке машины. Свяжитесь с представителями Atlas Copco для консультации. Дополнительное оборудование защиты от дождя для компрессоров с преобразователем частоты не предусмотрено.
Если компрессор установлен вне помещения, или в том случае, если температура входного воздуха может опускаться ниже 0˚C (32˚F), необходимо соблюдать соответствующие меры предосторожности. В этом случае, а также, если компрессор эксплуатируется на высоте свыше 1000 м (3300 футов) проконсультируйтесь в компании Atlas Copco. Перемещение / подъем Компрессор нужно перемещать с помощью автопогрузчика, используя прорези в раме. Постарайтесь не повредить корпус компрессора при подъеме и транспортировке. Убедитесь, что вилы вышли с другой стороны рамы. Убедитесь, что вилы погрузчика вышли с другой стороны рамы. Компрессор также можно поднимать, предварительно вставив в пазы транспортировочные балки. Стропы должны обязательно располагаться параллельно корпусу, для этого используются распорки между стропами. Цепи должны удерживаться параллельно корпусу распорками цепей для того, чтобы не повредить компрессор. Подъемное оборудование должно быть размещено так, чтобы компрессор поднимался строго вертикально. Поднимайте плавно и избегайте раскачивания. См. раздел Первоначальный пуск. Внешняя индикация состояния компрессора в компрессорах, оснащенных регулятором Elektronikon с графическим дисплеем. Регулятор Elektronikon оснащен вспомогательными контактами (К05, К07 и К08), находящимися на обратной стороне электронного блока, которые предназначены для внешней индикации следующих параметров и режимов: • нагрузка/разгрузка вручную или автоматическое управление (K07); • вывод предупреждающего сообщения (K08); • состояние аварийного отключения (K05).
114
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Макс. нагрузка этих контактов: 10 А / 250 В переменного тока. Перед подключением внешнего оборудования остановите компрессор и отключите его от сети. Проконсультируйтесь в компании Atlas Copco. Режимы управления компрессором
Пригласите специалиста компании Atlas Copco для проверки изменений. Перед подключением внешнего оборудования остановите компрессор и отключите его от сети. Допускается использование только беспотенциальных контактов.
Можно выбирать следующие режимы управления: • Локальное управление: компрессор будет реагировать только на команды, введенные кнопками, находящимися на панели управления. Компрессор может запускаться и останавливаться функцией таймера, если она запрограммирована. • Дистанционное управление: компрессор будет реагировать только на команды, введенные внешними переключателями. Функция аварийного останова остается включенной. Компрессор может также запускаться и останавливаться функцией таймера. Для дистанционного пуска и останова: • Управление через локальную сеть (LAN): управление компрессором осуществляется через локальную сеть. Проконсультируйтесь в компании Atlas Copco.
7.2
Первичный пуск
Безопасность
Оператор должен соблюдать все необходимые Правила техники безопасности. См. также раздел Неисправности и способы их устранения.
Процедура
Расположение выходного клапана воздуха и дренажных соединений см. в разделах Введение и Система дренажа конденсата.
2996 7085 51
115
Инструкция по эксплуатации
Транспортировочные крепления воздушного ресивера в компрессорах с GA 37 VSD по GA 55 VSD
Транспортировочные крепления двигателя и корпуса редуктора в компрессорах с GA 37 VSD по GA 55 VSD
116
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Электрический шкаф в компрессорах с GA 37 VSD по GA 55 VSD, типичный пример
-
См. разделы Сечение электрических кабелей, Рекомендации по установке и Рабочие чертежи. Необходимо удалить следующие транспортировочные детали (красного цвета): • Болты (1) • Втулки (2) • Опоры (3) Убедитесь, что электрические соединения соответствуют конфигурации местной электрической сети, и все провода прочно подсоединены к клеммам. Осушитель должен быть заземлен и защищен от коротких замыканий с помощью предохранителей инертного типа во всех фазах напряжения. Рядом с компрессором должен быть установлен изолирующий переключатель. Проверьте провода для выбора напряжения на первичной обмотке трансформатора Т1. Проверьте уставку автоматического выключателя (Q15). Убедитесь также, что выключатель на автоматическом выключателе находится в положении I. Установите выпускной клапан сжатого воздуха (AV); расположение клапана см. в разделе Введение. Закройте клапан. Присоедините воздушную сеть к клапану.
-
-
2996 7085 51
117
Инструкция по эксплуатации
-
Подсоедините дренажный трубопровод (трубопроводы) к дренажному коллектору. См. раздел Система дренажа конденсата; при использовании маслоотделителя OSD см. раздел Установка и монтаж. В компрессорах полнофункциональной модификации (Full-Feature): подсоедините также выпускной патрубок дренажа конденсата осушителя к дренажному коллектору. Запрещается опускать дренажные трубы, ведущие к дренажному коллектору, ниже уровня воды в дренажном коллекторе. Для дренажа чистого конденсата установите сепаратор масла/воды, который компания Atlas Copco поставляет по дополнительному заказу; см. раздел Блок маслоотделителя OSD. Если трубопроводы требуется проложить вне помещения, где возможно замерзание воды, нужно обеспечить их теплоизоляцию. В компрессорах с водяным охлаждением дренажные клапаны, запорные клапаны и регулирующий клапан должны устанавливаться заказчиком в трубопроводе охлаждающей воды. Проверьте уровень масла. Указатель индикатора уровня масла (Gl) должен находиться в верхней части зеленого сектора или в оранжевом секторе. Установите таблички, предупреждающие оператора о том, что: • в случае отключения электропитания компрессор может выполнить автоматический перезапуск (если эта функция включена, проконсультируйтесь со специалистами компании Atlas Copco). • Работа компрессора регулируется автоматически, повторный запуск компрессора также может быть осуществлен автоматически. • Компрессор может управляться дистанционно. В компрессорах с водяным охлаждением закройте дренажные клапаны охлаждающей воды. Откройте впускной клапан охлаждающей воды и регулирующий клапан. На компрессорах Full-Feature: включите электропитание и на несколько секунд активируйте контактор K12 (вентилятор осушителя) на балке осушителя (напр., с помощью отвертки), чтобы проверить направление вращения. Направление вращения вентилятора совпадает с направлением вращения компрессора осушителя. Если узел вращается в неверном направлении, необходимо переключить фазы подачи электропитания. Вращение в неверном направлении может привести к повреждению осушителя! Включите электропитание. Запустите и сразу же остановите компрессор. В компрессорах с воздушным охлаждением проверьте также направление вращения двигателя вентилятора. На пластине вентилятора нанесены стрелки, показывающие направление вращения, которые видны через решетку крыши. При неправильном направлении вращения разомкните разъединитель на линии подачи напряжения питания, выключите напряжение и поменяйте местами два электрических провода, подающих питание. Проверьте запрограммированные уставки. См. раздел . Включите компрессор и дайте ему поработать несколько минут. Убедитесь, что компрессор работает нормально.
-
-
-
-
118
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
7.3
Перед запуском машины
Примечания • Если компрессор не работал в течение последних 6 месяцев, настоятельно рекомендуется перед пуском улучшить состояние смазки компрессорного элемента. • Ослабьте зажим шланга (3) и отсоедините входной шланг (2). • Добавьте примерно 0,75 л (0,20 галл. США/0,17 англ. галл.) масла во впускной клапан (1). • Установите на место впускной шланг (2).
