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Dynamic Condensation

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Institut für Wasserkraftmaschinen und Pumpen
SE Hydraulische Energiesysteme
LVA Nr. 305.011

Das Laufrad von Peltonturbinen
(Konstruktive Lösungen) erstellt von:

305.011 SE Hydraulische Energiesysteme

Inhaltsverzeichnis
1 2 3 Einleitung: ................................................................................................................ 3 Historischer Überblick .............................................................................................. 3 Klassische Bauweisen ............................................................................................. 5 3.1 Reiterbauweise................................................................................................. 5 3.2 Monoblockguss ................................................................................................ 6 4 Aktuelle Entwicklungen ............................................................................................ 7 4.1 Der MicroGussTM Prozess ................................................................................ 7 4.2 Der HiweldTM Prozess ...................................................................................... 9 4.3 Die EFG-Formschlussbauweise..................................................................... 11 5 Weitere Bauweisen ................................................................................................ 13 5.1 Anschweißen der Becher ............................................................................... 13 5.2 Hooped Peltonrunner ..................................................................................... 15 5.3 Das FiberGussTM Konzept .............................................................................. 17 6 Literaturverzeichnis ................................................................................................ 18

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305.011 SE Hydraulische Energiesysteme

1 Einleitung:
In der Seminararbeit zum Thema „Das Laufrad von Peltonturbinen - Konstruktive Lösungen“, wird ein Überblick über die Entwicklungen der Peltonturbinen gegeben. Dabei wird in chronologischer Reienfolge, beginnend mit der Erfindung der Peltonturbinen durch Lester Allan Pelton, über klassische Bauweisen bis hin zu den aktuellsten Konstruktionen, vorangegangen.

2 Historischer Überblick
Der Erfinder der Peltonturbinen - Lester Allan Pelton - wurde 1829 in Vermillion, Ohio geboren. 1850 ging er während des Goldrausches nach Kalifornien und arbeitete dort als Zimmermann und Schlosser. Zu dieser Zeit gab es eine große Nachfrage nach neuen Energiequellen um die Maschinen und Mühlen zu betreiben welche nötig waren um die Stollen der Goldminen in die Berge zu treiben. Viele Minen waren von Dampfmaschinen abhängig, diese brauchten jede Menge Holz und Kohle die herbeigeschafft werden musste und Geld kostete. Wasser hingegen war im Überfluss vorhanden, schnell fließende Gebirgsbäche und Wasserfälle, ein ideales Einsatzgebiet der frühen Peltonturbinen.

Bild 1: Patentzeichnung

Die bis dahin verwendeten Wasserräder funktionierten nur in langsamen großen und voluminösen Flüssen. Peltons Erfindung begann mit einer zufälligen Beobachtung irgendwann in den 70er Jahren des 19. Jahrhunderts, als er ein beschädigtes Wasserrad sah, bei dem der Wasserstrahl umgelenkt, und nicht wie bei konventionellen Wasserrädern gestoppt wurde. Zu seiner Überraschung drehte sich das Rad nun schneller.

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305.011 SE Hydraulische Energiesysteme Darauf hin entwickelte Pelton seine halbschalenförmigen Schaufeln. In den Jahren 1878 und 1879 teste er Turbinen unterschiedlicher Größen. 1880 ließ er sich sein Turbinenrad patentieren, das erste Patent überhaupt für eine Wasserturbine. 1883 gewann er einen Wettbewerb der Idaho Mining Company bei dem seine Turbine einen Wirkungsgrad von 90,2% hatte, sein ärgster Mitstreiter lag mit 76,5% weit abgeschlagen dahinter. 1888 gründete er die Pelton Water Wheel Company in San Francisco und begann mit der Massenproduktion seiner neuen Turbine. In den Folgenden 115 Jahren wurde das Laufrad durch den Einsatz neuer Werkstoffe und Fertigungsverfahren, stetig weiterentwickelt. Waren es am Anfang noch vor allem die Reiterbauweise und anschließend die Monoblockguss- Räder, die den Stand der Technik darstellten, wurde in den 90-iger Jahren vor allem von den Firmen EFG (EFG Formschlussbauweise) und VA-Tech (Erfindung von HiweldTM , MicroGussTM, (1992) und FiberGussTM) die Entwicklung entscheidend vorangetrieben, um den gestiegenen Qualitätsanforderungen an die Fertigung und den geforderten niedrigeren Lieferzeiten nachzukommen. Diese neuen Entwicklungen stellen den Schwerpunkt dieser Arbeit dar.

