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Botellas Plastico

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Words 5689
Pages 23
INSTALACIÓN DE LA PLANTA PLASTICOS NACIONALES, S.A. DE C.V.

1° Semestre Administración de la producción.

Trabajo que presentan:
Camacho Berta
Ramos Merino Anel
Angel Eduardo

Verano del 2001.

PROLOGO

El presente proyecto recoge el estudio de viabilidad realizado a nuestra empresa que con entusiasmo, trabajo y dedicación comenzaremos a desarrollar la actividad de la misma en Enero del año 2002.

Nuestra ya conocida trayectoria profesional y empresarial nos ha ensañado que la calidad, la atención personalizada y la innovación son las claves para que Ud. tenga garantizadas todas sus necesidades.

Emprendemos esta actividad con el fin de ofrecerle nuevas posibilidades, mejor servicio y mayores prestaciones. La fiabilidad y la rentabilidad están garantizadas.

A la espera de que sea de su interés, gracias por su atención y estaremos a vuestra entera disposición para cuantas consultas, sugerencias, etc...que deseen plantearnos.

Saludos cordiales

PRODUCTO

La fábrica (Plásticos Nacionales, S.A. de C.V.) producirá cap to cap´s de 30 mm con un peso de 2 gramos y pigmentación al 2%.

Sólo se producirán tapas de la medida arriba señalada, ya que es la que se utiliza en el 96.2% de los envases del mercado (aceites, productos higiénicos, etc...). Se pueden realizar del pigmento que el cliente desee (siempre y cuando sea por millares completos).

Diferenciación: Rapidez y diversidad de pigmentación del resto de las manufactureras

RECURSOS HUMANOS PLANIFICACIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS

La empresa contará con cinco personas (planta) que estarán destinadas cada uno en su departamento correspondiente. Habrá una persona que se ocupará del departamento de administración y marketing. En el departamento de producción contaremos con cuatro personas, todos obreros capacitados en el manejo de la TM, y un vendedor comisionista

En el siguiente cuadro se muestran los turnos de los obreros:

|Lunes |6 |A |18 hrs |Lunes |Obrero 1 |
|Lunes |18 |A |6 hrs |Martes |Obrero 2 |
|Martes |6 |A |18 hrs |Martes |Obrero 1 |
|Martes |18 |A |6 hrs |Miércoles |Obrero 2 |
|Miércoles |6 |A |18 hrs |Miércoles |Obrero 3 |
|Miércoles |18 |A |6 hrs |Jueves |Obrero 4 |
|Jueves |6 |A |18 hrs |Jueves |Obrero 3 |
|Jueves |18 |A |6 hrs |Viernes |Obrero 4 |
|Viernes |6 |A |18 hrs |Viernes |Obrero 1 |
|Viernes |18 |A |6 hrs |Sábado |Obrero 2 |
|Sábado |6 |A |18 hrs |Sábado |Obrero 1 |
|Sábado |18 |A |6 hrs |Domingo |Obrero 2 |
|Domingo |6 |A |18 hrs |Domingo |Obrero 3 |
|Domingo |18 |A |6 hrs |Lunes |Obrero 4 |

RECLUTAMIENTO Y SELECCIÓN DE PERSONAL
Hemos acudido al ámbito externo para la selección del personal pues en una empresa de reciente constitución no podemos acudir al ámbito interno. Para la

selección del administrador hemos hecho un reclutamiento mediante anuncio en prensa, decidiéndonos a contratar a un profesional con experiencia en el sector sin titulación que pretendemos que desarrolle su trabajo apoyado por la formación en el puesto de trabajo. Y los obreros fueron contratados a través de referencias de las industrias cercanas. SISTEMA DE RECOMPENSAS E INCENTIVOS DE PRODUCCIÓN
Para la retribución de los empleados hemos tenido en cuenta el convenio del sector, fijándose la escala salarial que se establece en el mismo, y la categoría y experiencia de cada trabajador.

SISTEMA DE INFORMACIÓN Y DE COMUNICACIÓN ORGANIZACIONAL

Este sistema nos permitirá definir y organizar las estrategias para que nuestra organización llegue a sus objetivos, hace que los integrantes se sientan parte de la organización.

Redes formales y flujos de comunicación.-

• Misión, filosofía y valores de nuestra organización se expondrán de manera permanente, como imagen de nuestra organización. • Para la asignación de tareas y solicitud de actividades administrativas, será a través de oficios. • Las solicitudes de producción, serán a través de formatos que contengan todas las especificaciones del producto. • Se contará con un pizarrón en que se informará al personal del área de producción asuntos y/o eventos que sean de importantes, como son: metas de producción, mensajes de motivación, felicitaciones (cumpleaños y desempeño), novedades y cambios administrativos, comunicados de interés general, etc. • Para asuntos personales de los empleados la dirección , se apoyará de cartas enviadas a nombre de la persona interesada. • Se utilizarán señalamientos para indicar los lugares donde se encuentran salidas de emergencias, extintores, equipo de seguridad y peligro, así como los de entrada restringida, etcétera.

AREA DE PRODUCCION INTRODUCCIÓN
La fábrica, la encuadramos a una empresa con un sistema de producción de servicios de bajo contacto, ya que el cliente no va a estar incluido en el momento del proceso, por lo que éste va a ser un proceso de producción sintético (materias primas se entremezclan) con un flujo de producción no intermitente debido al alto numero de clientes y encargos a desarrollar. PLANIFICACION A LARGO PLAZO
Diseño del producto:

La línea de productos que vamos a desarrollar es amplia y comprende diferentes pigmentos, ya que este productos es utilizado para diferentes productos y por lo tanto se necesita cierta diversidad de colores..... Donde aparece el gusto personal del cliente.
Para el diseño vamos a contar con un despacho de ingenieros que elaboró el molde que se utilizará en la producción de las cap´s to cap´s.

PLANIFICACION DE LA CAPACIDAD, INDICADORES DE LA PRODUCTIVIDAD.
Este va a ser continua ya que en los estudios de mercado se aprecian épocas equilibradas de ritmo de ventas. Por ello vamos a valorar la capacidad media de este servicio (90%)
Teniendo siempre en cuenta que la máquina en cuestión TM 1000/525 produce en 10segundos 12 piezas.
Producción diaria con eficiencia del 90%= 93,312 piezas
Producción diaria con eficiencia del 95%= 98,496

La presupuestación de producción y ventas se realizará tomando en cuenta una eficiencia del 90% para el primer y segundo año y del 95% para los siguientes, y un precio de mercado actual por millar de $ 60.00 MN.