Расположение разгрузочного устройства в компрессорах с GA 37 VSD по GA 55 VSD
2996 7085 51
119
Инструкция по эксплуатации
Процедура
Расположение компонентов системы смазки см. в разделе Первоначальный пуск. Проверьте уровень масла (Gl), если нужно, долейте масло. Стрелка должна находиться в верхнем поле зеленого сектора или в оранжевом секторе. Если стрелка находиться в секторе LOW (МАЛО МАСЛА), стравите давление из системы смазки (см. раздел Неисправности и способы их устранения). Подождите, пока из компрессора сбросится избыточное давление. Открутите маслозаливную пробку (FC) только на один поворот, чтобы сбросить все давление в системе. Снимите крышку маслоналивного отверстия и добавляйте масло, пока его уровень достигнет заливной горловины. Затяните пробку. При необходимости опорожните пылесборник фильтра; см. раздел Воздушный фильтр. Если красная часть сервисного индикатора воздушного фильтра показывает полную выработку ресурса фильтра, замените элемент воздушного фильтра. Сбросьте сервис-индикатор, нажав на кнопку, расположенную на краю корпуса, а также переустановите настройки предупреждения о необходимости обслуживания (см. раздел Меню обслуживания). В компрессорах с водяным охлаждением также: • Проверьте, чтобы дренажные клапаны охлаждающей воды во впускной и выпускной трубах были закрыты. • Откройте впускной клапан охлаждающей воды. • Откройте регулирующий клапан водяного потока. Этот этап можно пропустить, если после предыдущей работы уставка клапана не менялась.
-
-
7.4
Методика пуска
Порядок действий
. Расположение выпускного вентиля сжатого воздуха и патрубков для слива конденсата см. в разделах "Введение" и "Система слива конденсата".
Панель управления
120
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
-
Включите напряжение. Проверьте, включен ли светодиодный индикатор напряжения (6). Откройте выпускной вентиль сжатого воздуха (AV). На панели управления нажмите кнопку «Пуск» (1). Компрессор начинает работать и загорается светодиод «Автоматическое управление» (8). В компрессорах с водяным охлаждением: отрегулируйте поток воды в компрессоре, работающем на максимальной скорости. Отрегулируйте поток воды так, чтобы получить наиболее подходящую температуру на выходе компрессорного элемента, т.е. на 2-7 ˚C (4-13 ˚F) выше соответствующей температуры, указанной на рисунке ниже. Для оптимальной работы температура охлаждающей воды на выходе никогда не должна превышать величины, указанной в разделе "Данные компрессора". Если конденсат образуется во время частых периодов разгрузки, проконсультируйтесь в компании Atlas Copco.
Минимальная температура компрессорного элемента для установок с водяным охлаждением
• • • •
(А): Температура воздуха на входе (В): Температура конденсации (С): Рабочее давление (D): Относительная влажность воздуха
Пример: Если компрессор работает при давлении 10 бар (изб.) (145 фунтов/кв. дюйм), температуре окружающего воздуха 20 ˚C (68 ˚F) и относительной влажности 100%, минимальная температура, при которой предотвращается образование конденсата, составляет 68 ˚C (154 ˚F). Отрегулируйте поток воды во время работы под нагрузкой, чтобы получить температуру от 70 до 75 ˚C (158-167 ˚C) на выходе компрессорного элемента.
2996 7085 51
121
Инструкция по эксплуатации
7.5
Во время эксплуатации
Процедура
Оператор должен соблюдать все необходимые Правила техники безопасности. См. также раздел Неисправности и способы их устранения. Если компрессор с конвертором частоты (VSD) работает при малой нагрузке, оператор должен убедиться, что масло прогрелось до рабочей температуры. Во время работы держите все панели закрытыми; их можно открывать только во время проведения проверок на короткое время. Когда горит светодиод автоматического управления (8), регулятор управляет компрессором в автоматическом режиме, т. е. согласует скорость компрессора с давлением воздушной сети, запускает и останавливает компрессор, когда это необходимо.
Регулятор Elektronikon® Graphic
122
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Проверка уровня масла
Расположение смотрового стекла уровня масла в компрессорах с GA3 7 VSD по GA 55 VSD
Во время работы проверяйте уровень масла: указатель индикатора уровня масла (Gl) должен находиться в зеленом секторе Если уровень масла ниже нормы, нажмите кнопку останова (9) и выполните следующее: • Закройте выпускной клапан сжатого воздуха (AV) и нажимайте кнопку проверки в верхней части блока дренажа конденсата с электронным управлением до тех пор, пока давление в воздушной системе между воздушным ресивером и выпускным клапаном не сбросится полностью (расположение компонентов см. в разделах Введение и Система слива конденсата). В компрессорах с GA 37 VSD по GA 90 VSD полнофункциональной модификации также нажимайте кнопку проверки в верхней части блока дренажа конденсата с электронным управлением осушителя до тех пор, пока давление в воздушной системе между воздушным ресивером и выпускным клапаном не стравится полностью. • Нажмите кнопку аварийного останова (10). • Подождите, пока из компрессора сбросится избыточное давление. Отвинтите заглушку маслоналивного отверстия (FC) на один оборот, чтобы сбросить избыточное давление из системы в атмосферу. Снимите заглушку и залейте масло до уровня заливной горловины. Установите на место и затяните заглушку (FC).
2996 7085 51
123
Инструкция по эксплуатации
Воздушный фильтр
Расположение сервис-индикатора в компрессорах с GA 37 VSD по GA 55 VSD
Если цветная часть сервис-индикатора (VI) показывает полную выработку ресурса фильтра, остановите компрессор, выключите напряжение и замените элемент воздушного фильтра. Сбросьте показания сервисного индикатора, нажав ручку на краю корпуса. Дренажные трубопроводы Регулярно проверяйте, чтобы убедиться, что во время работы компрессора из него сливается конденсат. См. раздел Система дренажа конденсата. Количество конденсата зависит от условий окружающей среды и условий работы компрессора. Если установлен OSCi, необходимо проверить уровень масла в маслосборнике, см. раздел Техническое обслуживание OSCi.
7.6
Проверка показаний дисплея
Порядок действий
Панель управления
124
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Регулярно проверяйте показания и сообщения на дисплее (2). Обычно дисплей показывает давление на выходе компрессора, состояние компрессора и сокращенные обозначения функций клавиш под дисплеем. Обязательно показания и сообщения на дисплее (2) и устраняйте неисправность, когда загорается или мигает светодиод аварийного сигнала (7). См. раздел "Регулятор Elektronikon". Дисплей (2) покажет сообщение с запросом технического обслуживания, если будет превышен интервал плана технического обслуживания или будет превышен уровень параметра одного из контролируемых компонентов, требующих технического обслуживания. Выполните операции технического обслуживания указанных планов или замените компонент и перезапустите соответствующий таймер.
7.7
Методика останова
Контроллер Elektronikon
Панель управления
Процедура
Нажмите на кнопку останова (9). Гаснет светодиод «Автоматическое управление» (8). Компрессор останавливается. Чтобы остановить компрессор в аварийной ситуации, нажмите кнопку аварийного останова (10). Мигает светодиод «Аварийный сигнал» (7). После устранения причины неисправности перед повторным пуском разблокируйте кнопку, вытянув ее из панели, и нажмите клавишу ‘Сброс’ (5). Не пользуйтесь кнопкой аварийного выключения (10) для остановки в режиме нормальной работы! ! Закройте выпускной вентиль сжатого воздуха (AV) (см. раздел "Введение"). Нажимайте кнопку проверки в верхней части блока слива конденсата с электронным управлением до тех пор, пока давление в воздушной системе между воздушным резервуаром и выпускным вентилем не стравиться полностью. См. раздел "Система слива конденсата". Отключите напряжение. На компрессорах водяного охлаждения: • Откройте впускной клапан охлаждающей воды. • если ожидается понижение температуры ниже точки замерзания воды, полностью слейте воду из системы охлаждения.
-
-
2996 7085 51
125
Инструкция по эксплуатации
7.8
Вывод из эксплуатации
Предупреждение
Оператор должен соблюдать все необходимые Правила техники безопасности.