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3 Klassische Bauweisen
3.1 Reiterbauweise
Die Reiterbauweise stellt den Anfang der Peltontechnologie dar. Die Einzelschaufeln werden reiterartig auf die Scheibe aufgesetzt, wobei bei größeren Gefällen jede der Schaufeln durch mindestens 2 Passschrauben und Spannkeilen mit flachem Keil und Kegelwinkel so „verankert“ wird, dass unkontrollierbare Vorspannungen im Radverband entstehen. Im Laufe der Lebenszeit vergrößert sich der unkontrollierbare Spannungszustand, Schaufeln brechen durch Lockern und Schlagrütteln weg. Deshalb wird diese Bauweise zusehends verworfen. Ein einfaches Becherwechseln ist trotz der einzeln aufgesetzten Becher kaum möglich, da sich alle Becher in Umfangsrichtung aufeinander abstützend verkeilen. Dies führt nachteilig zu langen Montage und Demontagezeiten bei Reparaturen.

Bild 2: Geschraubte Peltonbecher

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3.2 Monoblockguss
Die Laufräder für Peltonturbinen werden traditionell in einem Stück gegossen, in rostfreiem Stahl vom Typ G-X 5 CrNi 13.4. Diese Bauweise wäre eigentlich ideal, wenn die Gusmasse wirklich homogen wäre, was leider unter keinen Umständen zu erreichen ist. Große Probleme beim Giesen der Monoblockräder ergeben sich durch Gusspannungen und das schwer kontrollierbare Eigenleben der Gussrisse. Dies macht aufwendige Prüfverfahren nötig. Praktisch keines der gefertigten Räder kann ohne aufwendige Schweißreparaturen mit peniblen Prüfvorschriften in Betrieb gehen. Kurzfristig verlässliche Liefertermine sind daher kaum möglich. Einen weiteren entscheidenden Nachteil stellen die für die Bearbeitung schwer zugänglichen Becher und die beim Gießen entstehende Unwucht, welche erkennbar durch Auswuchtbohrungen oder Materialauftrag ausgeglichen werden müssen.

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1 Gegossener Rohling 2 bearbeiteter mit Innenbearbeitung und Becherrücken Strahlausschnitt Bild 3:

3 Fräsen der Becherinnenseite

4 Fertiges Laufrad

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4 Aktuelle Entwicklungen
4.1 Der MicroGussTM Prozess
VA TECH HYDRO hat den Trend weg von Integral-Guss-Laufrädern hin zu Laufrädern in Schmiede-/ Schweißkonstruktion eingeleitet. Die Erstproduktion eines PeltonLaufrades durch robotergesteuertes Auftragsschweißen auf einer geschmiedeten Scheibe fand im Jahr 1992 statt. Seither wurden bereits 107 Laufräder in dieser neuartigen Technologie gefertigt. Das MicroGussTM Verfahren stellt ein formgebendes Auftragsschweißen für die Fertigung von Pelton Turbinenrädern dar. Ausgehend von einem geschmiedeten Rohling (1) aus rostfreiem Stahl (X5 CrNi 13 4/ F 6NM) wird der Nabenbereich gedreht (2) und anschließend der Wurzelbereich der Peltonbecher gefräst (3). Die äußeren Teile der Becher werden durch robotergesteuertes Auftragschweißen (4) Schicht für Schicht aufgebaut. Die endgültige Schaufelform wird durch NC-Bearbeitung und anschließendem Schleifen erstellt.