NO SE CONTEMPLAN MERMAS YA QUE CUALQUIER TAPA DEFECTUOSA SE TRITURA EN EL MOLINO Y SE VUELVE A PROCESAR

En el anexo 1 se muestra la Ficha de fabricación y de pruebas de moldes del departamento de inyección

PLANIFICACION DE LAS INSTALACIONES (Aspecto arquitectónico y Lay out de la fábrica)

Se tenía disponible un terreno de una hectárea de superficie, que hubiera tenido que ser adquirida en $250.00 pesos el metro cuadrado, con dimensiones de 50 x 200 metros; pero el estudio de pre-factibilidad arrojó que es más rentable y redituable la renta de una bodega con las mismas dimensiones en el corredor industrial de Xalostoc, Estado de México, estando ésta ubicada en la Calle 8 #23 esquina Calle Hierro.
Las fábricas colindantes a esta bodega son: al oriente una lechería, al poniente una fábrica de pinturas y al norte una bodega de ropa; se investigó en un perímetro de 700 mts a la redonda sobre dificultades de cualquier índole con las empresas antes mencionadas y la respuesta unánime fue que jamás había sucedido ningún percance.

Se construirá una pequeña nave industrial de 150 metros cuadrados, con paredes de cemento y techo de láminas de asbesto, en donde se distribuirá la oficina, ½ baño de la misma, área de almacenaje y de producción, área en donde se encontrará el enfriador de la maquinaria y el área de aseo de los obreros, el cual consistirá en un baño completo y locker para cada uno.
Estas dimensiones son las adecuadas y cubren todas las necesidad que requiere la fábrica, además de cumplir con las especificaciones que marac la ley, en que de 100% del terreno disponible es necesario dejar el 40% para estacionamiento, área verde y área “descubierta”

La nave se construirá colindando con la calle y la lechería, como se muestra en el anexo 2, esto es tanto para tener facilidad de acceso del personal, estar lo más alejado posible de la fábrica de pinturas previniendo con esto un posible percance por incendio de la misma.
En el mismo anexo se muestra el Lay Out de la planta, señalándose la ubicación de los equipos de seguridad, los accesos restingidos y demás áreas que la conforman.

Este fábrica va a contar con una oficina para los clientes, donde se llevara también la administración de la empresa. El mobiliario del que constará este local será el de la oficina en el que se le incluye la mesa, sillas ordenador archivadores etc. ubicando en la parte restante las maquinas y un pequeño almacén donde colocar nuestros productos.

ASPECTO AMBIENTAL

La Secretaría del Trabajo, cada año, realiza un estudio llamado control de ruido, el cuál consiste en posicionar un aparato que registra decibeles a cierta distancia de la maquinaria, esta se pone en funcionamiento y dependiendo de los resultados que se obtengan procederá darse la certificación o se recibirá una multa y deberá escogerse uno de los proveedores que marque la Secretaría para corregir el problema en el plazo que se indique y al termino de este los representante regresarán y repetirán el procedimiento.
Este punto ya fue analizado y no se considera que no habrá ningún problema por ser maquinaria nueva que cuenta con silenciadores (filtros de algodón)

El segundo y último estudio es el de descarga de aguas residuales, que en este caso no aplica ya que no existe el desecho de residuos.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

El patrón deberá proporcionar al obrero de planta los siguientes productos:
Uniforme completo (Overol, guantes, casco y mascarilla -dependiendo del tipo de maquinaria-)
Zapatos de seguridad
Tapones auditivo

-Se elaboró un estudio para determinar el grado de riesgo de incendio o explosión, de acuerdo a las materias primas, compuestas o mezclas, subproductos, productos, mercancías y desechos o residuos, así como las medidas preventivas y de combate pertinentes.
-Contar con sistemas para la detección y extinción de incendios, de acuerdo al tipo y grado de riesgo.
Señalización visual y audible para dar a conocer acciones y condiciones de prevención, protección y casos de emergencia
-Organizar brigadas y simulacros
-Iluminación
-Ventilación
-Ergonomía
-Orden, limpieza
-Programas de seguridad e higiene

Se contará con 1 extinguidor en el área de oficina marca FIRPA27B de 2 ¾ de Lb, 15” de altura y 5” de ancho, con 10BC de gardo, montahe de vehículo con un peso de de embarque de 6Lb.
Se tendrán 2 extinguidores FIRPA50BC de 5Lb, 15 ½” de altura y 5 1/8” de ancho, 10BC de grado, vehículo de embarque

Recargable, aprobado por USCA, gatillo de acero inoxidable, válvula de bronce, clindro fuerte, pasador de metal, terminación duradera en esmalte rojo, operación positiva, todo de metal no corrosivo, química seca de silicio, no intoxicable, reloj grande a prueba de agua.

INTEGRACION DE PROVEEDORES
En la integración de proveedores vamos a considerar a la empresa líder en producción de polietileno de alta y baja densidad, siendo ésta Florinsa S.L. que está ubicada a 150 mts aproximadamente, consiguiendo de esta forma un suministro efectivo y rápido. (just-in time) reduciendo así los costes lo máximo posible y pudiendo hacer frente a posibles roturas de stock y desapareciendo el problema de almacenaje de las materias primas. Un hecho significativo es la alta variedad en colores y calidades del polietileno. Hay que tener en cuenta la cercanía de este proveedor a nuestro local y la facilidad para hacer los pedidos, después de la elección del cliente según muestreo. PLAN DE MARKETING LA DEMANDA
La demanda observada en la zona y en un periodo de 5 años aproximadamente ha experimentado un crecimiento paulatino y continuo que en los aproximadamente 3 últimos años pasa a crecer continuamente . Si dividimos el estudio realizado en segmentos podemos observar que: En la dimensión de tiempo la demanda actualmente se encuentra en un momento muy equilibrado con la oferta que existe, pero probablemente a corto-medio plazo aumente ligeramente. EL MERCADO

Distribución geográfica

Los mercados industriales en México tienden a concentrase geográficamente en toda la nación (Estado de México, Michoacán, Jalisco, Oaxaca, Hidalgo, Colima, Puebla, Tlaxcala, Veracruz, Nuevo León, San Luis Potosí, Querétaro, etcétera).

Esta concentración geográfica tiende a reducir los costos de la venta y cualquier empresa que venda productos tapa de polietileno (Cap-to-cap) debe estar atenta a cualquier indicio de mayor concentración geográfica o por el contrario hacia la desconcentración. En consecuencia en la política de marketing industrial la zonificación del mercado tiene un significado totalmente distinto al que tiene en el marketing de consumo.

Es importante señalar que esta visión debe tenerse en cuenta en el mercado internacional en donde se repite a mayor escala lo expuesto anteriormente.

La Segmentación
Efectuaremos una segmentación en función a su localidad para poder ver qué dimensiones podremos alcanzar, Comportamiento del consumidor
El comportamiento del consumidor en nuestra actividad va a estar fuertemente influenciado por las variables del marketing (producto, precios, distribución, promoción...)

En cuanto a las bases de segmentación del mercado industrial, son distintas a las del mercado de consumo. En el mercado de nuestra segmentación, esta en función de la localización, clasificación industrial y bien por el uso del producto.