Порядок действий
Остановите компрессор и закройте выпускной вентиль сжатого воздуха. Нажимайте кнопку проверки в верхней части блока слива конденсата с электронным управлением до тех пор, пока давление в воздушной системе между воздушным резервуаром и выпускным вентилем не стравиться полностью. См. раздел "Система слива конденсата". Стравите из компрессора избыточное давление, отвинтив заглушку. Расположение заглушки маслоналивного отверстия см. в разделе "Замена масла и масляного фильтра". Нажмите кнопку аварийного останова, выключите напряжение и отсоедините компрессор от сети. Перекройте ту часть воздушной сети, которая соединена с выпускным вентилем компрессора, и стравите из этой части избыточное давление. Отсоедините выпускной трубопровод сжатого воздуха компрессора от воздушной сети. В компрессорах с водяным охлаждением выполните следующее: • Изолируйте и отсоедините водяную систему от сети охлаждающей воды. • Слейте воду из системы. Слейте масло. Слейте конденсат из контура конденсата и отсоедините трубопровод слива конденсата от сети слива конденсата.
-
-
-
126
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
8 8.1
Техническое обслуживание План профилактического технического обслуживания
Панель управления
Панель управления
Предупреждение
Прежде чем проводить техническое обслуживание, ремонт или отладку оборудования необходимо выполнить следующие действия: • Отключите компрессор. • Закройте выпускной клапан сжатого воздуха. Разблокируйте кнопку, вытянув ее из панели. Нажимайте кнопку проверки в верхней части блока(ов) дренажа конденсата с электронным управлением до тех пор, пока полностью не будет сброшено давление из воздушной системы между воздушным ресивером и выпускным клапаном. • Нажмите кнопку аварийного останова (10). • Отключите напряжение. • Сбросьте давление в системе компрессора. Более подробные инструкции см. в разделе Неисправности и способы их устранения. Оператор должен соблюдать все необходимые Правила техники безопасности.
Перед механическим техническим обслуживанием
Закройте выпускной клапан сжатого воздуха. Разблокируйте кнопку, вытянув ее из панели. Нажимайте кнопку проверки в верхней части блока(ов) дренажа конденсата с электронным управлением до тех пор, пока полностью не будет сброшено давление из воздушной системы между воздушным ресивером и выпускным клапаном. Расположение компонентов см. в разделе Система дренажа конденсата.
2996 7085 51
127
Инструкция по эксплуатации
Перед техническим обслуживанием электрического оборудования
Перед началом ремонта электрооборудования подождите не менее 6 минут после выключения напряжения, т.к. в течение этого времени на конденсаторах блока пуска и регулирования скорости остается опасное напряжение.
Гарантия - Ответственность изготовителя Используйте только запчасти, разрешенные изготовителем. Гарантия или Ответственность производителя не распространяется на любое повреждение или поломку оборудования, если они вызваны применением запчастей, на которые не получено разрешение изготовителя. Комплекты для сервисного обслуживания Для выполнения капитального ремонта или профилактического технического обслуживания предусмотрены сервисные комплекты (см. раздел Сервисные комплекты). Контракты на сервисное обслуживание Компания Atlas Copco предлагает несколько типов договоров на сервисное обслуживание, освобождающих вас от всех работ по профилактическому техническому обслуживанию. Проконсультируйтесь в сервисном центре компании Atlas Copco. Общая информация Выполняя сервисное обслуживание, заменяйте все извлеченные уплотнения, прокладочные кольца и шайбы. Интервалы Местный сервисный центр компании Atlas Copco в зависимости от состояния окружающей среды и условий эксплуатации компрессора может изменять График сервисного обслуживания, в частности, интервалы обслуживания оборудования. Проверки, выполняемые через более продолжительные интервалы, также включают проверки, выполняемые через более короткие интервалы. Сервисные планы Кроме ежедневных и ежеквартальных проверок операции профилактического сервисного обслуживания указаны в графике ниже. У каждого плана имеется запрограммированный интервал времени, в течение которого должны выполняться все охватываемые этим планом операции по сервисному обслуживанию. При достижении интервала на экране появится сообщение, указывающее, какие сервисные планы должны выполняться; см. раздел Меню обслуживания. После проведения сервисного обслуживания интервалы должны переустанавливаться; см. раздел Меню обслуживания. План профилактического технического обслуживания Контрольная карта
128
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Интервал Ежедневно
Работа Проверяйте уровень масла. Проверьте показания экрана. Проверяйте индикатор степени засоренности воздушного фильтра. Убедитесь, что во время работы компрессора из него сливается конденсат. Сливайте конденсат. В компрессорах с водяным охлаждением: проверяйте поток охлаждающей воды.
Ежеквартальное Проверьте состояние охладителей, прочистите при необходимости. (1) Снимите картридж воздушного фильтра и осмотрите его. При необходимости очистите воздушной струей. Заменяйте поврежденные или сильно загрязненные элементы. Осмотрите фильтрующие элементы воздушного фильтра отсека преобразователя частоты. Очистите струей воздуха или замените при необходимости. В компрессорах со встроенным осушителем: проверьте конденсатор осушителя и, очистите при необходимости. Каждые 3 месяца Следите, чтобы сливался конденсат при нажатии на кнопку проверки в верхней части блока дренажа конденсата с электронным управлением
(1): или чаще, если компрессор работает в запыленной атмосфере. Сервисные планы
Наработанные часы 4000 (1) Работа Если используется масло Roto-Foodgrade Fluid компании Atlas Copco, замените масло и масляный фильтр. Замените фильтрующий элемент воздушного фильтра. Замените фильтрующие элементы впускного воздушного фильтра шкафа преобразователя Если используется масло Roto-inject Fluid компании Atlas Copco, замените масло и масляный фильтр. Замените фильтрующий элемент воздушного фильтра. Замените фильтрующие элементы впускного воздушного фильтра шкафа преобразователя Проверьте состояние воздушного впускного шланга между воздушным фильтром и элементом (при наличии). Проверьте показания давления и температуры. Выполните проверку светодиодов/экрана. Проверьте предохранительный клапан. Проверьте функцию аварийного отключения при перегреве. В компрессорах с воздушным охлаждением: очистите охладители. Проверьте и очистите узел вентилятора охлаждения. Очистите охлаждающие ребра электродвигателя. Проверьте чистоту дросселя в линии пневмоуправления. Проверьте работу охлаждающих вентиляторов преобразователя частоты. Проверьте продувочный электромагнитный клапан после останова и нажатия кнопки аварийного останова. Если используется масло Roto-Xtend Duty Fluid компании Atlas Copco, замените масло и масляный фильтр. Замените элемент маслоотделителя.
4000 (1)
4000 (1)
8000 (2)
(1) или ежегодно, в зависимости от того, какой интервал истечет раньше
2996 7085 51
129
Инструкция по эксплуатации
(2) или раз в два года, в зависимости от того, какой интервал истечет раньше Важно • Перед изменением настроек времени необходимо проконсультироваться с представителями компании Atlas Copco.
• Для определения интервалов замены масла и масляных фильтров для
•
оборудования, используемого в экстремальных рабочих условиях (при высоких или низких температурах и уровне влажности), проконсультируйтесь со специалистами центра по обслуживанию заказчиков Atlas Copco. На любую протечку следует немедленно реагировать. Поврежденные шланги или соединения шлангов должны заменяться.
8.2
Технические требования к маслу
Нельзя смешивать масла разных марок или типов. Чтобы гарантировать хорошее качество нового масла, слейте старое масло из компрессора, открыв все сливные заглушки. Всегда сливайте масло из компрессора, используя все возможные точки слива. Оставшееся в компрессоре отработавшее масло может загрязнить систему смазки.