1 geschmiedeter Rohling

2 Drehen des Innenrings

3 Fräsen der Becherwurzel

4 MicroGussTM – Auftragsschweißen

5 Schleifen der otimalen Becheroberfläche

6 Fertiges Turbinenrad

Bild 4: Bearbeitungsschritte beim MicroGussTM

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Dadurch steht nun eine Spitzentechnologien zur Verfügung, die einen überlegenen Vorteil gegenüber gegossenen Laufrädern bietet: der höher belastete Bereich des Laufrades d.h. der Wurzelbereich der Becher (violett), wird aus geschmiedetem Material hergestellt, das hinsichtlich Materialermüdung jedem Gussteil überlegen ist. Die Schwach belastete Zone (blau) hat normale Materialanforderungen denen das Auftragsschweißen ohne Schwierigkeiten genügt. Peltonlaufräder, die im MicroGussTM Verfahren hergestellt werden, zeichnen sich deshalb im Wesentlichen durch 1: schwache Belastung verbesserte mechanische Eigenschaften 2: höhere Belastung aus. Durch den hohen Bild 5: Belastung des Peltonbechers Automatisierungsgrad kann trotz erhöhter Qualität die Lieferzeit um 30% reduziert werden. Ein entscheidender Vorteil, da die meisten produzierten Räder bestehende in älteren Anlagen ersetzen.

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4.2 Der HiweldTM Prozess
Der HiweldTM Prozess zur Fertigung von Peltonräder entstand aus einem Gemeinschaftsprojekt der Firma Hydro Vevey , der Firma Voest Alpine und der TVFA. Und wird heute von der Firma Va-Tech Hydro vertrieben Bei der Entwicklung wurden folgende Ziele gesetzt: • • • • erhöhte Materialqualität in den hochbeanspruchten Zonen verbesserte Prüfbarkeit Verminderung der manuellen Zerspanungsarbeit Senkung der Fertigungszeit

Das Grundprinzip der HiweldTM Bauweise besteht in einer Teilung des Laufrades in eine innere geschmiedete Scheibe und angeschweißte Becherteile. Die geschmiedete Scheibe (1) enthält die Becherwurzel. Mit dieser Variante können die Anforderungen hinsichtlich Lieferzeit, Qualität und Kosten sehr gut beherrscht werden.

Fertigung der Scheibe: Die innere Scheibe wird aus einem Stahlblock aus X 3 CrNiMo 13 4 geschmiedet und bearbeitet. Da die Becher separat angeschweißt werden, kann eine Scheibe im Ganzen verwendet werden. Damit ist gewährleistet, dass die höchstbeanspruchten Bereiche der Becherwurzel noch im Bereich des Schmiedestückes liegen, das auch die höchsten mechanischen Kennwerte (Zugfestigkeit, Bruchdehnung) besitzt. Die Umrisskontur der Scheibe wird gedreht und anschließend die Becherwurzel und der Becherrücken komplett gefräst. Dies kann sehr einfach erfolgen da der Bereich uneingeschränkt zugänglich ist.

Bild 6: geschmiedete Nabenscheibe mit Becherwurzel

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305.011 SE Hydraulische Energiesysteme Fertigung der Becher: Die Mittelteile der Becher (2) sind aus dem Werkstoff G-X 5 CrNiMo 13 4 gegossen und weisen eine Gusszugabe auf. Anschließend erfolgt das Anarbeiten der Schweißkante, bevor der Mittelteil an die Becherwurzel (3) angeschweißt werden kann. Das Anschweißen erfolgt nach einer genauen Verfahrensvorschrift, die einen kontinuierlichen Ausgleich von Deformationen erlaubt. In dieser Phase der Fertigung ist die Zugänglichkeit in diesem Bereich ausgezeichnet, so dass die Bearbeitung der Innenkontur durch Fräsen und Schleifen gut erfolgen kann.

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1 Mittelteil mit Schweißzugabe 2 Becherwangen 3 Becherwurzel Bild 7: Becheraufbau

Erst nach dieser Bearbeitung werden die Seitenteile (2) der Becher, die ebenfalls aus G-X 5 CrNiMo 13 4 mit geringem Übermaß gegossen sind, angeschweißt. Auch hier werden wiederum die Schweißkante sowie die Endkontur gefräst und anschließend geschliffen.

Bild 8: Die Unterschiedlichen Farben kennzeichnen die verschiedenen einzelnen Becherteile, die auf die geschmiedete Scheibe angeschweißt werden.