Por lo que, nuestro segmento de mercado potencial esta principalmente determinado a todo el sector industrial que se ubica en el territorio del Estado de México Zona Norte, Toluca, Querétaro e Hidalgo.

Se acentúa la tendencia a adoptar los productos a las necesidades de nuestros compradores y en consecuencia a la utilización de distintas políticas de márketing según el segmento al cual nos dirigimos.

|CAPACIDAD DE PRODUCTIVIDAD APROXIMADA | | | |
|(MILAR) | | | |
|DE LA COMPETENCIA av. PLASTICOS | | | |
|NACIONALES, S.A. DE C.V. | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
|INDUSTRIA |DIARIO | | |
|Tapas de México S.A. |58,495.00 | | |
|Grupo CAPINTE |40,800.00 | | |
|Productos de Polietileno S.A. |79,780.00 | | |
|R.C.A. GYPSUM |85,000.00 | | |
|Grupo Garsa de Plásticos |92,000.00 | | |
|PLASTICOS NACIONALES, S.A. DE C.V. |93,312.00 | | |

| | | | | |
| | | | | |
|CAPACIDAD DE PRODUCTIVIDAD APROXIMADA (MILLAR) | | | |
|DE LA COMPETENCIA av. PLASTICOS NACIONALES, | | | |
|S.A. DE C.V. | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
|INDUSTRIA |MENSUAL | | |
|Tapas de México S.A. |1,754,850 | | |
|Grupo CAPINTE |1,224,000 | | |
|Productos de Polietileno S.A. |2,393,400 | | |
|R.C.A. GYPSUM |2,550,000 | | |
|Grupo Garsa de Plásticos |2,760,000 | | |
|PLASTICOS NACIONALES, S.A. DE C.V. |2,799,360 | | |

Tipos de empresas que adquieren cap´s to cap de polietileno

Así mismo, el número de empresas e industrias que intervienen en el proceso productivo de la nación puede cifrarse en aproximadamente en 250,000 (30% antes mencionado), de las que cada una constituye un mercado especifico par la venta y distribución de la tapa de polietileno (Cap-to-cap) .

Podemos clasificar a este tipo de empresas que pertenecen al sector industrial de la economía en México y que requieren de nuestro producto, a las siguientes:

• Productores agrícolas industrializados (aceites comestibles, aceite de olivo, vinagre, etcétera) • Industria extractiva y de transformación de suministros funcionales y reparación (lubricantes, anticongelantes, aceite para frenos, etcétera). • Industria de embotellamiento (cloro, suavizantes para ropa, artículos de limpieza para el hogar, etcétera) • Industria de artículos para el mantenimiento y reparación (pinturas, ceras, etcétera)

Las tapa de polietileno (Cap-to-cap) entran en el proceso de producción como parte del producto terminado de muchos productos de diversas industrias. Su tratamiento, es pues, de coste directo. Básicamente la compra se determina fundamentalmente por relación calidad / precio interviniendo con fuerza en factores como el plazo de entrega y la seriedad en el cumplimiento de los plazos. La decisión de compra suele recaer en personal técnico de alto nivel.

Diferenciamos dos grande grupos – tapa de polietileno (Cap-to-cap) como materias primas y tapa de polietileno (Cap-to-cap) como productos de manufactura -. Las primeras funcionan como artículos generalmente del proceso básico de fabricación, únicamente el grado necesario para facilitar su entrega de manera rápida y económica. Los productos manufacturados requieren de mayor elaboración, ya que requieren de que se imprima especificaciones como pueden ser: logotipo del producto o con alguna promoción del producto en las tapas .

La adquisición de tapa de polietileno (Cap-to-cap) resulta ser un bien de capital con una laga vida, ya que si no se consume, no se desgasta. Se puede considerar que su compra es una inversión y no un gasto, por lo que se introduce en la estructura de coste como amortizaciones, normalmente en períodos largos. La compra de este producto es básicamente la idea de rentabilidad, interviniendo poderosamente las facilidades de crédito o financiación que se ofrezca y el servicio tanto de preventa (formación técnica) como de entrega.

Motivaciones

La principal motivación es la satisfacción de necesidades y / o deseos individuales de cada uno de nuestros clientes. Ya que cada comprador industrial adquiere un determinado producto o servicio porque lo necesita en su proceso de producción o para conseguir beneficios, pero prescindiendo sus deseos personales. Debemos tener presente que todo industrial persigue la rentabilidad. La elección de éste u otro no depende de sus afinidades, ni de sus preferencias personales.

:::::::

PRECIOS
Se determinarán con objeto de cubrir los costes fijos y variables, teniendo en cuenta las limitaciones legales y gubernamentales, la demanda y el comportamiento del consumidor ante las variaciones de precios y la competencia.
A la hora de fijarlos se ha tenido en cuenta que los objetivos de la empresa son maximizar el beneficio a un corto plazo, mantenernos y mejorar la participación en este mercado y crear una imagen fuerte de la empresa.

DISTRIBUCIÓN
Conociendo que la distribución crea utilidades de posesión, lugar y de tiempo, y en la mayoría de los casos tendremos un cierto tipo de utilidad de forma de que en el año cero y hasta el año 4 será más redituable rentar fletes para las entregas. Utilizaremos el canal de distribución directo con nuestro propio representante que visite a nuestros clientes informándoles y a los que no lo sean soliciten nuestra información y pasen a ser posibles clientes, ofreciéndoles así una atención personalizada, agilizando la entrega del producto y de esta forma también obtener información sobre el mercado.
ESTRATEGIA
Será una distribución selectiva colocando el producto en un número limitado de intermediarios y dándonos a conocer a un determinado grupo de clientes. COMUNICACIÓN
Publicidad: Comunicación no personal como radio , comunicación personal (vendedor comisionista)
Promoción de vtas: Dttos. Por volumen, ofertas s/determinados colores.
Relaciones Públicas: En el ámbito interno cursos de formación, premios antigüedad, convivios mensuales familiares, etc... En el ámbito externo: Proveedores, distribuidores, clientes, acreedores, medios de difusión, organismos oficiales, asociaciones de consumidores, sindicatos y sociedad en gral. (reportajes y entrevistas, donaciones, patrocinio…) Marketing Directo: Cupones de pedido y publicidad por fax/correo. Fuerza de Vtas. Con nuestro agente.