Настоятельно рекомендуется использование смазочных средств компании Atlas Copco (см. раздел «График профилактического технического обслуживания»). Данная продукция является результатом наших многолетних исследований и производственных испытаний. Интервалы замены масла см. в разделе График профилактического технического обслуживания; номера деталей см. в разделе Сервисные комплекты. Roto-Inject Fluid Roto-Inject Fluid от Atlas Copco - это специально разработанная смазка для одноступенчатых маслозаполненных винтовых компрессоров. Масло Roto-Inject Fluid представляет собой специальное масло для спиральных и винтовых компрессоров с впрыском масла, которое способствует поддержанию компрессора в отличном рабочем состоянии. Масло Roto-Inject Fluid можно использовать в компрессорах, работающих при температуре окружающей среды от 0 ˚C (32 ˚F) до 40 ˚C (104 ˚F). При регулярной работе компрессора при температурах окружающей среды от 40 °C до 46 °C (115 °F) срок службы масла значительно сокращается. В таких случаях рекомендуется Roto-Xtend Duty Fluid. Roto-Xtend Duty Fluid Масло Roto-Xtend Duty Fluid компании Atlas Copco (для предельно тяжелого режима работы) представляет собой высококачественное синтетическое смазочное средство для маслосмазываемых винтовых компрессоров, которое способствует поддержанию компрессора в отличном рабочем состоянии. Благодаря его отличной устойчивости к окислению, Roto-Xtend Fluid можно использовать для компрессоров при температурах окружающей среды от 0 ˚C (32 ˚F) до 46 ˚C (115 ˚F). Roto-Xtend Duty Fluid является стандартным маслом для компрессоров, оснащенных защитой от замерзания.
130
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Roto-Foodgrade Fluid Специальное масло, поставляемое по заказу. Масло Roto-Foodgrade Fluid компании Atlas Copco (пищевого качества) представляет собой уникальное высококачественное синтетическое смазочное средство, специально созданное для винтовых компрессоров с впрыском масла, которые вырабатывают сжатый воздух для пищевой промышленности. Помогает поддерживать компрессор в отличном рабочем состоянии. Масло RotoFoodgrade Fluid можно использовать в компрессорах, работающих при температуре окружающей среды от 0 ˚C (32 ˚F) до 40 ˚C (104 ˚F).
8.3
Хранение после установки
Запускайте компрессор, например, два раза в неделю на время, достаточное для прогрева.
Если компрессор предполагается хранить без периодических запусков, необходимо обязательно выполнить соответствующую консервацию компрессора. Проконсультируйтесь в компании Atlas Copco.
Порядок действий
8.4
Ремонтные комплекты
Поставляются ремонтные комплекты, позволяющие получить преимущества, связанные с использованием узлов и деталей, выпускаемых компанией Atlas Copco, и экономно расходовать средства на техническое обслуживание. В состав ремонтных комплектов включены все детали, необходимые для технического обслуживания. Вам также предлагается широкий ассортимент смазочных материалов, прошедших комплексные испытания и предназначенных для конкретных условий применения. Они помогут поддерживать компрессорное оборудование в отличном рабочем состоянии. Номера деталей см. в "Перечне запасных частей".
Ремонтные комплекты
8.5
Утилизация отработанных материалов
Утилизация отработанных фильтров или любых других материалов (например, адсорбентов, смазочных материалов, ветоши для чистки, деталей оборудования, и т.д.) должна производиться экологически безопасными методами в соответствии с местными стандартами и нормами законодательства.
2996 7085 51
131
Инструкция по эксплуатации
9 9.1
Регулировки и сервисные процедуры Приводной электродвигатель
С целью поддержания высокой эффективности охлаждения необходимо обеспечивать чистоту наружных поверхностей электродвигателя. При необходимости с помощью щетки и/или струи сжатого воздуха удалите загрязнения.
Компрессоры с GA 37 VSD по GA 55 VSD Подшипник на неприводной стороне двигателя смазан на весь срок службы. Подшипник на приводной стороне двигателя смазывается системой смазки.
9.2
Воздушный фильтр
Расположение воздушного фильтра
Сервис-индикатор и воздушный фильтр компрессоров с GA37 VSD по GA55 VSD
Рекомендации 1. Запрещается снятие элемента во время работы компрессора. 2. Для уменьшения времени простоя заменяйте загрязненный элемент новым. 3. Выбрасывайте поврежденный элемент. Порядок действий 1. Остановите компрессор. Отключите питание. 2. Отожмите защелки воздушного фильтра (AF) и снимите пылеуловитель и элемент воздушного фильтра. Очистите пылеуловитель. Извлеките фильтрующий элемент. 3. Установите новый элемент и пылеуловитель. 4. Сбросьте сервис-индикатор (1), нажав ручку на краю корпуса.
132 2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
5. При необходимости переустановите настройки сервисного предупреждения воздушного фильтра. После выполнения всех операций технического обслуживания соответствующего "Плана технического обслуживания" сбросьте сервисное предупреждение; см. раздел . "Меню технического обслуживания".
9.3
Замена масла и масляного фильтра
Предупреждение
Оператор должен соблюдать все необходимые Правила техники безопасности. Если компрессор оснащен блоком рекуперации тепловой энергии, также см. раздел "Техническое обслуживание систем рекуперации энергии".
Порядок действий
Компоненты системы смазки компрессоров с GA37 VSD по GA55 VSD
2996 7085 51
133
Инструкция по эксплуатации
Заглушки маслосливных отверстий компрессоров с GA37 VSD по GA55 VSD
-
Запустите компрессор до его прогрева, закройте выпускной вентиль сжатого воздуха и дайте компрессору поработать 3 минуты при минимальной скорости. Остановите компрессор, нажмите кнопку аварийного останова и подождите, пока из компрессора стравится давление. Открутите маслозаливную пробку (FC) только на один поворот, чтобы стравить все давление в системе. Ослабьте заглушку вентиляционного отверстия маслоохладителя и подождите 5 минут. Расположение заглушки вентиляционного отверстия (VP) см. в разделе "Введение". Снимите заглушку сливного отверстия (DP1) и откройте сливной вентиль (Dm). Также слейте масло, удалив заглушки маслосливных отверстий: • на обратном клапане (DP2) • на корпусе редуктора (DP3) Соберите масло в маслосборник и отправьте его в местную службу утилизации масла. После слива масла установите на место и затяните заглушки вентиляционного отверстия и маслосливных отверстий. Закройте вентиль слива (Dm). Открутите болты крышки (2) и снимите ее. Извлеките фильтр из корпус масляного фильтра (OF). Установите новый масляный фильтр. Смажьте маслом прокладку нового фильтра. Установите на место крышку (2) и завинтите ее болты на корпусе масляного фильтра. Снимите заглушку маслоналивного отверстия (FC). Заполняйте воздушно-масляный резервуар (AR) маслом до тех пор, пока уровень масла достигнет горловины маслоналивного отверстия. Будьте внимательны, чтобы в систему не попала грязь. Установите на место и затяните заглушку маслоналивного отверстия (FC). Запустите компрессор на несколько минут в режиме нагрузки. Остановите компрессор и подождите несколько минут, пока отстоится масло. Стравите давление из системы, открутив заглушку маслоналивного отверстия (FC) только на один оборот, чтобы стравить давление в атмосферу. Снимите заглушку. Заполняйте воздушно-масляный резервуар маслом до тех пор, пока уровень масла достигнет горловины маслоналивного отверстия. Затяните заглушку маслоналивного отверстия. Переустановите таймер технического обслуживания: После выполнения всех операций технического обслуживания соответствующего Плана технического обслуживания сбросьте предупреждение о необходимости технического обслуживания; см. раздел . "Меню технического обслуживания".