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4.3 Die EFG-Formschlussbauweise
Die neuartige Formschlussbauweise für Peltonräder der Firma EFG-Turbinenbau stellt eine Alternative zu den traditionell einstückig gegossenen Monoblock-Rädern und Schweißauftragen von Peltonbechern dar und ist diesen sicherheitsmäßig überlegen.

Bei der EFG-Bauweise wird ein formschlüssiger Radverband, dessen Fliehkraftsicherheit überhaupt nicht von den wenigen Spannbolzen abhängt, räumlich vorgespannt. Der Grund dafür besteht in der formschlüssigen Einspannung durch die seitlichen Radscheiben mit übergreifenden Schultern.

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1 Spannbolzen

2 seitlichen Radscheiben mit übergreifenden Schultern

Bild 9: Querschnitt über den Radverbund am EFG Rad

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305.011 SE Hydraulische Energiesysteme Die Vorspannung erfolgt leicht berechenbar und leicht erzielbar entweder hydraulisch oder mittels Drehmomentschlüssel kontrollierbar durch Kegelhülsen und ähnliche Spannungsmittel. Diese werden paarweise zwischen je zwei benachbarte Schaufelfüße gepresst und spannen die Becher nicht nur in Umfangsrichtung vor, sondern drücken diese auch radial nach außen gegen die übergreifenden Schultern der Radscheiben. Es entsteht ein räumlicher elastischer Vorspannungszustand, dessen Elastizität gezielt durch Tellerfedern gesteuert wird, dem sich die Betriebsspannungen überlagern.

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Wegen der Zugänglichkeit von Einzelbechern ist die Bauweise für Beschichtungen besonders gut geeignet. Bild 10: Vorspannung am EFG Rad Die Formschlussbauweise ist die einzige, die ein vollständig geschmiedetes Peltonrad ermöglicht. Ein weiterer Vorteil ist die kurze Standzeit, die bei einer eventuellen Reparatur nötig ist. Auch die Lieferzeit ist auf Grund der problemlosen Einzelguss- und Schmiedestücke gering. Zusätzlich gibt es so gut wie keine Unwucht die vor Inbetriebnahme beseitigt werden muss.

1 Vorspannrichtung 2 Vorspannung in Unfangsrichtung 3 Vorspannung in Radialer Richtung

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5 Weitere Bauweisen
5.1 Anschweißen der Becher
Im unterschied zum Blockgussverfahren wurde hier ein Ansatz gewählt bei dem an eine innere geschmiedete Scheibe aus nichtrostendem CrNi 13.4 Stahl die einzelnen Becher des Laufrades separat angeschweißt, eine gleichzeitige Bearbeitung durch Fräsen aber weiterhin möglich ist. Der Produktionsprozess: Die Nabe wird mit einem Übermaß sowohl im Durchmesser, als auch in der Breite geschmiedet. Da die Schweißnaht in der neutralen Zone des Bechers positioniert ist, enthält der Umfang der Nabe noch die Wurzel der Becher und natürlich einen Teil der Schweißnaht Bild 13). Die hierfür erforderlichen Arbeiten werden an einer 5-Achsigen Fräsmaschine unter Berücksichtigung eines leichtem Übermaßes an der Wurzelkontur, durchgeführt Die einzelnen Becher werden durch Schmieden hergestellt. Die dabei entstehende Kontur enthält bereits den Strahlausschnitt an der Umfangsseite und die offene Form auf der Verbindungsseite zur Nabe und Haltewinkel für das Festklemmen während dem Schweißen. Um den Schweißprozess zu erleichtern gibt es zusätzliches Material an den Stellen wo die Schweißnaht beginnt und endet. Der geschmiedete Rohling wird anschließend in der Schweißzone und der Becherinnenseite auf seine Endform gefräst.