INVERSIÓN/FINANCIACIÓN
La empresa se ha financiado mediante financiación interna propia, cada socio ha aportado un millón y medio de pesos. Hemos acudido también a la financiación externa a largo plazo, pues hemos obtenido un leasign financiero que nos permitirá tener la maquina ria, la cual realiza una gran gama de tareas y cubre nuestras necesidades de producción El Mobiliario lo amortizaremos a un 8% anual y además tendremos en cuenta un tipo impositivo del 34%. El valor de desecho está marcado en el presupuesto de flujos de efectivo
En la actualidad la compra de materias primas, equipo, maquinaria etc., para la instalación de una planta manufacturera, nos representa un desembolso muy fuerte de capital, esto debido a los problemas económicos a los que se está enfrentando nuestro país en la actualidad.
Para la instalación de nuestra planta tendremos que invertir en los siguientes conceptos:

• Equipo

-Máquina de inyección de plástico con una capacidad para 100 toneladas.
Marca Bottenfeld de origen alemán, de línea TM 1000/525 unilog B2, con un costo de $42,500 USD. Señal+andose las especificaciones, formas de pago y tiempo de entrega de la misma en el anexo 3.

-Molde para tapa de 12 cavidades, colada caliente, para la inyección de la parte plástica denominada “Cap to Cap diam de 30 mm marca Plammex con un costo de $498,00.00 MN. En el anexo .3.1. se establecen especificaciones, forma de pago y tiempo de entrega de la misma. En el anexo B.3.1.1 se muestran los planos del molde.

-Enfriador de agua de 10 toneladas de refrigeración marca Friomold, con un costo de $7,500.00 USD. Las especificaciones, forma de pago y tiempo de entrega del mismo se muestran en el anexo 3.2.
El mismo tiene capacidad para enfriar dos máquinas TM 1000/525 Unilog B2

-Molino para reproceso marca Pagani modelo 1520 con 3 HP con un costo de & 27,822.00 MN. Las especificaciones, forma de pago y tiempo de entrega se muestran en el anexo 3.3.

-Garrucha con malacate para colocación de molde a un costo de $ 3000.00 MN

• Materia prima

-Polietileno de baja densidad marca PEMEX serie 18450 a $10,000.00 la tonelada.
-Pigmento (cualquier color) marca PEMEX a $ 35.00 el kilo.

• Mano de obra

Cuatro operadores con un sueldo de $ 90.00 diarios más un 40% de prestaciones de ley (seguro social, sar, infonavit, prima dominical –cuando aplique-), dando un total de $ 126.00 MN diarios por obrero, con turnos de 12 x 24 hrs.
Total M.O =126-30-4= $15,120.00 MN mensual

• Gastos indirectos

8 Uniformes completo $ 80.00 MN cada uno.
4 pares de zapatos de seguridad $ 150.00 MN el par.
8 pares de tapones auditivos mensuales $ 5.00 MN el par
1 Extinguidor $ 340.00 MN
2 Extinguidores $ 460.00 MN

Administrativos

-Una persona que:
Haga pedidos
Reciba material
Pida mantenimiento de la máquinaria (preventivo)
Labores Oficina
Despache productos terminados
Con un sueldo de $200.00 diarios más el 40% de prestaciones de ley son $ 280.00 MN diarios.
Total mensual = 280*30= $ 8,400.00

-Un vendedor comisionista al 3% sobre lo cobrado

Un contador, por honorarios, independiente $ 2,500.00 MN mensual

-Material para empaque:
Bolsas para 5 millares $ 1.50 MN la pieza
1 selladora de pedal $ 1,000.00 MN unidad

-Almacenaje
10 tarimas de plástico $ 600.00 MN unidad.
1 patín hidráulico $ 2,500.00 MN unidad

-Gastos instalación
Centro de control eléctrico con 5 interruptores $ 20,000.00 MN
1 línea telefónica $ 3,000.00 MN
Contrato de energía eléctrica más primer abono $ 3,000.00 MN
Construcción de 150 metros cuadrados $ 1,000.00 MN por metro cuadrado.
Baño ejecutivo de la oficina $ 5,000.00 MN
Baño sencillo operarios $ 5,000.00 MN
1 computadora con impresora
(internet y sitema de nómina) $ 20,000.00 MN
1 escritorio, 6 sillas y papelería $ 9,000.00 MN
Renta de Bodega(mensual) $ 15,000.00 MN

En el listado estamos dando la inversión mínima necesaria para comenzar con la producción que se tiene estimada.

Cabe mencionar que conforme la situación de la empresa vaya mejorando, en cuanto a producción, se pensará en una expansión de la planta o en una sucursal fuera del país, esto con el fin de abarcar una mayor parte del mercado.