-
-
-
-
-
-
134
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
9.4
Охладители
Чтобы сохранялась эффективность охлаждения, содержите охладители в чистоте. В компрессорах с воздушным охлаждением выполните следующее: • • • • • • • • Выключите компрессор, закройте выходной воздушный клапан и отключите установку от сети. Закройте все детали, расположенные под охлаждающими устройствами. Снимите боковой щит, который закрывает отделение вентилятора. Очистите охладители с помощью жесткой щетки. Удаляйте любую грязь и с вентилятора волосяной щеткой. Также удаляйте любую грязь волосяной щеткой с вентилятора. Затем очистите струей воздуха, подавая его в направлении, обратном нормальному потоку. Используйте воздух под небольшим давлением, при необходимости давление может быть повышено до 6 бар (изб.) (87 фунтов/кв.дюйм). Если понадобится промыть охладители моющим средством, проконсультируйтесь в компании Atlas Copco. Снимите чехол, используемый во время очистки. Установите на место боковой щит, который закрывает отделение вентилятора.
Очистка
В компрессорах с водяным охлаждением выполните следующее: • Проконсультируйтесь в компании Atlas Copco относительно очистки.
2996 7085 51
135
Инструкция по эксплуатации
9.5
Предохранительный клапан
Расположение предохранительного клапана
с GA37 VSD по GA55 VSD
Срабатывание клапана Сымитируйте срабатывание предохранительного клапана. Для этого отвинтите крышку на один или два оборота, а затем плотно завинтите ее. Испытание Перед снятием клапана стравите из компрессора давление. См. раздел «Неисправности и способы их устранения». Клапан (SV) можно испытывать на отдельной линии сжатого воздуха. Если клапан не открывается при указанном на нем значении давления, его необходимо заменить. Проконсультируйтесь в компании Atlas Copco. Предупреждение
Запрещается производить какие-либо регулировки. Запрещается работа компрессора без предохранительного клапана.
136
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
9.6
Инструкции по обслуживанию осушителя
Охлаждающие осушители типа ID содержат хладагент HFC. При работе с хладагентом необходимо соблюдать все соответствующие предохранительные меры. Необходимо помнить, что: • Попадание хладагента на кожу может вызвать обморожение. Необходимо надевать специальные перчатки. При попадании хладагента на кожу промойте ее водой. Ни в коем случае не снимайте одежду, на которую попал хладагент. • Жидкий хладагент может вызвать обморожение глаз, поэтому необходимо надевать защитные очки. • Хладагент является вредным веществом. Не вдыхайте пары хладагента. Убедитесь, что рабочее место хорошо проветривается. Имейте в виду, что такие внутренние элементы, как трубы, могут иметь температуру до 110˚C (230˚F). Поэтому снимать панели можно только после того, как осушитель остынет. Перед проведением технического обслуживания или ремонта выключите подачу питания и закройте впускной и выпускной вентили сжатого воздуха.
Предохранительные меры
Местные законодательные нормы Местным законодательством могут быть установлены следующие требования: • Работы над контуром хладагента охлаждающего осушителя или любым оборудованием, влияющим на его функционирование, должны проводиться уполномоченной организацией. • Работа установки раз в год должна проверяться специально уполномоченной организацией. Общая информация Для получения подробных сведений см. раздел "Введение". Необходимо соблюдать следующие правила: • Содержите осушитель в чистоте. • Раз в месяц очищайте ребра конденсора щеткой или струей воздуха. • Ежемесячно проверяйте и очищайте электронный клапан слива конденсата.
2996 7085 51
137
Инструкция по эксплуатации
10
Решение проблем
Предупреждение
Перед выполнением любого технического обслуживания, ремонта или регулировки, нажмите кнопку останова, дождитесь остановки компрессора. Для проведения работ в контуре сжатого воздуха закройте выпускной клапан сжатого воздуха и нажимайте кнопку проверки в верхней части блока (блоков) дренажа конденсата с электронным управлением до тех пор, пока давление в воздушной системе между воздушным ресивером и выпускным клапаном не сбросится полностью. Нажмите кнопку аварийного останова и выключите напряжение. Сбросьте из компрессора давление, отвернув заглушку маслоналивного отверстия на один оборот. Расположение компонентов - см. раздел: • Введение • Конденсатная система • Первичный пуск Разомкните и заблокируйте изолирующий выключатель. Во время технического осмотра или ремонта выходной клапан воздуха может быть заблокирован следующим образом: • Закройте клапан. • Удалите болт, фиксирующий рукоятку клапана, с помощью ключа, входящего в комплект поставки компрессора. • Поднимите рукоятку клапана и поворачивайте ее до тех пор, пока прорезь на рукоятке не совпадет с фиксирующим краем клапана. • Затяните болт. Оператор должен соблюдать все необходимые Правила техники безопасности.
Перед техническим обслуживанием электрического оборудования
Перед началом ремонта электрооборудования выждите не менее 6 минут, т. к. в течение 6 минут после выключения напряжения на конденсаторах блока пуска и регулирования скорости остается опасное напряжение.
Неисправности компрессора и способы их устранения Если горит или мигает светодиод аварийного сигнала, см. разделы Меню данных о состоянии и Меню обслуживания.
Состояние Во время загрузки не происходит удаление конденсата из отделителя конденсата Неисправность Засорен сливной шланг Устранение неисправности Проверьте и при необходимости исправьте.
138
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
-
Состояние Уровень производительности компрессора или уровень давления ниже нормы
Неисправность Потребление воздуха превышает производительность компрессора Воздушный фильтр засорен Соленоидный клапан неисправен Маслоотделитель засорен Утечка воздуха Протечка предохранительного клапана Компрессорный элемент неисправен
Устранение неисправности Проверьте соединения оборудования
Замените картридж фильтра Замените клапан Замените элемент. Почините поврежденные трубопроводы Замените клапан. Свяжитесь с центром по обслуживанию заказчиков Atlas Copco.
-
Состояние Предохранительный клапан выпускает воздух
Неисправность
Устранение неисправности
Клапан минимального давления Проверьте клапан и неисправен замените поврежденные детали Элемент маслоотделителя засорен Маслоотделитель засорен Предохранительный клапан неисправен В компрессорах Full-Feature трубопровод осушителя перекрыт из-за обледенения Замените элемент Замените элемент. Проверьте клапан. Если нужно, замените. Система охлаждения должна быть проверена сервисным центром компании Atlas Copco
-
Состояние Уровень температуры на выходе компрессорного элемента или температуры подаваемого воздуха выше нормы
Неисправность
Устранение неисправности
Слишком низкий уровень масла. Проверьте уровень и при необходимости добавьте масло
Для компрессоров с воздушным охлаждением: недостаточно охлаждающего воздуха или уровень его температуры слишком высок
Убедитесь в отсутствии препятствий на пути подачи охлаждающего воздуха, либо улучшите вентиляцию в компрессорном зале. Избегайте рециркуляции охлаждающего воздуха. Если в компрессорном зале установлен вентилятор, проверьте его производительность.
2996 7085 51
139
Инструкция по эксплуатации
-
Состояние
Неисправность В компрессорах с водяным охлаждением слишком низкий расход охлаждающей воды В компрессорах с водяным охлаждением наличие препятствия в системе охлаждающей воды. Охладитель масла засорен Байпасный клапан вышел из строя Охладитель воздуха засорен Компрессорный элемент неисправен
Устранение неисправности Увеличьте расход.
Свяжитесь с центром по обслуживанию заказчиков Atlas Copco. Прочистите охладитель Проверьте клапан Прочистите охладитель Свяжитесь с центром по обслуживанию заказчиков Atlas Copco.
Неисправности осушителя и способы их устранения Для получения подробных сведений см. раздел Осушитель воздуха.
Состояние Неисправность Устранение неисправности Проверьте и примите меры по устранению; при необходимости очистите добавочный охладитель компрессора Проверьте и примите меры по устранению; при необходимости подайте охлаждающий воздух по воздуховоду из помещения с более низкой температурой, или установите компрессор в другом месте Проверьте систему на наличие утечек и заполните систему хладагентом См. ниже См. ниже См. ниже Замените
Слишком высокая Слишком высокая температура точки росы под температура воздуха на давлением. входе Повышенная температура окружающей среды.