Bild 11: Fräsen der Becherwurzel

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1 Strahlausschnitt 2 Verbindungsstelle Bild 12: geschmiedeter Becher

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305.011 SE Hydraulische Energiesysteme Das anschließende Einschweißen der Becher erfolgt mit einem 7-achsigen Schweißroboter unter Verwendung von AWS E 410 NiMo T1-4 Kerndraht. Hierbei garantiert der Hersteller Genauigkeiten im 1/10 Bereich. Nach dem Schweißen wird das gesamte Laufrad wärmebehandelt um die Spannungen im inneren auf ein Minimum zu reduzieren und die Korngröße in der nähe der Schweißnaht zu verringern. Nach der Wärmebehandlung wird die hydraulische Endform des gesamten Bechers auf einer 5-achsigen Fräsmaschine bearbeitet und anschließend von Hand geschliffen. Als letzter Bearbeitungsschritt folgen die Bearbeitung der Innenkontur der Nabe und das Auswuchten der gesamten Scheibe, bevor die Endkontrolle durchgeführt wird.

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1 Becher 2 Schweißbereich 3 Nabe mit Becherwurzel Bild 13: Rad geschweißtes

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5.2 Hooped Peltonrunner
Mit dem „hooped Peltonrunner“ hat die Firma Alstom im Jahre 2001 eine vollkommen neue Bauform für Laufräder entwickelt, mit dem Ziel, Fehler die im inneren des Werkstoffs beim Gießen komplexer Bechergeometrien entstehen, zu vermeiden, sowie Instandhaltungs- und Reparaturkosten zu senken. Die Grundidee hinter dem „Hooped Pelton“ Laufrad liegt in der Trennung der Funktionen zwischen Bechern und seitlichen Ringen. Diese Trennung erlaubt, Spannungsniveaus zu optimieren und effizienter zu verteilen. Beim traditionellen Design, wandelt der Becher die kinetische Energie des Wasserstrahls in eine tangentiale Kraft um und leitet das daraus resultierende Drehmoment über die Becherwurzel auf das Laufrad ein. Auch bei der „Hooped Pelton“ Bauweise wird die kinetische Energie in eine tangentiale Kraft umgewandelt jedoch wird das Drehmoment durch die äußeren Ringe aufgenommen, an denen die Becher angebracht sind. Dadurch werden die Spannungen verringert und gleichmäßiger verteilt.
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1 Becher 2 Äußere Bänder Bild 14: die 2 Hauptteile des Alstom Rades

Verbessertes Herstellungsverfahren: Die einzelnen Becher werden entweder gegossen oder geschmiedet hergestellt und dann NC- bearbeitet um eine genaue Becheroberfläche herzustellen. Durch die Endpolitur wird eine besonders glatte Oberfläche hergestellt. Die Ringe werden aus geschmiedeten Scheiben aus rostfreiem Stahl, herausgearbeitet. Jeder Becher wird einzeln auf den Bändern durch eine axiale konische Schraube, zur Aufnahme der Zentrifugalkraft, sowie von zwei vorgespannten Schrauben, befestigt. Der mittlere Bild 15: Becher Bereich der Bänder, unter dem Becher, nimmt die Strahlkräfte auf. Die vorgespannte Bauweise bringt einen dämpfenden Effekt mit sich, der die Antwort auf dynamische Erregungen, durch die wechselnde Belastung der Becher, kompensiert.

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305.011 SE Hydraulische Energiesysteme Keine hydraulischen Beeinträchtigungen: ALSTOM hat eine Untersuchung über die Anordnung für die Bänder geleitet, um jede mögliche Störung zwischen dem Wasserstrahl und den Bändern, die die Leistungsfähigkeit beeinflussen und sogar die Erosion der Bändern, besonders im Falle von verschmutztem Wassers, mit sich bringen könnten, zu vermeiden. Für den einströmenden Wasserstrahl lässt sich mit Hilfe des optimalen Abstands zwischen den Bänder jede mögliche Störung zwischen den Bändern und dem Wasser vermeiden. Durch Schlitzausschnitte in den Bändern wird die Beeinflussung des abfliesenden Wassers aus dem Becher vermieden. Vorteile: • Das Herstellungsverfahren des Läufers wird im Vergleich zum einteiligen Läufer vereinfacht, die Lieferzeit verkürzt und die Gefahren bei der Herstellung mittels Gussverfahren werden beseitigt. Wartungs- und Reparaturintervalle werden verkürzt. Geringere Produktionszeiten durch die bessere Bearbeitbarkeit der Becher Verbesserung des Verhaltens des Läufers im Betrieb. dank Verringerung der Spannungen, und der fast kompletten Beseitigung der Hochfrequenzvibrationsantwort des Läufers unter der Strahlbelastung.