PRESUPEUSTO DE FLUJOS DE FECTIVO, CON PRESUPUESTO DE VENTAS Y PRODUCCIÓN

|Concepto | | | | | | |
|Precio de la maquinaria | | |993,800 | | | |
|gastos aduanales, carga y | | |29,814 | | | |
|descarga | | | | | | |
|Empaque | | |0 | | | |
|Seguro | |7,250 |7,250 | | | |
|Instalación |4,320 | |4,320 | | | |
|Capacitación y | |1,220 |1,220 | | | |
|asesoramiento | | | | | | |
|Flujo de efectivo | | |1,036,404 | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
|año |Pagos |gtos adicionales |Inv neta | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
|0 |630,538 |29,814 |660,352 | | | |
|1 |196,538 |0 |196,538 | | | |
|2 |196,538 |0 |196,538 | | | |
| | | | | | | |
|Total |1,023,614 |29,814 |1,053,428 | | | |
| | | | | | | |
|Año |Valor del | | | | | |
| |inventario | | | | | |
|0 |342,000 | | | | | |
|1 |370,000 | | | | | |
|2 |410,400 | | | | | |
|3 |500,250 | | | | | |
|4 |513,000 | | | | | |
|5 |564,300 | | | | | |
| | | | | | | |
|Año |Valor del |Inv neta en Cap de | | | | |
| |inventario |trabajo | | | | |
|0 |342,000 |0 | | | | |
|1 |370,000 |28,000 | | | | |
|2 |410,400 |40,400 | | | | |
|3 |500,250 |89,850 | | | | |
|4 |513,000 |12,750 | | | | |
|5 |564,300 |51,300 | | | | |
| | | | | | | |
|Total | |222,300 | | | | |
| | | | | | | |
|Año |Inv en Cap de | | | | | |
| |trabajo | | | | | |
|0 |0 | | | | | |
|1 |28,000 | | | | | |
|2 |40,400 | | | | | |
|3 |89,850 | | | | | |
|4 |12,750 | | | | | |
|5 |51,300 | | | | | |
| | | | | | | |
|Valor de rescate |222,300 | | | | | |
| | | | | | | |
|Valor de desecho del AF |397,520 | | | | | |
|Valor de desecho del Cap de|222,300 | | | | | |
|trabajo | | | | | | |
|Total de rescate |619,820 | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
|Año |0 |1 |2 |3 |4 |5 |
|Inv neta: |-1,036,404 | | | | | |
| | | | | | | |
|Compra AF | | | | | | |
|+Cambios cap trabajo |342,000 |370,000 |410,400 |500,250 |513,000 |564,300 |
|+Valores de desecho | | | | | |619,820 |
|=Inv neta |1,378,404 |370,000 |410,400 |500,250 |513,000 |1,184,120 |
| | | | | | | |
| |Precio x millar | | | | | |
| | | | | | | |
|Año |Tapa | | | | | |
| | | | | | | |
|1 |60 | | | | | |
|2 |69 | | | | | |
|3 |80 | | | | | |
|4 |96 | | | | | |
|5 |100 | | | | | |
| | | | | | | |
|Ingresos | | | |
|Tapa | | | |
|Año |Cant en millares |$ x millar |Ing | | | |
|1 |33,592 |60 |2,015,539 | | | |
|2 |33,592 |72 |2,418,647 | | | |
|3 |35,458 |80 |2,836,640 | | | |
|4 |35,458 |96 |3,403,968 | | | |
|5 |35,458 |100 |3,545,800 | | | |
|Total |173,559 | |14,220,594 | | | |
| | | | | | | |
|0 |
| | |Factor | | | | |
|Año |% |1 |Sueldos |M.Prima |Servicios |Total |
|1 |0 |1 |211,440 |718,869 |169,000 |1,099,309 |
|2 |9 |1.09 |230,470 |783,567 |184,210 |1,198,247 |
|3 |8 |1.08 |248,907 |846,252 |198,947 |1,294,106 |
|4 |9 |1.09 |271,309 |922,415 |216,852 |1,410,576 |
|5 |9 |1.09 |295,727 |1,005,432 |236,369 |1,537,528 |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
|Tapa | | | |
| | | | | | | |
|Año |Cant en millares |Costo var. Unit |Total costo | | | |
| | | |variable | | | |
|1 |33,592 |1,099 |36,928 | | | |
|2 |33,592 |1,198 |40,252 | | | |
|3 |35,458 |1,294 |45,886 | | | |
|4 |35,458 |1,411 |50,016 | | | |
|5 |35,458 |1,538 |54,518 | | | |
|Total |173,559 |6,540 |227,600 | | | |
| | | | | | | |
|Costos Fijos |
|Año |% |Factor |Sueldos |Materiales |Servicios |Total |
|1 |0 |1 |130,800 |18,000 |45,000 |193,800 |
|2 |9 |1.09 |142,572 |19,620 |49,050 |211,242 |
|3 |9 |1.09 |155,403 |21,386 |53,465 |230,254 |
|4 |9 |1.09 |169,390 |23,311 |58,276 |250,977 |
|5 |9 |1.09 |184,635 |25,408 |63,521 |273,565 |
|Total | | | | | |1,159,837 |
| | | | | | | |
|Salidas de efectivo | | | |
|Año |Tot cto variable |Tot cto fijo |salidas de efctivo | | | |
|1 |36,928 |193,800 |230,728 | | | |
|2 |40,252 |211,242 |251,494 | | | |
|3 |45,886 |230,254 |276,140 | | | |
|4 |50,016 |250,977 |300,993 | | | |
|5 |54,518 |273,565 |328,082 | | | |
| |227,600 |1,159,837 |1,387,437 | | | |
| | | | | | | |
|Año |Entradas de $ |Salidas de $ |Flujo de fectivo | | | |
| | | |operativo | | | |
|1 |2,015,539 |230,728 |1,784,811 | | | |
|2 |2,418,647 |251,494 |2,167,153 | | | |
|3 |2,836,640 |276,140 |2,560,500 | | | |
|4 |3,403,968 |300,993 |3,102,975 | | | |
|5 |3,545,800 |328,082 |3,217,718 | | | |
| |14,220,594 |1,387,437 |12,833,157 | | | |
| | | | | | | |
|Depre Anual |1036404 |Val adq | | | | |
| |397520 |Val desecho | | | | |
| |638884 | | | | | |
| |5 |Vida útil | | | | |
| |127776.8 | | | | | |
| | | | | | | |
| |0 |1 |2 |3 |4 |5 |
|Concepto/Vida útil | | | | | | |
|Precio Adquisición |993,800 | | | | | |
|Gtos adicionales |29,814 | | | | | |
|Val de desecho | | | | | |397,520 |
|Total de flujos |1,023,614 | | | | | |
|Depreciación | |127,777 |127,777 |127,777 |127,777 |127,777 |
|dep acum | |127,777 |255,554 |383,330 |511,107 |638,884 |
|Val en libros |1,023,614 |895,837 |768,060 |640,284 |512,507 |384,730 |
| | | | | | | |
|precio de venta (val |397,520 | | | | | |
|desecho) | | | | | | |
|Val adq |1,023,614 | | | | | |
|dep acum |638,884 | | | | | |
|Val en libros |384,730 | | | | | |
| | | | | | | |
|Util o pérd en vta Af |12,790 | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
|Ingresos acumulados | |
| | | | | | | |
|Ventas |2,015,539 |2,418,647 |2,836,640 |3,403,968 |3,545,800 | |
|+ gan x vta AF |12,790 |0 |0 |0 |397,520 | |
|Tot ing acumulados |2,028,329 |2,418,647 |2,836,640 |3,403,968 |3,943,320 | |
| | | | | | | |
|Deducciones | | | | | | |
|-ctos variable |36,928 |40,252 |45,886 |50,016 |54,518 | |
|-ctos fijos |193,800 |211,242 |230,254 |250,977 |273,565 | |
|-dep |127,777 |127,777 |127,777 |127,777 |127,777 | |
|Tot deducciones |358,505 |379,271 |403,917 |428,770 |455,859 | |
| | | | | | | |
|=resultado fiscal |1,669,824 |2,039,376 |2,432,723 |2,975,198 |3,487,461 | |
|- pérdida ejer anterior |0 |0 |0 |0 |0 | |
|=Utilidad gravable |1,669,824 |2,039,376 |2,432,723 |2,975,198 |3,487,461 | |
| | | | | | | |
|x tasa de impuesto |0 |0 |0 |0 |0 | |
| | | | | | | |
|Impuestos x período |567,740 |693,388 |827,126 |1,011,567 |1,185,737 | |
| | | | | | | |
|Año |Flujo de fect |Impuestos |Flujo de efect | | | |
| |operativo antes de | |después de imp | | | |
| |Imp | | | | | |
|1 |1,784,811 |567,740 |1,217,071 | | | |
|2 |2,167,153 |693,388 |1,473,765 | | | |
|3 |2,560,500 |827,126 |1,733,374 | | | |
|4 |3,102,975 |1,011,567 |2,091,408 | | | |
|5 |3,217,718 |1,185,737 |2,031,981 | | | |
| |12,833,157 |4,285,558 |8,547,599 | | | |
| | | | | | | |
|Entradas de | | | | | | |
|efectivo/período | | | | | | |
| |0 |1 |2 |3 |4 |5 |
|Vtas de contado | |2,015,539 |2,418,647 |2,836,640 |3,403,968 |3,545,800 |
|+cobros a crédito | | | | | | |
|=Tot de Ing en efectivo | |2,015,539 |2,418,647 |2,836,640 |3,403,968 |3,545,800 |
| | | | | | | |
|Salidas de efectivo: | | | | | | |
|Costos variables de | |36,928 |40,252 |45,886 |50,016 |54,518 |
|operación | | | | | | |
|+Ctos fijos | |193,800 |211,242 |230,254 |250,977 |273,565 |
|=Tot egresos en efectivo | |230,728 |251,494 |276,140 |300,993 |328,082 |
|Ing-egresos en efectivo | |1,784,811 |2,167,153 |2,560,500 |3,102,975 |3,217,718 |
|-Impuestos | |567,740 |693,388 |827,126 |1,011,567 |1,185,737 |
|=Flujo operativo neto | |1,217,071 |1,473,765 |1,733,374 |2,091,408 |2,031,981 |
| | | | | | | |
|Inversión neta: | | | | | | |
|Compra AF |1,036,404 | | | | | |
|+cambios Cap trabajo |342,000 |370,000 |410,400 |500,250 |513,000 |564,300 |
|+valor de desecho | | | | | |619,820 |
|=Inv neta |1,378,404 |370,000 |410,400 |500,250 |513,000 |1,184,120 |
|Flujo efectivo del negocio |1,378,404 |847,071 |1,063,365 |1,233,124 |1,578,408 |847,861 |
|neto | | | | | | |