Недостаточное количество хладагента. Не работает холодильный компрессор Превышение давления в испарителе Превышение давления в конденсаторе Повышенное или пониженное давление в конденсаторе. Неисправен выключатель управления вентилятором Поломка лопастей вентилятора или отказ двигателя вентилятора Повышенная температура окружающей среды.
Проверьте вентилятор/двигатель вентилятора Проверьте и примите меры по устранению; при необходимости подайте охлаждающий воздух по воздуховоду из помещения с более низкой температурой, или установите компрессор в другом месте
140
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Состояние
Неисправность Засорение конденсатора снаружи.
Устранение неисправности Очистите конденсатор. Проверьте и при необходимости исправьте.
Компрессор останавливается или не запускается
Перебои в подаче питания компрессора
Сработала тепловая защита Двигатель вновь запустится после двигателя холодильного остывания обмоток двигателя компрессора Блок дренажа конденсата с электронным управлением не работает Засорена система дренажа конденсата с электронным управлением Проверьте систему Прочистите фильтр автоматического дренажа, открыв ручной дренажный клапан. Проверьте работу дренажа, нажав кнопку проверки. Проверьте систему. При необходимости замените автоматический дренаж. Отрегулируйте байпасный клапан горячего газа См. выше
Уловитель конденсата Автоматический дренаж постоянно выпускает воздух неисправен и воду Повышенное или пониженное давление испарителя при разгрузке Байпасный клапан горячего газа неправильно настроен или неисправен Повышенное или пониженное давление в конденсаторе. Недостаточное количество хладагента.
Проверьте систему на наличие утечек и заполните систему хладагентом при необходимости.
Важное указание
Приведенные ниже показания дисплея действительны при работе компрессора при расчетных условиях эксплуатации (см. пункт "Расчетные условия эксплуатации и ограничения").
Позиция Давление сжатого воздуха на выходе Температура воздуха на выходе компрессорного элемента Температура точки росы (в компрессорах Full-Feature)
Показание Зависит от уставки давления (нужного давления в сети). Примерно На 60 ˚C (108 ˚F) выше температуры окружающей среды.
Примерно 4 ˚C (39 ˚F).
Температура Примерно 50 ˚C (122 ˚F). охлаждающей воды на выходе (в компрессорах с водяным охлаждением)
142
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
11.2 Сечение электрического кабеля
Важно • Напряжение питания на клеммах компрессора не должно отклоняться более чем на 10 % от номинального напряжения. Настоятельно рекомендуем следить за тем, чтобы падение напряжения на кабелях питания при номинальном токе не превышало 5 % от номинального напряжения (IEC 60204-1). Если кабели объединены с другими проводами электропитания, может оказаться необходимым использовать кабели с сечением, превышающим сечение, указанное для стандартных условий эксплуатации. Используйте первоначальное отверстие для ввода кабеля. См. раздел "Габаритные чертежи". Для сохранения уровня защиты электрического шкафа управления и защиты его компонентов от наружной пыли при подключении кабеля питания к компрессору необходимо использовать соответствующее уплотнение кабельного входа. Требования местных норм применяются, если они требуют кабелей больших сечений, чем указано ниже.
•
•
Для установок IEC Для панелей управления установками IEC приведенные ниже сечения кабелей рассчитаны в соответствии со стандартом для электроустановок зданий 60364-5-52, часть 5 Подбор и монтажное оборудование, раздел 52 Допустимая токовая нагрузка систем проводки. Стандартные условия относятся к медным проводам в свободной оплетке или многожильным проводам с изоляцией из ПВХ до 70 ˚C для открытого пространства или открытых кабельных каналов (метод установки C) при температуре окружающего воздуха 30˚C и эксплуатации при номинальном напряжении. Кабели могут быть не объединены с другими кабелями или сетью питания. Предельно тяжелые условия работы: • температура окружающего воздуха > 30 ˚C (86 ˚F); • медные кабели в закрытом кабель-канале или перекрытии (метод установки B2) при температуре окружающего воздуха 40 ˚C • кабели не объединены с другими кабелями.
Номиналы предохранителей для установок IEC рассчитаны в соответствии со стандартом электроустановок зданий 60364-4-43, часть 4 Защита и безопасность, раздел 43 Защита от перегрузок.
2996 7085 51
143
Инструкция по эксплуатации
Номиналы предохранителей рассчитаны для защиты кабеля от короткого замыкания. Рекомендуется использовать предохранители типа aM; также допускается использование предохранителей gG/gL. Для установок UL/cUL Для промышленных панелей управления UL: сечения кабелей и предохранители рассчитаны в соответствии со стандартом UL508A (Производственные панели управления). Для установок cUL:, расчеты кабелей и предохранителей выполнены в соответствии со стандартом CSA22.2 (Электротехнические правила и нормы Канады). Стандартные условия работы: макс. 3 медных провода в кабельном канале или кабель с изоляцией на 85-90 ˚C (185-194 ˚F) при температуре окружающей среды 30 ˚C (86 ˚F) и эксплуатации при номинальном напряжении; кабели не объединены с другими кабелями. Предельные условия работы: температура окружающей среды > 30 ˚C (86 ˚F), макс. 3 медных провода в кабельном канале или кабель с изоляцией до 85-90 ˚C (185-194 ˚F) при температуре окружающей среды 46 ˚C (115 ˚F) и эксплуатации при номинальном напряжении. Кабели не объединены с другими кабелями. Номинал предохранителя является максимальным для защиты двигателя от короткого замыкания. Для установок CSA используются предохранители HRC, тип II, для установок UL - предохранители класса RK5. Если имеющиеся условия эксплуатации более тяжелые, чем описанные в руководстве стандартные условия, необходимо использовать кабели и предохранители, указанные для самых тяжелых условий работы. Сечение кабеля
Тип V Hz Разреше InomP ние (1) InomFF (1) Рекомендуемое Рекомендуемое Основны сечение кабелей сечение кабелей е (2) (3) предохр анители (A) (4) 7 x 25 мм2 4 x 35 мм2 4 x 25 мм2 7 x 25 мм2 4 x 35 мм2 4 x 35 мм2 4 x AWG2/0 4 x AWG3 4 x AWG4 4 x 50 мм2 4 x 35 мм2 4 x 50 мм2 4 x 50 мм2 4 x AWG2 4 x AWG3 7 x 35 мм2 4 x 50 мм2 4 x 35 мм2 7 x 35 мм2 4 x 50 мм2 4 x 50 мм2 4 x AWG2/0 4 x AWG2 4 x AWG3 4 x 70 мм2 4 x 50 мм2 4 x 70 мм2 4 x 50 мм2 4 x AWG1 4 x AWG2 (80/100) 125 (63) 80/100 200 (100) 100/125 100/125 200 150 100 125/160 100/125 125/160 125 150 150
GA 37 VSD GA 37 VSD GA 37 VSD GA 37 VSD GA 37 VSD GA 37 VSD GA 37 VSD GA 37 VSD GA 37 VSD GA 45 VSD GA 45 VSD GA 45 VSD GA 45 VSD GA 45 VSD GA 45 VSD
Рекомендуемое Рекомендуемое Основны сечение кабелей сечение кабелей е (2) (3) предохр анители (A) (4) 4 x 70 мм2 4 x 50 мм2 4 x 70 мм2 4 x 50 мм2 4 x AWG1/0 4 x AWG2 4 x 70 мм2 4 x 50 мм2 7 x 35 мм2 4 x 70 мм2 4 x AWG1/0 4 x AWG1 160 125 160 (100) 125/160 200 150
GA 55 VSD GA 55 VSD GA 55 VSD GA 55 VSD GA 55 VSD GA 55 VSD
400 500 380 460 460 575
50 50 60 60 60 60
IEC IEC IEC IEC UL/cUL UL/cUL
140 104 148 127 127 105
149 114 157 136 136 114
Примечания (1): ток в линиях питания при максимальной нагрузке (2): минимальное рекомендуемое сечение кабеля (модификации Pack) при использовании в стандартных условиях (3): минимальное рекомендуемое сечение кабеля (модификации Full Feature) при использовании в стандартных условиях (4): рекомендуемое значение номинала предохранителей (значение в скобках допустимо в случае использования 6 предохранителей для параллельных кабелей питания)
11.4 Стандартные условия и ограничения
Расчетные условия эксплуатации
Давление воздуха на входе (абсолютное) Давление воздуха на входе (абсолютное) Температура в точке забора воздуха Температура в точке забора воздуха Относительная влажность: Рабочее давление бар фунт/кв. дюйм ˚C ˚F % 1 14,5 20 68 0 См. раздел "Данные компрессоров".