• • •

Bild 16:

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5.3 Das FiberGussTM Konzept
Die FiberGussTM Technologie stellt eine weitere Innovation der Firma VATech dar. Hier werden die Laufradbecher aus Faserverstärktem Kunststoff hergestellt und mit Hilfe einer speziellen Kupplungsvorrichtung auf eine Stahlscheibe montiert. Der Austausch der Becher geht einfach und schnell vor sich. Der Anwendungsbereich von FiberGussTM ist vorläufig auf Fallhöhen unter 400 m und eine Schaufelbreite von unter 300 mm beschränkt. Das FiberGussTM Konzept eröffnet neben der technologischen Innovation auch Bild 17: Peltonrad in FiberGussTM Bauweise interessante, neue Vertriebsmöglichkeiten, wie z.B. den alleinigen Verkauf der Stahlscheibe und das Leasing der Kunststoffbecher.

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6 Literaturverzeichnis
[1] M.Krause und A. Riedel: Innovationen bei der Fertigung und Reparatur von Wasserkraftanlagen - MicroGussTM und Beschichtungen, 9. Internationales Seminar Wasserkraftanlagen, 1996, Wien [2] VA-Tech Hydro: Neue Technologien für Peltonturbinen, www.vatech-hydro.com [3] VA-Tech Hydro: Our Solution MicroGussTM , www.vatech-hydro.com [4] FH Darmstadt: Strömungsmaschinen I Labor Pelton Turbine, www.fsm.fhdarmstadt.de [5] B.Buchelt und M.Viertler: Eine neuartige Formschlussbauweise für Peltonräder – ein Technologievorsprung, 9. Internationales Seminar Wasserkraftanlagen, 1996, Wien [6] St. Winkler, L. Chapuis, K. Fröschl, E. Zimmerl: Beanspruchungsgerechte Fertigung von Peltonlaufrädern, 10. Internationales Seminar Wasserkraftanlagen, 1998, Wien [7] R. Maldet, C. Pfurtscheller: The virtual bucket and the welded pelton runner, are they the technical and economical best solution fort the substitution of the schmirn runner, 12. Internationales Seminar Wasserkraftanlagen, 2002, Wien [8] André Schäppi: Entwicklungen und Innovationen im Bereich Wasserturbinen, Bulletin des Schweizer Elektotechnik Verbands, Februar 2004 [9] Alstom Power Hydro: www.hydro.power.alstom.com An Innovative Design for Perlton Turbine,

[10] G. Vuillerod, P. Leroy: Recent developments for Pelton Turbine, 12. Internationales Seminar Wasserkraftanlagen, 2002, Wien

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What Is Really Happening in Our Economy

...Macroeconomics 11/30/2010 What is Really Happening in Our Economy? Before getting into what I think is the root of the problem, I’d like to give a little insight into some of the opinions of my family members. Every night, my family sits down at the dinner table to eat together. Sometimes I miss out on this because I work nights, but I always have at least one night of the week home. I raised the question, “what do you think is going on in our economy?” and received a variety of responses. I started first with my 11 year old sister, who comically replied “I think that the inflation will cause everyone in the country to form an angry mob”. For an 11 year old, I’d say her assessment is pretty spot on. Next my father, a 47 year old scientist, furrowed his brow a little and then responded by saying “I think the housing market is the problem.” Because unemployment and underemployment are so high, it is becoming increasingly difficult for a larger percentage of people to buy homes. More people are living with their parents well into their twenties, since, to put it quite simply: “the rent is too damn high”. With home sales at an all-time low, new housing construction is at a standstill. This negatively affects all the people that work in the housing industry. On top of that, home foreclosure is at an all-time high. All of these factors combined are causing the collapse of the housing market. I then referred the question to my other sister, who is 17...