TIEMPO DE RECUPERACIÓN

Es de gran importancia para nosotros conocer el tiempo de recuperación, ya que es el lapso que tardaremos en redimir la inversión inicial.

Este tiempo de recuperación debe ser notificado a los socios o a las personas que nos van a proporcionar el capital, para que ellos determinen si les conviene o no invertir en base a este tiempo.

El total de los costos directos se tomarán en cuenta para la elaboración del producto en general, debido a que el producto se cuantifica en millares y la demanda del mercado es uniforme.

|TASA INTERNA DE RENDIMIENTO | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
| |II |AÑO 1 |AÑO 2 |AÑO 3 |AÑO 4 |AÑO 5 | | | |
| |1,378,404 |847,071 |1,063,365 |1,233,124 |1,578,408 |847,861 | | | |
| | | | | | | | | | |
|Costo de capital | | | | | | | | |
|55.00% |1.55 |1.55 |2.40 |3.72 |5.77 |8.95 | | | |
|57.00% |1.57 |1.57 |2.46 |3.87 |6.08 |9.54 | | | |
|60.00% |1.6 |1.6 |2.56 |4.10 |6.55 |10.49 | | | |
|65.00% |1.65 |1.65 |2.72 |4.49 |7.41 |12.23 | | | |
|67.00% |1.67 |1.67 |2.79 |4.66 |7.78 |12.99 | | | |
|70.00% |1.7 |1.7 |2.89 |4.91 |8.35 |14.20 | | | |
|10.00% |1.1 |1.1 |1.21 |1.33 |1.46 |1.61 | | | |
| | | | | | | | | | |
| | |546,497 |442,608 |331,140 |273,459 |94,769 |1,688,473 |1,378,404 |310,069 |
| | |539,535 |431,403 |318,645 |259,789 |88,885 |1,638,257 |1,378,404 |259,853 |
| | |529,419 |415,377 |301,056 |240,846 |80,858 |1,567,556 |1,378,404 |189,152 |
| | |513,376 |390,584 |274,508 |212,953 |69,327 |1,460,748 |1,378,404 |82,344 |
| | |507,228 |381,285 |264,763 |202,933 |65,274 |1,421,483 |1,378,404 |43,079 |
| | |498,277 |367,946 |250,992 |188,983 |59,715 |1,365,913 |1,378,404 |-12,491 |
| | |770,064 |878,814 |926,464 |1,078,074 |526,455 |4,179,872 | | |
| | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
|55,570.16 |43,079.40 |67.00% |3.00% | | | | | | |
| |-12,490.76 |70.00% | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
| |55,570.16 |3.00% | |67.02% |TIR | | | | |
| |43,079.40 |0.023256762 | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
|PERIODO DE RECUPERACION DESCONTADO |II |1,378,404 | | | | | |
| | | | | | | | | | |
|AÑO 1 |AÑO 2 |AÑO 3 |AÑO 4 |AÑO 5 |TOTAL | | | | |
| | | | | | | | | | |
|770,064 |878,814 |926,464 |1,078,074 |526,455 |4,179,872 | | | | |
| |1,648,878 |2,575,343 |3,653,416 |4,179,872 | | | | | |
| | | | | | | | | | |
| |1,378,404 | | | | | | | | |
| |770,064 | | | | | | | | |
| |608,340 |608,339/878,814= |0.69 | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
| |1+.69=1.69 |Periodo de recuperación= 1 AÑO con 1 MES | | | | |
| | | | | | | | | | |

PUNTO DE EQUILIBRIO

El punto en que el costo iguala a los beneficios:

|22,973.40 |MILLARES |

DIAGRAMAS DE LOS DIFERENTES PROCESOS

En los anexos 4, 5 y 6 respectivamente se muestran los diagramas de flujo de los diferentes procesos:

Diagrama de transformación.
Flujo de proceso de requerimiento de material.
Flujo de proceso de recepción de pedidos.

[pic]

[pic]

[pic]

ANEXO 2

[pic]

Anexo 1

|INDICADORES| | | | | | | | | |
|DE | | | | | | | | | |
|PRODUCTIVID| | | | | | | | | |
|AD | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
|TEMPERATURA| | | | |CIERRE MOLDE | | |APERTURA MOLDE | |
|S | | | | | | | | | |
|CAÑON | |F7POD. | | |1 VEL.CIERRE |30% | |1 VEL. APERT |18% |
|BOQ. |0 |TI |328 | |2 VEL.CIERRE |25% | |2 VEL. APERT |22% |
|Z1 |180 |T2 |324 | |3 VEL.CIERRE |15% | |3 VEL. APERT |34% |
|Z2 |180 |T3 |325 | |4 VEL.CIERRE |10% | |INTERCICLO |4% |
|Z3 |175 |T4 |300 | |PPRES. CIERRE |128bar | |VEL. PREADEL |0% |
|Z4 |- |T5 |- | |1a. PROT. MOL |25bar | |PRES. APERT. |90 bar |
| | | | | |2a. PROT. MOL |20bar | |CARR. TOTAL |315 mm |
| | | | | |POS. FINAL MO |315mm | |CAR. PREAD. |325 mm |
| | | | | | | | | | |
|INYECCIÓN | | | | |MOV. CABEZAL | | |PLASTIFICACIÓN | |
|T. | | |250 seg | |CARR.RET. |0 mm | |POS. DOSIS M |10% |
|INYECCIÓN | | | | | | | | | |
|T. SOSTEN. | | |.50 seg | |VEL.CABEZAL |80% | |CONTRAPRES |1 bar |
|T. LLENADO | | |.53 seg | |TPO.SEP.CAB. |50 seg | |VEL.CARGA |80% |
|VEL. | | |77% | |POS.CONS.INY. |46 mm | |TPO. CARGA |1.5 seg |
|INYECC. | | | | | | | | | |
|PASO 2aF. | | | 2.5 mm | | | | |DESC. INICIAL |1% |
|1a PRES INY| | |130 bar | |EXT. DE MOLDE | | |DESC. FINAL |0.50% |
|2a PRES INY| | |115 bar | |PRESIÓN BOT |26 bar | |TIEMPO ENF. |40 seg |
|3a PRES INY| | |- bar | |VEL. BOTADO |60% | |RET. IN.PLAS. |0 seg |
|T. | | |.30 seg | |SAL. EXTRACT. |110 mm | | | |
|INYECCIÓN | | | | | | | | | |
|PERF. | |si |no | | | | | | |
|INYECC. | | | | | | | | | |
| | | | | |TEMPERATURA MOLDE | | | | |
| | | | | |PLACA FIJA |10 aC | | | |
| | | | | |PLACA INT. |- aC | | | |
| | | | | |PLACA MOVIL |8 aC | | | |
| | | | | |REFRIG. TORR |120 aC | | | |
| | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |

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Polimeros

...eléctrica y térmica: permite usarlos como aislantes. * Poca reactividad química: permite tenerlos en contacto con alimentos sin riesgos. * La estructura del polietileno, el polímero con el que se hacen las bolsas de plástico. Este polímero se forma a partir de etileno, según la siguiente reacción: CLASIFICACION DE LOS POLIMEROS Según su origen * Polímeros naturales :Existen en la naturaleza como tales, Las biomoléculas pueden ser consideradas polímeros naturales. * Polímeros semisintéticos: Han sido obtenidos mediante la transformación de un polímero natural. * Polímeros sintéticos: son obtenidos industrialmente, haciendo reaccionar al monómero correspondiente. SEGUN SU ESTRUCTURA Un polímero puede clasificarse en lineal o ramificado dependiendo de su estructura. Por ejemplo, el polietileno, componente de las bolsas de plástico, es un polímero lineal. En su estructura se observa que todos los átomos de carbono están en la cadena principal, enlazados entre sí. SEGUN LA UNION DE SUS MONOMEROS Cuando un polímero se forma por la unión de un único monómero, se denomina homopolímero. En un caso general: PREPARACION DE UN POLIMERO Polimerización Por Adicción Por condensación Plasticos * se aplica a las sustancias de similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporación y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y...

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Analisis Anuncio Bombay Saphire

...comunicarlos. En el caso de Bombay Sapphire no se incluye ninguna figura humana, cosa poco habitual en anuncios de bebidas alcohólicas, y a la vez factor que convierte esta imagen en un interesante anuncio para analizar. A continuación se llevará a cabo el análisis de este anuncio de Bombay Sapphire, en el que a través de la vista se intenta desarrollar el imaginario de otros sentidos, haciendo uso de códigos visuales capaces de provocar en el receptor determinadas sensaciones. Ficha Técnica | PRODUCTO | Bombay Sapphire Dry Gin | MARCA | Bombay Sapphire | MEDIO | Medio impreso (revista) | Análisis Bombay Sapphire es el protagonista absoluto en esta instantánea narrativa en donde la marca (representada principalmente por la botella del producto) se presenta como una obra de arte, como un cuadro o fotografía que bien podría exponerse en un museo. Esta ginebra inglesa utiliza su nombre y todo el imaginario que rodea a la marca para hacer referencia y transportar al receptor/consumidor a los comienzos de la popularidad de la ginebra en India, en tiempos de la colonización británica. El anuncio se sitúa en la página derecha de la revista, lo que hace que el precio de la inserción sea mayor ya que en occidente recordamos mejor lo último que observamos. Debido al orden de lectura que seguimos, de izquierda a derecha, los elementos situados al lado derecho son últimos que percibimos y a los que más atención prestamos. Recursos...

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Entro

...JUSTIFICACIÓN Los avances de la ciencia y tecnología evidencian cada día avances en la misma, que son aprovechados por grandes empresas que acaparan la producción; sin embargo, hay pequeños empresarios, emprendedores que se rigen bajo técnicas sencillas en la elaboración de productos y con destreza manual llevan a cabo el llenado de sus botellas, para su posterior distribución y venta. Es justamente hacia este sector que posee recursos limitados para desarrollar procesos más complejos hacia donde se ha enfocado el presente proyecto: “MÁQUINA EMBOTELLADORA”. OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL: Construir una máquina que ayuda en aquellas actividades industriales en las que se requieran un proceso automatizado para ahorrar mano de obra, tiempo, y costo. OBJETIVO ESPECÍFICO: Aplicar conocimientos adquiridos en el desarrollo de clases. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA Esta embotelladora será de accionamiento mecánico – neumático, la cual podrá ser controlada mediante comandos íntegramente electro neumáticos, lo que brindaría una gran flexibilidad a través de un Controlador Lógico Programable (PLC). Las máquinas con las que llenamos los envases primarios de líquidos las podemos dividir, en rasgos muy generales, aunque siempre sabemos que existen casos especiales, en varias categorías según su estructura, según su forma de trabajo, según la producción que deseamos, según el producto que vamos a envasar, etc. Quizás el punto más determinante a la hora de comenzar a hablar de...

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Miss

...ANALIS CASO DE SNAPPLE EN ESPANOL Quaker Oats y Snapple "Contamos con un excelente equipo de ventas y marketing de aquí en Gatorade. Nosotros creemos que sabemos cómo construir marcas, sí sabemos cómo avanzar empresas. Y nuestra expectativa es que vamos a hacer lo mismo que tomamos Snapple, así como Gatorade al siguiente nivel. " -Don Uzi, Presidente de la Compañía de Bebidas Quaker Oats, Norte Latina.1 RESUMEN El Quaker Oats Company, fundada en 1891, es una de las empresas de alimentos más antiguas de América. Desde su puesta en el mercado de cereales listos para el consumo interno, Quaker creció un apetito por diversificación, comprando alimentos para mascotas, los negocios de comestibles y juguetes, y por la década de 1960 tenían ampliado en Europa. Mientras William D. Smithburg seguido diversificando en la ropa y las industrias de desgaste ópticos después de su nombramiento como director general en 1979, también puso en marcha una agresivo programa para racionalizar la producción a través de la gestión de la cadena de suministro y se renueva enfoque de la compañía en la satisfacción del cliente. Era la compra de Gatorade en 1983 (como parte de la compra Stokely-Van Camp)...