Для установок с водным охлаждением также: Температура охлаждающей воды на входе Температура охлаждающей воды на входе ˚C ˚F 20 68
Ограничения
Максимальное рабочее давление компрессоров с GA37 по GA55 VSD Минимальное рабочее давление Минимальное рабочее давление бар (изб.) фунт/кв. дюйм См. раздел "Данные компрессоров". 4 58 46 115 0 32 1000 м над уровнем моря 3281 фут над уровнем моря
Максимальная температура в точке забора воздуха ˚C Максимальная температура в точке забора воздуха ˚F Минимальная температура в точке забора воздуха Минимальная температура в точке забора воздуха Работа на максимальной высоте (1) Работа на максимальной высоте (1) ˚C ˚F м футы
(1): Для работы на больших высотах свяжитесь с Atlas Copco
Для установок с водным охлаждением также: Максимальная температура охлаждающей воды на ˚C выходе Максимальная температура охлаждающей воды на ˚F выходе Максимальное давление охлаждающей воды на входе Максимальное давление охлаждающей воды на входе бар (изб.) фунт/кв. дюйм 50 122 5 72,52
146
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
11.5 Характеристики компрессоров
Примечание
Данные, приведенные ниже, действительны при работе в нормальных условиях, см. Стандартные условия и ограничения.
Частота Количество ступеней сжатия Нормальное эффективное рабочее давление Нормальное эффективное рабочее давление Максимальное эффективное рабочее давление, Workplace Максимальное эффективное рабочее давление, Workplace Максимальное эффективное рабочее давление, Workplace Full-Feature Максимальное эффективное рабочее давление, Workplace Full-Feature Макс. частота вращения вала электродвигателя Миним. частота вращения вала электродвигателя Температура воздуха на выпускном клапане (приблизит.), Workplace Температура воздуха на выпускном клапане (приблизит.), Workplace Температура воздуха на выпускном клапане (приблизит.), Workplace Full-Feature Температура воздуха на выпускном клапане (приблизит.), Workplace Full-Feature Номинальная мощность двигателя Номинальная мощность двигателя Мощность осушителя при полной загрузке, компрессоры Full Feature (1) Мощность осушителя при полной загрузке, компрессоры Full Feature (1) Мощность осушителя при полной загрузке, компрессоры Full Feature (2) Мощность осушителя при полной загрузке, компрессоры Full Feature (2)
Hz
2996 7085 51
147
Инструкция по эксплуатации
Ед. изм.
13 бар 175 фунт/ кв. дюйм R404a R410а
13 бар 175 фунт/ кв. дюйм R404a R410а 1,3 2,87 1,0 2,2 21 5,55 4,62 22 5,81 4,84 67
13 бар 175 фунт/ кв. дюйм R404a R410а 1,3 2,87 1,0 2,2 21 5,55 4,62 22 5,81 4,84 67
Тип хладагента для блоков Workplace Full-Feature (1) Тип хладагента для блоков Workplace Full-Feature (2) Количество хладагента для блоков Workplace FullFeature (1) Количество хладагента для блоков Workplace FullFeature (1) Количество хладагента для блоков Workplace FullFeature (2) Количество хладагента для блоков Workplace FullFeature (2) Объем масла (воздушное охлаждение) Объем масла (воздушное охлаждение) Объем масла (воздушное охлаждение) Объем масла (водяное охлаждение) Объем масла (водяное охлаждение) Объем масла (водяное охлаждение) Уровень звукового давления, компрессоры Workplace и Workplace Full-Feature (50 Гц) (в соответствии с ISO 2151 (2004 г.)) Уровень звукового давления, компрессоры Workplace и Workplace полнофункциональной модификации (60 Гц) (в соответствии с ISO 2151 (2004 г.)) kg lb kg lb l US gal Imp gal l US gal Imp gal dB(A)
1,3 2,87 1,0 2,2 21 5,55 4,62 22 5,81 4,84 67
dB(A)
68
68
68
(1): Приблизительно до 30 апреля 2009 г. (2): Приблизительно с 30 апреля 2009 г. и далее GA 45 VSD
Ед. изм. 13 бар 13 бар 13 бар 175 фунт/кв. 175 фунт/кв. 175 фунт/кв. дюйм дюйм дюйм 50 60 1 bar(e) psig bar(e) psig bar(e) 7 102 7,5 109 7,25 50 60 1 9,5 138 10 145 9,75 50 60 1 12,5 181 13 189 12,75
Частота Количество ступеней сжатия Нормальное эффективное рабочее давление Нормальное эффективное рабочее давление Максимальное эффективное рабочее давление, Workplace Максимальное эффективное рабочее давление, Workplace Максимальное эффективное рабочее давление, Workplace Full-Feature
Максимальное эффективное рабочее давление, Workplace Full-Feature Макс. частота вращения вала электродвигателя Миним. частота вращения вала электродвигателя Температура воздуха на выпускном клапане (приблизит.), Workplace Температура воздуха на выпускном клапане (приблизит.), Workplace Температура воздуха на выпускном клапане (приблизит.), Workplace FullFeature Температура воздуха на выпускном клапане (приблизит.), Workplace FullFeature Номинальная мощность двигателя Номинальная мощность двигателя Мощность осушителя при полной загрузке, компрессоры Full Feature (1) Мощность осушителя при полной загрузке, компрессоры Full Feature (2) Мощность осушителя при полной загрузке, компрессоры Full Feature (1) Мощность осушителя при полной загрузке, компрессоры Full Feature (2) Тип хладагента для блоков Workplace Full-Feature (1) Тип хладагента для блоков Workplace Full-Feature (2) Количество хладагента для блоков Workplace Full-Feature (1) Количество хладагента для блоков Workplace Full-Feature (1) Количество хладагента для блоков Workplace Full-Feature (2) Количество хладагента для блоков Workplace Full-Feature (2) Объем масла (воздушное охлаждение) Объем масла (воздушное охлаждение) Объем масла (воздушное охлаждение) Объем масла (водяное охлаждение) Объем масла (водяное охлаждение)
13 бар 13 бар 13 бар 175 фунт/кв. 175 фунт/кв. 175 фунт/кв. дюйм дюйм дюйм 4,84 74 4,84 74 4,84 74
Объем масла (водяное охлаждение)
Imp gal
Уровень звукового давления, dB(A) компрессоры Workplace и Workplace FullFeature (в соответствии с ISO 2151 (2004))
(1): Приблизительно до 30 апреля 2009 г. (2): Приблизительно с 30 апреля 2009 г. и далее GA 55 VSD
Ед. изм. 13 бар 13 бар 13 бар 175 фунт/кв. 175 фунт/кв. 175 фунт/кв. дюйм дюйм дюйм 50 60 1 bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig rpm rpm ˚C ˚F ˚C 7 102 7,5 109 7,25 105 5200 900 30 86 24 50 60 1 9,5 138 10 145 9,75 141 4664 900 30 86 24 50 60 1 12,5 181 13 189 12,75 185 4033 900 30 86 24
Частота Количество ступеней сжатия Нормальное эффективное рабочее давление Нормальное эффективное рабочее давление Максимальное эффективное рабочее давление, Workplace Максимальное эффективное рабочее давление, Workplace Максимальное эффективное рабочее давление, Workplace Full-Feature Максимальное эффективное рабочее давление, Workplace Full-Feature Макс. частота вращения вала электродвигателя Миним. частота вращения вала электродвигателя Температура воздуха на выпускном клапане (приблизит.), Workplace Температура воздуха на выпускном клапане (приблизит.), Workplace Температура воздуха на выпускном клапане (приблизит.), Workplace FullFeature Температура воздуха на выпускном клапане (приблизит.), Workplace FullFeature Номинальная мощность двигателя Номинальная мощность двигателя