Words: 907 - Pages: 4

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A Corner in Wheat

...The aphorism ‘the rich get richer and the poor get poorer’ truly illustrates the message put forth by D.W. Griffith in his film A Corner in Wheat. Set in the early 1900’s, this film highlights the development of capitalism in the United States of America. Griffith parallels three different perspectives in the film by presenting the viewpoints from a farmer, a successful businessman and the owner of a bread shop. This techniques helps illustrate the rise of the populist movement and the increasing divide between the upper class and lower class. With these contrasting views a Corner in Wheat offers a populist interpretation by utilizing the experiences of these three characters. Three specific scenes that support this populist interpretation are the scene with the farmer and his family, the scene in the pit and the scene in the bread shop. These events make up the film and set the populist atmosphere and criticize the unfairness of imperialism. Another factor that helps support the populist vision A Corner in Wheat presents is the fact that this film was released in 1909; around the time of the uprising of the populist movement. In class we talked about the formation of the Farmers Alliance in the 1880s a major social movement in which farmers fought against the developing imperialism of America (Lecture, January 30, 2014). Along with the formation of the People Party in 1892 that gained the attention of many impoverished Americans as they fought against the growing divide between...

Words: 808 - Pages: 4

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Poverty

...“It turns out that advancing equal opportunity and economic empowerment is both morally right and good economics, because discrimination, poverty and ignorance restrict growth, while investments in education, infrastructure and scientific and technological research increase it, creating more good jobs and new wealth for all of us.” -William J. Clinton The world works in a series of actions and reactions. Everyday something happens that occurs as a reaction of something else, which respectively was a reaction of yet another event. Looking at the world today, many global issues are prevalent and are affecting the lives of many if not all. What the majority of the population fails to realize, is that, every one of these issues is a repercussion of another and is most likely causing more repercussions. The justice system never over passes a crime without searching for the motive, reason and effect. So why is the grand scale different? Without searching for the cause, the issues will never truly be solved. The inequality of wealth distribution is a root of many of the world’s most principal issues, affecting the world economically, socially, and physically. Without proper distribution of wealth, the rich get richer and the poor get poorer causing extreme poverty among many nations. Poverty strikes up many social issues among countries and within countries, causing wars and revolutions to occur; only increasing violence. Without money, and in a world where nations thrive based...

Words: 325 - Pages: 2

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Final

...QUESTIONS FOR FINAL EXAM 1. What is control? 2. What is automatic control? 3. What is called as automatic control system? 4. What is the primary goal of automatic control? 5. What is called as object of management? 6. What is called as the operated size? 7. What is called as operating body? 8. What is called as a sensitive element? 9. What is the entrance and target sizes? 10. What is called as operating influence? 11. What is called as indignation? 12. What is called as a deviation from the set size? 13. What is called as the actuation device? 14. What is called as the setting device? 15. What is called as a function chart and of what it consists? 16. In what difference of a signal from physical size? 17. In what an essence of a principle of the opened management? 18. In what an essence of a principle of indemnification? 19. In what an essence of a principle of feedback? 20. List merits and demerits of principles of management? 21. What special case of management is called as regulation? 22. In what difference of systems of direct and indirect regulation? 23. List and give the short characteristic of principal views CS? 24. What is called as static mode CS? 25. What is called as static characteristics CS? 26. What is called as the equation of statics CS? 27. What difference from strengthening factor is called in transfer factor, in what? 28. In what difference...

Words: 2580 - Pages: 11

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Ceos & Pay Gap Paper

...Do you find the widening difference between the salaries of corporate executives and regular workers to be just or unjust? This continuing widening is unjust because more money is going towards the CEOs who may or may not deserve it. Let's go more into the present and look at how many immigrant workers have came to the US since the 80s. Low skilled workers are so much easier to find and pay less than the "average American worker" (as shown by skew income data). I feel this way because "CEO pay has no correlation with either performance or market capitalization" (Obermatt). The gap continues to increase although education or performance does not play part in the growing wages which makes absolutely no sense to me but I'm not the one appointed to put them in the top 25% of the salary range. In 1980, a CEO made 35 times as much as a worker. This increased by 185 times in 2009, although the company may not have been this hugely successful. Our corporations today can easily lay off workers and cut back salaries because workers in china would accept half as much pay as a worker here, for example, the effect being the lack of jobs and more money aimed towards CEOs. The gap should not be getting bigger this rapidly because there isn't as much money to fund the CEOs salaries, but there still is this "excess pay"(Obermatt). Just because there have been income gains in lower areas doesn't mean the gap should continue to grow between these areas and CEOs. Findings show consumption inequality...