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Holi

...Titulo Nombres introduccion a) Antecedentes (5 referencias) b) HIpotesis c) Objetivos Material y Metodos Resultados a) Fotos describir Discusion y conclusiones. Bibliografia 3 Libros 3 revistas 3 internet Mini terrarios. ¿Que es un terrario? Los terrarios son mini-paisajes decorativos elaborados a partir de casi cualquier tipo de recipiente transparente, desde tarros viejos, estanques de peces, bombillas y hasta las botellas refrescos. En un entorno natural de auto-regulación, los terrarios son una manera de acercar la vida vegetal, tanto en la oficina como en el hogar, a aquellas personas que viven en las ciudades debido al poco mantenimiento que necesitan. Un número impar de plantas con una gran variedad de colores y texturas son más llamativas. En general, necesitará un contenedor, plantas, piedras o algo de grava, tierra para macetas, musgo y carbón de leña (para terrarios cerrados). Puede añadir elementos decorativos como figuras, madera, cristales, conchas de mar, incluso muebles de muñecas para hacer su propia escena. Los terrarios no tienen un tamaño determinado y pueden estar hechos de muy diversos materiales, no sólo cristal: son comunes los terrarios de madera, los de malla, plexiglas, pvc, etc. El único requisito para que un terrario sea considerado como tal es que al menos una de sus caras sea transparente para facilitar la visión del interior. Pasos. 1.Coloque la arena, las rocas del acuario o guijarros en el fondo para el drenaje...

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Ambiente

...Facultad de Contaduría Pública y Administración Negocios Internacionales Nombre: Jessica Montserrat Ramirez Gómez ID: 1591768 Grupo: 5bi Profesor: Gustavo González Facultad de Contaduría Pública y Administración Negocios Internacionales Nombre: Jessica Montserrat Ramirez Gómez ID: 1591768 Grupo: 5bi Profesor: Gustavo González Resumen del Video basado en el Libro: ¨La Meta¨ Escrito por: Eliyahu M. Goldratt Este video está basado en la novela de administración escrita por Eliyahu M. Goldratt, quien es un consultor de negocios cuya Teoría de las Limitaciones ha servido como modelo para la administración de sistemas y negocios. El video nos presenta al señor Alex Rogo y nos dice que su historia se trata de cómo aplicar el sentido común y la lógica y comienza diciendo que era como cualquier otro día de trabajo, la única diferencia era que ese día, tenían una visita de la oficina corporativa a UniCo, que es la empresa que se nos presenta en el video. Esa visita era el vicepresidente de la compañía. El señor vicepresidente llego muy enojado a la oficia del señor Rogo, reclamándole sobre la falta de utilidades de los últimos cuatro meses y los envíos que no habían sido entregados a tiempo durante ese mismo periodo, le llamo mucho la atención...

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Onset Ventures

...York Times informó que el día anterior se había suspendido la producción mundial de Perrier, la marca de agua embotellada importada más popular en los Estados Unidos. Según el New York Times, los distribuidores estadounidenses y canadienses también habían empezado a recoger todas las botellas existentes (aproximadamente 72 millones de botellas) en esos países. Posteriormente se informó que las ventas anuales de Perrier en los Estados Unidos eran de 300 millones de botellas, mientras que las ventas anuales mundiales eran de 1.100 millones de botellas. El artículo explicaba que aproximadamente ocho días antes, un laboratorio en Carolina del Norte había descubierto en muestras de agua Perrier embotellada seis meses antes, de 12,9 a 19,9 partes de benceno (un carcinógeno conocido) por mil millones de agua. El límite permitido por la FDA (Food and Drug Administration) de los Estados Unidos, era de cinco unidades de benceno por mil millones de unidades de agua. Ronald V. Davis, director general del Grupo Perrier de América, explicó la presencia de benceno como “un accidente muy extraño.” También dijo al reportero del New York Times que creía que el riesgo a la salud debido a la contaminación de las botellas era mínimo. Cuando se le preguntó acerca de la procedencia del benceno respondió “creemos saber, pero no vamos a decirlo hasta que estemos 100% seguros.” Después de enterarse del benceno encontrado en el laboratorio de Carolina del Norte, Perrier comenzó sus propias investigaciones...

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Hengsheng

...el techo de la planta de reciclaje de Invema en San Pedro Sula. El Banco Interamericano de Desarrollo (BID) aprobó un préstamo de US$5,5 millones para ayudar a la mayor empresa de reciclaje de material de desecho de Honduras a adquirir e instalar paneles solares fotovoltaicos en los techos de su planta de San Pedro Sula. La inversión permitirá a Inversiones Materiales S.R.L. (Invema) instalar más de 3.600 paneles solares, lo que equivale a aproximadamente 1MW de capacidad generadora con cero emisión de gases de efecto invernadero para el autoconsumo. El proyecto también incluye inversiones en equipos de reciclaje que permitirán a la empresa ampliar el procesamiento de botellas de plástico PET que recoge en las calles, rellenos sanitarios y cursos de agua en diversas comunidades de Honduras y así producir botellas de PET con material 100 por ciento reciclado. “Cada vez más, las empresas de la región buscan nuevas formas de invertir en sostenibilidad y en energías limpias”, dijo Kelle Bevine, Jefa de Gerenciamiento Estratégico en el ámbito del Departamento del Financiamiento Estructurado y Corporativo del BID. “Mediante este proyecto, el BID continúa apoyando a los innovadores en el mercado de paneles solares para techos en América Central y otros sitios mediante estructuras financieras altamente novedosas”. El proyecto, que es cofinanciado por el Fondo Climático Canadiense para el Sector Privado en las Américas, reducirá las emisiones de gases de efecto invernadero en unas 20...

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Crow Case

...Caso Crown Cork & Seal en 1989 1. Identificar los rasgos estructurales del sector de envases de metal a finales de los años ochenta Representan un volumen importante e negocio, en concreto el 61% del total de productos envasados en EE.UU. en 1989, muy por encima del plástico que representaba un 18% y del vidrio que representaba un 21%. 5 empresas dominaban el sector y representaban el 61% del mercado con una participación de $ 12.200 millones. El 39% restante del mercado era abastecido por unas 100 empresas. Se trata de un mercado maduro, muy competitivo donde la rentabilidad se obtenía con grandes lotes de artículos estándares, esto significaba que debido a la necesidad de cubrir la mayor parte posible de la capacidad productiva de una empresa, solía hacerse descuentos para los grandes pedidos. Los márgenes caían desde 1986 debido al incremento del precio de la materia prima (alrededor de un 15%) sin posibilidad de trasladarlo a los clientes, debido a la producción propia de envases por parte de uno de los nichos de clientes más importantes (las cerveceras), y a la concentración de las embotelladoras de refrescos. Los clientes más importantes están muy concentrados y son grandes empresas con altas capacidades de negociación. Se prima la calidad del producto y el servicio. El envase representa aproximadamente el 45% del total de la bebida envasada. El transporte representa un 7,5% del producto (envase), lo que llevaba a que las empresas cambien su estrategia...

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