Мощность осушителя при полной загрузке, компрессоры Full Feature (1) Мощность осушителя при полной загрузке, компрессоры Full Feature (1) Мощность осушителя при полной загрузке, компрессоры Full Feature (2) Мощность осушителя при полной загрузке, компрессоры Full Feature (2) Тип хладагента для блоков Workplace Full-Feature (1) Тип хладагента для блоков Workplace Full-Feature (2) Количество хладагента для блоков Workplace Full-Feature (1) Количество хладагента для блоков Workplace Full-Feature (1) Количество хладагента для блоков Workplace Full-Feature (2) Количество хладагента для блоков Workplace Full-Feature (2) Объем масла (воздушное охлаждение) Объем масла (воздушное охлаждение) Объем масла (воздушное охлаждение) Объем масла (водяное охлаждение) Объем масла (водяное охлаждение) Объем масла (водяное охлаждение)
kW 50 Гц 60 Гц hp 50 Гц 60 Гц kW hp
kg lb kg lb l US gal Imp gal l US gal Imp gal
1,4 3,09 0,97 2,14 25 6,60 5,50 22 5,81 4,84 74
Уровень звукового давления, варианты с dB(A) воздушным охлаждением (согласно ISO 2151 (2004 г.)) Уровень звукового давления, варианты Workplace с водяным охлаждением (согласно ISO 2151 (2004 г.)) Уровень звукового давления, варианты Workplace полнофункциональной модификации с водяным охлаждением (согласно ISO 2151 (2004 г.)) dB(A)
69
69
69
dB(A)
68
68
68
(1): Приблизительно до 30 апреля 2009 г. (2): Приблизительно с 30 апреля 2009 г. и далее
2996 7085 51
151
Инструкция по эксплуатации
11.6 Технические характеристики регулятора Elektronikon®
Общая информация
Параметр Напряжение питания Тип защиты Значение 24 В перем. тока /16 ВА 50/60 Гц (+40%/-30%) 24 В пост. тока /0,7 А IP54 передняя IP21 задняя
Условия окружающей среды IEC60068-2 и температура Диапазон температур • Работа • Хранение Допустимая влажность Эмиссия шума Помехоустойчивость Установка
Цифровые выходы
Параметр Количество выходов Тип Номинальное напряжение переменного тока Номинальное напряжение постоянного тока Значение 9 (регулятор Elektronikon® Graphic - № по каталогу 1900 5200 10 …. 1900 5200 19) Реле (беспотенциальные контакты) 250 В перем. тока / 10 А макс. 30 В пост. тока / 10 А макс.
Цифровые входы
Параметр Количество входов Подается регулятором Защита питания Защита входа Значение 10 (регулятор Elektronikon® Graphic - № по каталогу 1900 5200 10 …. 1900 5200 19) 24 В пост. тока Защита от короткого замыкания заземлением Не изолирован
152
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
Аналоговые входы
Параметр Давление на входах Температурные входы Значение 2 (регулятор Elektronikon® Graphic - № по каталогу 1900 5200 10 …. 1900 5200 19) 5 (регулятор Elektronikon® Graphic - № по каталогу 1900 5200 10 …. 1900 5200 19)
2996 7085 51
153
Инструкция по эксплуатации
12
Инструкции по эксплуатации воздушного ресивера
Указания
1 2 Этот резервуар может содержать сжатый воздух; при неправильном использовании он может представлять потенциальную опасность. Этот резервуар может использоваться только в качестве воздушно-масляного резервуара/ маслоотделителя и должен эксплуатироваться в пределах ограничений, указанных на паспортной табличке. Запрещается внесение изменений в конструкцию резервуара путем сварки, сверления или другим способов механической обработки без письменного разрешения изготовителя. Показатели давления и температуры должны быть четко указаны на сепараторе. Предохранительный клапан должен выдерживать кратковременные повышения давления до величины, не превышающей в 1,1 раза максимальное допустимое рабочее давление. Это гарантирует, что давление не будет длительно превышать максимальное допустимое рабочее давление резервуара. Используйте только масло, указанное производителем компрессора. Этот резервуар сконструирован и изготовлен так, чтобы гарантировать срок эксплуатации свыше 20 лет и бесконечное количество циклов нагрузки давлением. Отсутствует необходимость в проверках резервуара, когда он используется по назначению и в пределах расчетных ограничений. Однако национальное законодательство может потребовать выполнения инспекций. После открывания резервуара для осмотра должны использоваться первоначальные болты. При затягивании болтов необходимо учитывать максимальный крутящий момент: 73 Нм (+/- 18) / 53,87 фунт-сил (+/- 13) для болтов M12; 185 Нм (+/- 45) / 136,53 фунт-сил (+/- 33) для болтов М16.
3
4 5
6 7
8
154
2996 7085 51
Инструкция по эксплуатации
13
Директивы по осмотру
В Заявлении о Соответствии / Заявлении Изготовителя указаны и/или приведены ссылки на согласованные и/или другие стандарты, которые использовались при разработке. Заявление о Соответствии / Заявление Изготовителя является частью документации, поставляемой вместе с компрессором. Местные законодательные требования, и/или использование вне ограничений и/или условий, определенных Изготовителем, могут потребовать иную периодичность проверок, чем указано ниже.
Директивы
2996 7085 51
155
Инструкция по эксплуатации
14
Директивы по оборудованию высокого давления
Составные части, выполненные в соответствии с Директивой по оборудованию высокого давления 97/23/ЕС В приведенной ниже таблице содержится вся необходимая информация для проверки всего оборудования категории II и выше на соответствие требованиям Директивы по оборудованию, работающему под давлением 97/23/EC, а также для проверки всего оборудования на соответствие требованиям Директивы по простым сосудам под давлением 87/404/EEC. Компоненты подлежат сертификации в соответствии с требованиями Директивы по оборудованию, работающему под давлением 97/23/EC (устройства категории II и выше)
Номер детали Наименование Объем Расчетное давление Мин. и макс. расчетная температура Категория PED IV IV IV IV 43,1 л 15 бар (изб.) -10 ˚C/ 120 ˚C II
(1) Количество циклов означает число циклов от 0 бар (изб.) до максимального давления. (2) Другие методы осмотра (например, ультразвуковой или рентгеновский) равноценны гидравлическому испытанию для данного оборудования. Общая категория Компрессоры соответствуют категории II Директивы по оборудованию высокого давления (PED).
Чтобы стать Первой в уме, первой при выборе® компанией, обеспечивающей потребности своих потребителей в качественном сжатом воздухе, компания Atlas Copco берет на себя обязанность по поставке продуктов и предоставлению услуг, которые помогут улучшить эффективность и доходность Вашего бизнеса. Сотрудники Atlas Copco, стремясь повысить надежность и эффективность своей компании, находятся в постоянном поиске инновационных решений. Находясь в тесном взаимодействиями со специалистами Вашей компании, мы стремимся предоставить Вам качественные решения в области сжатого воздуха, которые станут ключевой движущей силой Вашего бизнеса.