Words: 358 - Pages: 2

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Skole

...Thursday the 3th of April Sometimes I feel like I am drowning Nightmare in Haiti: It is a nightmare for families in Haiti living as they do today. Lack of food and water, poor hygiene, and poor environment leads the Haitians to harder life. Many people have lost a family member which makes them weak and lost. By Caroline Holm Madsen Haiti today: Things changed, people got homeless and many people lost a family member. It is just three years ago the earthquake hit Haiti. Over 220.000 people got killed and more than 300.000 got hurt. Many houses were destroyed when the earthquake hit Haiti and today many lives in tents or the remains are used for rebuilding a lot of the houses. Many cannot afford to build a house, to support the family or to get an education. The poor get poorer and Haiti becomes the new Congo, which were the poorest country in the world in 2009. Congo had a GNP of 330 per. capita income. The Haitians live in an unclean environment. Bowl movement and rubbish are scattered across the streets and people become seriously ill. Family visit: For few weeks ago, a BBC crew visited a family of nine members who lost their home and two family members in 2010. They are now only seven family members today. We got into the family’s tent and in the corner we saw two kids, at the age of three, lying under a blanket with hundreds of swarming flies around them. It was dirty, it stanched, and it was humid. We were asking one of the boys who lost...

Words: 576 - Pages: 3

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The Global Trade Debate

...Elena Rodriguez Global Trade Debate Global Trade Debate Why do people love chocolate so much? Is it the smell, the taste, the texture or something more? Do people know what it is the truth hidden in the chocolate business? Do they know that the main ingredient it is child slavery? Thankfully, I can said that I don’t like chocolate, so I don’t feel guilty for consume it. However, should I feel comfortable? Or should I think about what I am consuming that its production leads into harm our people, our animals and our planet? After I watched the “Global Trade Video”, I started to think deeper about the damage that consumerism is doing to innocent people. Based upon this DVD, I tend to see it from a Marxist perspective because it talks about how the rich people are getting richer at expense of poor people that are getting poorer, “the class struggle”. Personally y agree with the Video, and my position is against globalization, but I can’t be 100% in opposition because there are some points that make it positive; for this reason, I will explain what are the pros and the cons of globalization from my opinion. One positive side of globalization is that it promotes global economic growth, creates jobs, makes companies more competitive and lowers prices for the consumer; thus, countries can balance their inflation. Also, there is a worldwide market for the consumers that can access to products from different countries without live their houses. In addition, with the advance...

Words: 1647 - Pages: 7

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Government Should Not Increase the Fuel Price

...GOVERNMENT SHOULD NOT INCREASE THE FUEL PRICE ------------------------------------------------- Abstract This essay is about the Government Should not Increase the Fuel Price. Nowadays the fuel prices are increased, and it is eventually going to affect each and everything that we use in our day to day life. Means that there are lot of effect once fuel price increase. For example, the rich get richer, and the poor get poorer. It is a chain reaction once started will affect all. The thesis statement of this essay is government should not increase the fuel price because the cost of doing business will continue to rise, increase the food price and the society will be greatly affected. The topic sentence for Body Paragraph 1 is government should not increase the fuel price because the cost of doing business will continue to rise and the topic sentence for Body Paragraph 2 is other than that, government should not increase the fuel price because it will increase in food price. Body Paragraph 3 is the refutation and the topic sentence is the government should increase the fuel price because it can reduce traffic and pollution. As we know, fuel has become an indispensable part of our day-to-day life, and we can’t imagine our life without it. There are mishaps and our life must be incomplete without them. Nowadays the petrol prices are increased, and it is eventually going to affect each and everything that we use in our day to day life...

Words: 1555 - Pages: 7